鋼筋抽樣的流程是什麼

❶ 鋼筋抽樣注意什麼

一、結構類型、設防烈度、檐高、抗震等級 會影響計算結果 二、匯總方式－當選擇「按中心線計算」時，編輯鋼筋與報表預覽里的計算結果不一樣。 三、為方便鋼筋導入算量，在建立樓層時應統籌考慮，將建施和結施圖紙對應，對鋼筋變化、抗震等級及砼標號變化的樓層分開建立，從而避免二次調整。 四、彎鉤設置－箍筋彎鉤平直段計算按構件抗震考慮 此設置需注意 勾選後圖形中非抗震構件軟體會按非抗震的彎鉤計算。 五、整個建築物在分開建立兩個或兩個以上GCL文件時（如車庫和住宅分開建立），底層GCL文件中向上延續的所有豎向構件少一搭接量，多一錨固量。在底層GCL文件中多建一層，且此層豎向構件不輸入鋼筋信息，可避免此問題。 六、計算設置 板－公共屬性中的「分布鋼筋根數計算」軟體提供三種設置 向下取整+1 向上取整+1 四捨五入+1 應按是否含支座寬慎重選擇 七、各構件設置中為「0」的地方應根據圖紙設計情況調整 八、 如果在構件計算完後發現某一構件計算有誤的快速處理辦法： 如：JLQ1[315]有誤，點擊「工具」下「選項—其它--」將「顯示圖元名稱帶ID」 打上對勾。再按F3鍵選擇即可。 九、「.GGJ」為工程原文件，「.~GJ」為工程原文件的備份文件，在原文件丟失後將「~」改為「G」即可打開該文件。 「.GJL」為計算後的報表數據文件，將該文件刪除後，打開原文件需查看報表時必須重新計算，故不應刪除該文件。「.~JL」為計算後的報表數據文件的備份文件， 十、在出現「數據無法更新當前層被鎖定」時，刪除保存自動生成的後綴為「.GJL」文件刪除再進行計算就可以了。 十一、 03G101-1 P34規定：在任何情況下，錨固長度不得小於250mm，受拉鋼筋綁扎搭接不得小於300.軟體沒考慮這部分鋼筋量，工程中應依實際情況進行調整。

❷ 鋼筋如何取樣

鋼筋原材料：同一牌號、爐號、規格的每60噸一批。

為貫徹蘇專建質監函〔2011〕28號關於貫徹執行《混凝土結構工程施屬工質量驗收規范》GB50204-2002（2011年版）局部修訂條文的通知的要求，我中心將於2011年8月1日起正式實施GB50204-2002（2011年版）規范，規范要求：
1、對所有規格的鋼筋進行力學性能和重量偏差的檢測；
2、對有抗震設防要求的結構，應對其縱向受力鋼筋進行最大力下總伸長率的檢測。

請各建設單位、施工單位、監理單位等在鋼筋見證抽樣委託時提供：40cm/2根（拉伸）、35cm/2根（彎曲）、50cm～1m/5根（重量、伸長率）（共9根）樣品

望對你有幫助

❸ 鋼筋如何取樣

一、鋼筋復的取樣制試驗
(一)鋼筋
1.檢驗標准:
鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量:
每一驗收批中取試樣一組(2根拉力、2根冷彎、1根化學)。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

❹ 鋼筋取樣方法

1、同一編號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態、不超過60T一組。去掉端頭子500mm後，隨機專抽取。屬

2、鋼筋拉伸試驗長度為450-500，彎曲長度350-400。因為每個單位的試驗用機型不太一樣，所以會有所不同，具體情況可以咨詢當地的檢測單位。

3、現在混凝土結構規范的補充條文出來後，要加做重量、延伸率檢測，另外送五根500-1000長。

(4)鋼筋抽樣的流程是什麼擴展閱讀

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

❺ 鋼筋如何取樣

一、鋼筋的取樣試驗
（一）鋼筋
1.檢驗標准：
鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量：
每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。
3.取樣方法：
⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）
⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。
⑶拉力試件長度：7d0+200mm。
⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。
⑸化學試件取樣採取方法：
1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。
2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。
3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。
4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
（二）冷拉鋼筋
應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

（三）冷拔低碳鋼絲
1.甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。
2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

二、焊接鋼筋試件的取樣
焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於 成品質量的檢驗。
(一)鋼筋閃光對焊接頭
1.鋼筋接頭檢驗標准：
同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若
累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；
2.取樣數量：
每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；
3.取樣方法：
⑴試件應從成品中切取；
⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；
⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：
1.電弧焊接頭檢驗標准：
⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。
⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。
2.取樣數量：
每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。
⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：
1. 電渣壓力焊檢驗標准：
⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。
⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
試件應從每批接頭中隨機切取。

（四）鋼筋氣壓焊：
1.氣壓焊檢驗標准：
⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。
⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。
3.取樣方法：
⑴試件應從每批接頭中隨機切取；
⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；見圖1
圖1 拉力試件
⑶彎曲試件長度應不小於表1中的規定。
彎曲試件長度 表1
鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450

❻ 鋼筋如何抽樣

主要通過四個方面：
1、外觀。合格的鋼筋紋理應該清晰、一致，顏色隱藍，內很少斑點、氣孔。整根容的鋼筋有鋼筋強度等級和生產廠家的代號，這個代號的意義可以從網上查到。合格的鋼筋長短一致，長度偏差很小，很直。如果是盤圓，粗細應一致，圓度很好，有出廠標牌。
2、物理檢測。合格的鋼筋單位重量應符合國家標准，一般的標准秤去測量他的重量，負偏差很小。在萬能試驗機上檢測抗拉強度、抗彎強度符合國家標准。
3、化學檢測。鋼筋的有害元素含量符合國家標准，尤其是含硫、磷不應超標，含碳量也應在國家標准內，否則很容易斷。含碳量高的鋼筋在冬天從樓上扔下來掉地上都會斷。
4、此外，建築用鋼必須有合格證，進入現場的鋼筋應該抽樣送權威部門檢驗。

❼ 如何鋼筋抽樣

鋼筋進場時的抄驗收：
鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作 力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定。

驗收方法：
檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

取樣方法：
按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。

試件長度：
冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）冷拉鋼筋，應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

取樣數量：
兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

❽ 鋼筋抽檢怎麼操作啊,鋼筋的品種、規格如何確定啊急。。。

熱軋帶肋、光圓鋼筋：同一牌號、同爐罐號、同規格，每60t為一批，不足回此數也按一批計。 隨答機抽取兩根，去掉端頭50cm後截取，各取兩段，分別用於拉伸及冷彎試驗。 力學試驗：約40cm長2支, 約50cm 長2支，共4支。
冷軋帶肋鋼筋；同一牌號、同一爐罐號、同一規格、外形，同一生產工藝和同一交貨狀態，每60t為一批，不足此數也按一批計。 去掉端頭50cm後截取40～50cm長試樣。 拉伸試驗：每盤1支；
彎曲試驗：每批2支。

❾ 鋼筋抽樣！

Ln為凈跨值，也就是每跨【從軸線開始】的軸線長度-框架柱或剪力牆等支座的凈長度【說的是KL】。這是端支座的凈跨值。如果是中間支座，計算支座負筋長度，取中間支座兩邊，Ln/3的最大值｛max｝。

❿ 鋼筋進場檢驗程序

1、檢查產品合格證、出廠檢驗報告。鋼筋出廠應具有產品合格證書、出廠試驗報告單，作為質量的證明材料，所列出的品種、規格、型號、化學成分、力學性能等，必須滿足設計要求，符合有關的現行國家標準的規定。當有特別要求時，還應列出某批專門檢驗數據。
2、進場的每捆（盤）鋼筋均應有標牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收，分類堆放整齊，嚴防混料，並應對其檢驗狀態進行標識，防止混用。
3、鋼筋逐批檢查，表面不得有裂紋、折疊、結疤及夾雜。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）不得大於0.20mm。帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差，冷拉鋼筋不得有局部縮頸，鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不得大於16kg/t。
4、帶肋鋼筋表面標志應清晰明了，標志包括強度級別、廠名（漢語拼音字頭表示）和直徑(mm)數字。
5、對各項指標和外觀檢驗自檢符合標准要求後，通知監理工程師現場見證取樣，同一級別、種類，同一規格、批號、批次不大於60噸為一驗收批（不足60噸也為一批），在監理工程師的見證下送具備法定檢測資質折試驗室進行試驗。
6、在拉伸試驗和彎曲試驗中，如某一項試驗結果不符合標准要求，則從同一批鋼筋中加倍取樣進行不合格項目的復驗。如果復驗結果均滿足試驗要求，則判定該批鋼筋合格。如任一試樣的復驗結果仍不滿足標准要求，則該批鋼筋為不合格品。
7、進場驗收手續不齊全或經復試試驗不合格的鋼筋，必須經監理工程師見證退出施工場地。
8、經試驗合格的鋼筋出具試驗報告後，報送監理工程師經批准後可用於工程使用。