混凝土如何保護鋼筋

㈠ 混凝土澆築過程中對鋼筋成品防護措施

1. 混凝土澆築期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。

2. 已澆的樓板混凝土強度達到1.2MPa後才准在樓面上乾地操作。

3. 側面模板應在混凝土強度能保證其稜角不因拆模而受損壞時，方可拆模。

4. 不能用重物沖擊模板，不準在梁側板或吊板上蹬踩。

5. 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發現變異應及時校正。

6. 雨期施工應備有足夠的防禦措施，及時對已澆築的部位進行遮蓋。下雨期間，應避免露天作業。

7. 日平均氣溫低於5℃時，不得澆水養護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。

混凝土，簡稱為「砼（tóng）」：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。

㈡ 防止混凝土中鋼筋銹蝕的主要措施是

增加保護層厚度，可以推遲由碳化引起的鋼筋銹蝕，還可以減緩氧氣擴散，減慢由氧氣擴散控制的鋼筋銹蝕，同時還可以減緩氯離子在混凝土中的滲透量。

適當增加混凝土的攪拌時間和振搗力度等方法最大限度提高混凝土的密實度，降低混凝土的孔隙率，減緩混凝土的碳化速度，減緩有害離子的傳遞速度甚至可以阻止有害離子的擴散。

控制混凝土中的最大水灰比和最小水泥用量，在混凝土中摻入適宜的減水劑，減小混凝土中水的含量。

(2)混凝土如何保護鋼筋擴展閱讀：

注意事項：

混凝土的結構會受鋼筋銹蝕與混凝土的凍融循環影響而損傷。鋼筋銹蝕時，銹跡擴展使混凝土開裂並造成鋼筋與混凝土間的結合力喪失。當水穿透混凝土表面進入內部時，凝結的水分體積受凍膨脹，經反復的凍融循環，使混凝土產生裂縫且不斷加深，使混凝土壓碎並對混凝土造成永久不可逆損傷。

在潮濕寒冷條件下，對於鋼筋混凝土路面、橋梁等可能採用除冰鹽的建築結構物，使用環氧樹脂鋼筋或熱浸電鍍、不銹鋼鋼筋等作為加強筋。

混凝土中的孔隙水一般是鹼性的，惰性鋼筋（pH＞11）不會發生銹蝕。空氣中的CO2與水泥中的鹼反應使孔隙水更加酸性，從而降低pH值。從構件製成起，CO2便會碳酸化混凝土且不斷加深。若構件開裂，空氣中的CO2會更易進入混凝土內部。

參考資料來源：網路-混凝土中鋼筋腐蝕的防護與修復

㈢ 如何防止水泥柱子裡面的鋼筋生銹

1、按規范要求混凝土柱是不能出現攪拌不均造成內空等情況的,每根柱子在澆築時有監理回單位的監督,澆築後答都有國家質檢部門的監督。2、一般房屋的混凝土柱只要外面的混凝土保護層厚度達標,就不會出現鋼筋銹蝕的情況。3、在特殊工程中比如說橋梁工程,碼頭,堤壩等會採用一些防止混凝土中的鋼筋銹蝕的措施,目前的防銹措施主要有防銹塗層法、陰極保護法、惰化鋼筋法和防銹水泥混凝土等方法。塗層法主要包括水泥混凝土表面塗層、水泥混凝土表面聚合物浸漬、鋼筋表面塗層等, 這類方法主要通過設置緻密層切斷氯離子或其他侵蝕介質到達鋼筋表面的路徑從而達到防止鋼筋腐蝕的目的

㈣ 混凝土中鋼筋保護層怎麼怎麼固定

鋼筋保護層：最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。在耐久性設計中，如無特殊標明，這一保護層應為最外側鋼筋的保護層，通常情況下應為箍筋或外側分布筋而不是主筋。
作用
1.保護鋼筋不被銹蝕（空氣中含水量，空氣中二氧化碳含量越高需要的保護層越厚）
2.粘結錨固（鋼筋要通過保護層把均勻力傳到混凝土中，保護層厚度不夠的話，會過早出現裂縫，鋼筋不能充分受力，同時水和二氧化碳又能大量入侵，銹蝕鋼筋）
3.鋼筋內部是由無數三角組成，並不是一塊直板，為了承受車輛而設計的保護作用
3．1．工藝流程
3．1．1、框架柱鋼筋綁扎工藝流程為：校正結構鋼筋位置→豎向鋼筋連接→箍筋就位→設置鋼筋定距框→綁扎箍筋→綁扎保護層墊塊。
3．1．2、剪力牆鋼筋綁扎工藝流程為：彈水平控制線→校正結構豎向鋼筋→安裝豎向梯形筋→安裝水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→豎向、水平鋼筋綁扎→「s」拉鉤→綁扎支撐筋→綁扎混凝土墊塊（或塑料墊塊）。
3．2、操作要點
3．2．1、施工准備
根據圖紙及規范要求，繪制豎向梯形筋、水平梯形筋、定距框、「П」型內撐筋、保護層墊塊加工圖，由技術部門審核後交加工廠加工，加工廠根據圖紙尺寸製作定型模具，經過檢查驗收及試焊合格後方可大批量加工。
3．2．2、梯形筋、矩形定位筋、支撐筋、保護層墊塊加工
1）、豎向梯形筋加工
豎向梯形筋是固定於鋼筋骨架內不可周轉使用的工具；因此，為了節約材料可以使用比牆體立筋大一個直徑等級鋼筋製作，代替牆體立筋使用。梯檔橫筋一般使用Φ10園鋼，分為兩種長度規格：一種為牆厚減保護層，一種為牆厚減2mm，第一種主要用來限制水平鋼筋間距，間距同牆體水平鋼筋間距；第二種同時起到控制鋼筋網片位置和牆體厚度尺寸作用，其設置間距一般為1.5m且每段牆高不少於三個。
2）、水平梯形筋加工
水平梯形筋類似於豎向梯形筋，但它是可以周轉使用的，臨時固定在牆體立筋上，當綁紮上層鋼筋時，撤除整理後待用。水平梯子筋的縱向筋一般使用Φ12～14鋼筋製作，長度控制為牆長且不大於3000mm左右為宜，梯檔橫筋一般使用Φ10園鋼，長度為牆厚減30mm，距離同牆體立筋間距。
3）、定距框加工
定距框是用於限制剪力牆暗柱和框架柱縱向主筋的工具，可以周轉使用，根據柱截面大小使用Φ14～16園鋼製作定距框的框架，其餘縱向鋼筋擋點採用Φ10園鋼製作，擋點長度取30mm。
4）、「П」型內撐筋加工
「П」型內撐筋是用於固定兩層鋼筋網片間距的定位工具，分為單控和雙控兩種，單控內撐筋綁扎固定於牆體內，不可周轉使用；雙控內撐筋綁扎於牆頂附加水平筋上（平模板上口，可周轉使用），能防止混凝土澆注時頂部牆體水平鋼筋側向位移。「П」型內撐筋的支撐筋可根據牆厚選用Φ10～12園鋼製作，長度為牆厚減2mm；牆體水平鋼筋擋點選用Φ8園鋼製作，長度為20mm。為防止支撐筋端部銹蝕，可將端部磨成3mm高的圓台形並塗刷兩度防銹漆。
5）、保護層墊塊
本工法所指的保護層墊塊採用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，水泥砂漿墊塊呈「U」型狀，便於固定、不易滑脫而且尺寸准確，適用於水平及豎向鋼筋保護層控制，保護層厚度不同採用不同規格墊塊。

㈤ 澆築砼時,怎麼保證鋼筋的綁扎質量

為了保證鋼筋位置准確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁紮好的鋼筋採取措施加以保護，避免踩踏變形。混凝土澆築時對鋼筋進行跟蹤檢查，發現偏位等問題及時糾正。
鋼筋工程質量控制措施提要：鋼筋成型尺寸的控制：加強配料管理工作，根據本單位設備經驗和傳統操作經驗。
鋼筋工程質量控制措施
（一）質量控制點
1、鋼筋成型尺寸的控制：
加強配料管理工作，根據本單位設備經驗和傳統操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到，為了劃線簡單和操作可靠，要根據實際成型條件制定一套劃線方法及操作時搭板子的位置規定備用，板距大小根據彎曲角度和根據直徑確定，對於設備老化的，在成型案上劃出角度准線，並先放實樣檢查後，再大批製作。
2、鋼筋骨架外形尺寸、箍筋間距的控制
鋼筋骨架綁扎牢固；對個別箍筋松綁重新綁扎；外伸部分加一道臨時箍筋，纏扣綁扎；澆築砼時，不能踩筋。
3、焊接頭偏心彎折的控制：對焊工進行技術培訓考核發證、嚴禁無證上崗。
4、焊條型號的控制：焊工正式施焊前，必須按規定進行焊接工藝試驗。
5、焊縫長寬厚度的控制：每批鋼筋焊接完好進行自檢，並按規定取樣進行性能試驗。
（二）技術措施
1、進入施工現場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單，使用前由材料員和質檢員按照規范標准分批抽樣復檢進行驗收，合格後再加工使用。
2、鋼筋焊接操作人員具有焊工培訓合格證書，成批鋼筋焊接前先進行試焊，經試驗合格後方可正式焊接。
3、焊接設備完好，在對焊機、電渣壓力焊機的配電箱內安裝電壓表，每次焊接前首先檢查電壓，當電壓超過規范允許的范圍時不得進行焊接作業。
4、鋼筋的接頭按設計要求和規范標准進行焊接或搭接，鋼筋焊接的質量符合《鋼筋焊接及驗收規范》規定。
5、鋼筋代換嚴格遵守規定，根據不同情況採用等強度代換、等截面代換和等間距代換。
6、鋼筋的規格、數量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置按要求錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現象，且綁紮成形的鋼筋骨架不超出規范規定的允許偏差范圍。
7、為了保證鋼筋位置准確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁紮好的鋼筋採取措施加以保護，避免踩踏變形。
8、混凝土澆築時對鋼筋進行跟蹤檢查，發現偏位等問題及時糾正。
9、所供鋼材是國家定點廠家的產品，鋼筋有批量進貨，每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋設明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。鋼筋進場檢驗內容包括查封標志、外觀觀察，並在此基礎上再按規范要求60t為一批抽樣做力學性能試驗，合格後方可用於施工。
10、為了保證樓板施工時，上、下層鋼筋位置准確，在梁中部區域每3m加設支撐和砼墊塊，保證上層鋼筋網不踩蹋和變形。
11、砼澆築時，對鋼筋尤其是牆柱的插筋、板負筋進行跟蹤檢查，發現問題及時糾正。
(三)、剪力牆柱鋼筋位移的質量保證措施
鋼筋位移是剪力牆施工的常見質量通病。它主要表現在鋼筋保護層過厚或過薄，甚至出現露筋現象；牆板雙排鋼筋間距過大或過小，甚至變成一排鋼筋；也由於鋼筋在每層樓面處間距不準確、偏位，造成上層鋼筋施工困難等。針對以上缺陷，我們在施工中採取了一些行之有效的措施，取得了良好的效果。現將具體作法介紹如下：
1、按常規作法，鋼筋保護層一般可採用水泥砂漿墊塊。墊塊的厚度要符合圖紙要求，墊塊應綁扎在雙向鋼筋網的外皮鋼筋上。
2、為保證雙排鋼筋位置准確和混凝土澆築過程中不移位，可在雙排鋼筋間設置特殊撐筋。牆板雙排鋼筋綁紮好後，按間距1000mm呈梅花形設置，與水平鋼筋綁扎牢固。這種撐筋可替代一般的S形拉鉤，而且可兼作支撐的撐塊，用來控制牆板混凝土的厚度。
3、在施工現場把好鋼筋隱蔽檢驗關和混凝土澆築關。鋼筋工程隱檢除了保證鋼筋成型綁扎符合設計和施工規范要求外，尚需注意混凝土澆築過程中防止鋼筋位移的措施是否到位和有效。必要時可在剪力牆模板上口增設一道水平筋，此水平筋與豎向鋼筋的交叉處應全數綁扎。如條件允許時可以點焊固定。在牆板混凝土澆築過程中，如發現撞斜碰歪的鋼筋，要及時糾正。
4、已澆築混凝土的剪力牆豎筋如發生位移，其間距不能滿足設計要求時，可按1:6的平緩坡度調至原位，但不得出現硬彎；如偏位較大，應徵得設計單位同意，在根部增焊鋼板，並保證焊接長度滿足要求，通過上部鋼筋與鋼板焊接來解決復位問題。

㈥ 鋼筋混凝土結構中鋼筋防護措施有哪些

▶ 1、鍍層鋼筋和塗層鋼筋
鍍層鋼筋主要是鍍鋅鋼筋，利用鋅的電位比鐵低，對鋼筋施加陰極保護。塗層鋼筋是指在鋼筋表面製作塗層，隔離鋼筋與腐蝕介質的接觸。這種鋼筋是在嚴格控制的工廠流水線上，採用靜電噴塗工藝將塗層(目前使用較普遍的是環氧塗層)噴塗於表面處理過的預熱的鋼筋上，形成具有一層堅韌、不滲透、連續的絕緣層的鋼筋。
所以，只要這種鋼筋在運輸、存放、加工、安裝和混凝土澆搗過程中能按規范嚴格保護，它是可以將鋼筋與周圍混凝土隔開，即使氯離子、氧氣等已大量侵入混凝土，它也能長期保護鋼筋使它免遭腐蝕。
▶ 2、鋼筋阻銹劑
混凝土拌合物中摻入適量阻銹劑，可阻止或延緩金屬和電解質界面的電化學反應，從而阻止金屬腐蝕是預防惡劣環境中鋼筋腐蝕的一種有效的補充措施。但是它不能代替優質混凝土，也就是說摻加阻銹劑不能降低對混凝土保護層的基本要求。
按照作用機理，鋼筋阻銹劑可分為陽極型、陰極型和混合型三種。加入鋼筋阻銹劑既推遲了鋼筋開始生銹的時間，又減緩了鋼筋腐蝕發展的速度。
▶ 3、陰極保護
陰極保護技術是應用電化學原理，通過給被保護鋼筋加一負向電流，使它的電極電位負移，即使鋼筋表面氯離子已達到或超過使鋼筋脫鈍的臨界值，由於電化學腐蝕過程得到有效的抑制而使鋼筋不會發生銹蝕。陰極保護的方式有犧牲陽極和外加電流兩種：
▂(1)、犧牲陽極方式
採用電化學上比鋼更活潑，即電位更負的金屬(如鋁合金、鋅合金等)作為陽極，與被保護的鋼電聯接，以本身的腐蝕(犧牲)提供自由電子，對被保護的鋼實施陰極保護。它施工簡便，不需要外部直流電源，不必經常維護管理，但由於提供的保護電流有限，一般不適用於暴露於大氣中的鋼筋混凝土結構。
▂ (2)、外加電流陰極保護
以直流電源的正極接通難溶性陽極，發射保護電流;以其負極接通被保護的鋼，而陽極與被保護的鋼均處於連續的電介質中，使被保護的鋼接觸電解質的全部表面都充分而且均勻地接受自由電子，從而受到陰極保護。外加電流陰極防護技術在歐、美等國家已經用於環境惡劣的重要工程上。

㈦ 鋼筋混凝土結構的維護措施有哪些

鋼筋混凝土結構的維護措施如下：

混凝土結構防腐蝕是系統工程，必須在勘察、規劃、設計、施工、使用等各個階段對所涉及的防腐問題進行細致的了解、分析和處理，各個階段都應充分重視和充分合作，共同完成。混凝土結構防護措施可分為基本防護措施、混凝土表面塗覆防護措施和鋼筋防護措施。

混凝土的基本防護措施：

混凝土的基本防護措施即是從設計、施工、製作等方面提高混凝土自身的防護性能。由於混凝土本身具有高鹼性，正確設計、施工的優質混凝土保護層本身具有長期防止環境介質滲透的功能，因此，盡可能提高混凝土本身對鋼筋的防護功能是預防鋼筋腐蝕的許多措施中最經濟合理、最有效的基本措施。這一類措施主要有以下幾方面：

(1)合理的結構設計

混凝土結構形式及細部構造應有利於防腐、檢測。如構件截面幾何形狀應簡單、平順，減少稜角、突變和應力集中;混凝土表面應有利於排水，不宜在接縫或止水處排水;特別注意構件應易於施工，盡可能在工場預制;結構形式應便於對關鍵部位進行檢測和設置檢測、維護和採取補充保護措施的通道;對處於腐蝕較嚴重部位和構件，應考慮其易於更換的可能性。

由於混凝土保護層厚度與發生腐蝕的時間成平方關系，適當增加混凝土保護層厚度，以延長侵蝕性介質滲透到鋼筋周圍達到破壞鈍化膜臨界值的時間。但保護層厚度不宜大於80mm，否則混凝土表面易出現由於混凝土收縮、溫度應力等所引起的混凝土表面裂縫。控制主筋的直徑不宜過大，一般混凝土保護層厚度宜大於215倍主徑直徑，原因是較粗的鋼筋提供較小的電阻，也就是提供了較大的腐蝕電流。更重要的是較粗的鋼筋會生成較多的腐蝕產物，膨脹的體積增大比較多，從而造成較高的拉應力。所以，當混凝土保護層厚度相同時，鋼筋越粗，鋼筋直徑對保護層厚度的比值越大，鋼筋開始腐蝕到開始使混凝土脹裂的時間也就越短。

(2)選擇優質原材料和優化混凝土配合比設計

選擇優質原材料和優化混凝土的配合比，以提高混凝土的抗蝕能力。如盡量減小水灰比提高混凝土的密實度，混凝土密實度高，孔隙率小，有利於提高混凝土的抗滲性，增強對侵蝕性介質的抗蝕能力;限制粗骨料的最大粒徑，減少粗骨料與水泥砂漿界面的不利影響;規定混凝土拌合物最低水泥用量(或最低膠凝材料用量)，確保混凝土具有較高的鹼度;有抗凍要求時，加入合適量的引氣劑以提高混凝土的抗凍性;不得採用可能發生鹼-集料反應的活性骨料;嚴格限制砂、石、外加劑、拌和水等原材料中的氯離子含量，使混凝土拌合物中氯離子含量符合規定要求。

(3)採用高性能混凝土

高性能混凝土是指用常規材料、常規工藝，以較低水膠比、適當摻量的優質摻合料和較嚴格的質量控制製作的高耐久性，良好工作性及較高強度的混凝土。中交集團廣州四航工程技術研究院等單位開發的海工抗鹽污染高性能混凝土，其抗氯離子滲透性比普通混凝土提高數倍，可顯著提高混凝土本身的護筋性能，從根本上提高混凝土的耐久性，從而延長結構物的安全使用壽命。目前，該項技術已成功應用於鹽田港、湛江港、洋山港、東海大橋、杭州灣大橋等多項使用年限要求50年甚至100年的大型海港工程和跨海大橋工程中。

混凝土表面塗覆防護措施：

除了採取措施提高混凝土本身的耐久性外，採用混凝土表面塗覆防護措施有效地將混凝土與周圍侵蝕性介質隔離開來或阻止有害介質的侵入，也是一種有效的防護措施。

混凝土表面塗層

該措施是在混凝土表面塗覆一層塗料，形成一層隔離層制止氯離子、氧、水等介質滲入混凝土，以延緩鋼筋腐蝕。從90年代開始，在我國一些海港工程，跨海大橋工程中得到應用，實踐證明，混凝土表面實施塗層防腐蝕保護的技術成熟、保護效果顯著，是海洋環境混凝土防腐最經濟有效的保護措施。我國《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》已將該技術列為海港工程混凝土結構最重要的防腐蝕措施之一。對塗料的要求是能耐鹼、耐老化和與

混凝土表面應有良好的附著性。對海港工程潮差、浪濺區塗層，要求塗料應具有良好濕表面固化功能。

3.2.2表面塗覆浸入型塗料

浸入型塗料是一種粘度很低的有機硅化合物液體，將它塗(或噴)於風乾的混凝土表面上，靠毛細孔的表面張力作用吸入(深約數毫米的混凝土表層中，它與孔壁的氫氧化鈣反應，以非極性基使毛細孔憎水化或者填充部分細孔，使孔細化。浸入型塗料不能在混凝土表面上成膜，不會形成隔離層，也不能充滿混凝土毛細孔隙，所以不會影響混凝土透氣性，透水蒸汽性，但是，它卻能顯著降低混凝土的吸水性，使水和只能溶解於水中才能被毛細管吸收作用吸進去的氯化物都難以吸進混凝土中，而混凝土中的水份卻可以化為水蒸汽自由蒸發出去，使混凝土保持乾燥，從而顯著地提高混凝土的護筋性。目前使用的侵入型憎水塗料中，以異丁基三乙氧基硅烷、異辛基三乙氧基硅烷作為浸漬材料效果最好，有液狀和膏體狀。國內外已有不少海港工程、跨海大橋使用，但材料費用較高，國內能批量生產的較少。

鋼筋防護措施

鍍層鋼筋和塗層鋼筋

鍍層鋼筋主要是鍍鋅鋼筋，利用鋅的電位比鐵低，對鋼筋施加陰極保護。塗層鋼筋是指在鋼筋表面製作塗層，隔離鋼筋與腐蝕介質的接觸。這種鋼筋是在嚴格控制的工廠流水線上，採用靜電噴塗工藝將塗層(目前使用較普遍的是環氧塗層)噴塗於表面處理過的預熱的鋼筋上，形成具有一層堅韌、不滲透、連續的絕緣層的鋼筋。所以，只要這種鋼筋在運輸、存放、加工、安裝和混凝土澆搗過程中能按規范嚴格保護，它是可以將鋼筋與周圍混凝土隔開，即使氯離子、氧氣等已大量侵入混凝土，它也能長期保護鋼筋使它免遭腐蝕。

鋼筋阻銹劑

混凝土拌合物中摻入適量阻銹劑，可阻止或延緩金屬和電解質界面的電化學反應，從而阻止金屬腐蝕是預防惡劣環境中鋼筋腐蝕的一種有效的補充措施。但是它不能代替優質混凝土，也就是說摻加阻銹劑不能降低對混凝土保護層的基本要求。按照作用機理，鋼筋阻銹劑可分為陽極型、陰極型和混合型三種。加入鋼筋阻銹劑既推遲了鋼筋開始生銹的時間，又減緩了鋼筋腐蝕發展的速度。

陰極保護

陰極保護技術是應用電化學原理，通過給被保護鋼筋加一負向電流，使它的電極電位負移，即使鋼筋表面氯離子已達到或超過使鋼筋脫鈍的臨界值，由於電化學腐蝕過程得到有效的抑制而使鋼筋不會發生銹蝕。陰極保護的方式有犧牲陽極和外加電流兩種：

(1)犧牲陽極方式

採用電化學上比鋼更活潑，即電位更負的金屬(如鋁合金、鋅合金等)作為陽極，與被保護的鋼電聯接，以本身的腐蝕(犧牲)提供自由電子，對被保護的鋼實施陰極保護。它施工簡便，不需要外部直流電源，不必經常維護管理，但由於提供的保護電流有限，一般不適用於暴露於大氣中的鋼筋混凝土結構。

(2)外加電流陰極保護

以直流電源的正極接通難溶性陽極，發射保護電流;以其負極接通被保護的鋼，而陽極與被保護的鋼均處於連續的電介質中，使被保護的鋼接觸電解質的全部表面都充分而且均勻地接受自由電子，從而受到陰極保護。外加電流陰極防護技術在歐、美等國家已經用於環境惡劣的重要工程上。

㈧ 澆築混凝土時怎樣保持鋼筋不變形穩定移位

澆築混凝土時怎樣保持鋼筋不變形穩定移位的措施有
1 提高綁扎質量。相鄰綁扣方向相反。另加一些十字扣。提高鋼筋骨架自身的抗變形能力；
2 按合適間距，在鋼筋骨架上安裝符合設計和規范要求的保護層墊塊，並綁扎牢固；
3 對於用於下步連接用的甩筋，採取臨時加固措施，支撐牢固；
4 澆築時，混凝土下料、布料均勻，不集中在一處下、布料；
5 搭設澆築平台腳手架，操作人員站在平台上操作，不得站在鋼筋骨架上；
6 振搗時，振動棒不要觸碰鋼筋骨架。

㈨ 鋼筋埋在泥土裡怎樣保護才不生銹。

最簡單可靠的辦法是鋼筋先被較高等級的混凝土緊緊包裹，之後，再埋入泥土裡內。這里所說的較高等級的混容凝土是說不低於C25級；這里所說的緊緊包裹，是密實的、厚度不小於50mm的混凝土包裹。則長期不會被銹蝕。
依據：GB50010-2010《混凝土結構設計規范》第3.5節『耐久性設計』各條。

㈩ 如何讓鋼筋混凝土中鋼筋不受腐蝕

鋼筋混凝土中的鋼筋會腐蝕？除非鋼筋或者砼有問題！