支鋼筋注意什麼

Ⅰ 鋼筋安裝應注意的什麼問題

(1)在學習結構施工圖時，要把不同構件的配筋數量、間距、規格、尺寸弄清楚，要看是否有矛盾，發現問題則應在設計交底中解決。抓好鋼筋的翻樣，檢查配料單的准確性，不要把問題帶到施工中去，應在技術准備中解決。
(2)要注意本地區是否屬於抗震設防的地區，要查清圖紙是按幾級抗震設計的，在施工圖上要對抗震的要求有什麼說明，或者對鋼筋構造上有什麼要求，這樣能使鋼筋的製作和綁扎符合圖紙的要求並達到施工規范的規定。
(3)在製作加工中有發生斷裂的鋼筋，應進行抽樣做化學分析，防止其力學性能合格而化學含量有問題。做好這一方面的控制，就保證了鋼材材質的完全合格性。
(4)柱子鋼筋的綁扎，主要是抓住搭接部位和箍筋間距（尤其是加密區箍筋的間距和加密區的高度），這對抗震地區尤為重要。若豎向鋼筋採用焊接，要做抽樣試驗，保證鋼筋接頭的可靠性。
(5)對梁鋼筋的綁扎，主要是抓住錨固長度和彎起鋼筋的彎起點位置。對抗震結構則要重視樑柱節點處，梁端箍筋加密范圍和箍筋間距。
(6)對樓板鋼筋，主要是要抓好防止支座負彎矩鋼筋被踩塌而失去作用，再墊好保護層墊塊。
(7)對牆板的鋼筋，要抓好牆面保護層和內外皮鋼筋間的距離，撐好撐鐵。防止兩片鋼筋向牆中心靠近，對受力產生不利影響。
(8)對樓梯的鋼筋，主要抓梯段板的鋼筋的錨固，以及鋼筋的變折方向不要弄錯；防止弄錯後在受力時出現裂縫。
(9)鋼筋規格、數量、間距等在做隱蔽驗收時一定要仔細的核實。在一些規格不易辨認時，應用尺量或卡尺卡。保證鋼筋配置的准確，也就保證了結構的安全。

來源於問問我

Ⅱ 鋼筋綁扎工程中有哪些應注意的事項

在工程建設中，鋼筋彷彿是建築物的骨架，是支撐建築物的主要結構體系。由於具有一定的韌性，建築出現裂縫後鋼筋可保護樓梯使建築物處於穩定狀態。鋼筋綁扎質量十分重要，鋼筋工程如何通過監理的驗收而不被挑出毛病呢？今天我們就來一起看看自檢鋼筋綁扎有哪些注意事項。
在鋼筋綁扎完畢後應按照以下幾方面對鋼筋的綁扎工作進行檢查。（1）對照結構圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、位置都是否正確，在此過程當中，我們一定要細心，將每一根梁每一塊板都檢查到位，主要注意鋼筋的綁扎位置，避免出現工人識圖不熟練造成的鋼筋綁扎錯誤。（2）檢查鋼筋的接頭位置是否符合要求，搭接長度都要符合規范要求不能過短，但太長就會造成工程損失。（3）檢棗或睜查鋼筋墊塊綁扎是否符合要求，以此保證保護層厚度。（4）檢查鋼筋的綁扎是否牢固，用手拽動觀察是否松動。（5）在鋼筋的表面不能有油漬否則無法和混凝土更好地咬合、粘貼。（6）鋼筋安裝的偏差須在質量驗收能夠通過的范圍內，以保證驗收通過。除以上需要注意的鋼筋驗收標准外，在建築不同部位都有需要特別注意的地方！底板：1.內外牆交界處按照規范將鋼筋錨固入外牆。2.拉結筋的間距不應大於500mm，且綁扎位置要均勻。3.暗柱箍筋在止水鋼板斷開處應與止水鋼板焊接，單面焊10d。4.要保證馬凳筋不變形，墊塊數量不能少，這些是保證混凝土保護層厚度的途徑。5.牆柱插進在底板的部分需要加設水平筋、箍筋，其間距不大於500mm，不少於兩道。牆體：1.在洞口位置需要加設加強筋。2.牆筋要保證鋼筋型號對應、根數對應，箍筋的綁扎方法要正確。3.在核心筒的施作過程中應避免因電梯盒的施工而破壞了主體結構。4.門框牆水平筋在洞口處應封閉。頂板：1.設置拉結筋，凳歲要求與底板相同。2.人防門吊鉤要與門框垂直，勾最上排受力筋。3.當有電管線穿越牆體時必須使用熱鍍鋅鋼管，在中間部位還需做翼環，兩側設置過線盒。柱鋼筋：1. 確保柱鋼筋團橡位置、型號都與圖紙一一對應，還要觀察箍筋位置與綁扎方式是否正確。2.觀察柱子中心位置與放線是否有偏離，確保位置端正才可澆築混凝土。3.箍筋間距是否都正確，尤其應當關注加密區的位置及長度是否正確。梁鋼筋：1.梁鋼筋需要注意當中的吊起筋的彎曲角度、彎曲位置以及其箍筋的配置情況。2.梁中鋼筋的搭接長度是我們要注意的問題，往往在這種地方容易被忽略。3.箍筋加密區一定要仔細檢查，不能遺漏，該加密的地方一定要做到位。有了以上的幾點注意事項，想必大家在工程中遇到鋼筋檢查的問題也就有了方向。解決好這些問題是我們通過監理驗收的第一步，一定要時刻嚴格要求自己，在自檢的環節上力爭做到完美，才能做出高質量工程完美通過驗收，也為自己為他人節省了時間，更重要的是能在很大程度上加快工程進度。
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Ⅲ 鋼筋工程施工中應注意哪些問題

1、為了避免混亂，在每批每個規格鋼筋加工後，立即在鋼筋上纏上標牌，標牌上標明鋼筋使用部位，數量，規格及責任人等。鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標牌，核實無誤後方可綁扎。如發生錯漏及時增補。
2、鋼筋工程結構節點復雜，鋼筋規格數量較多，施工人員應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，並與有關工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。
3、在實際施工中，由於箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由於振搗棒的振搗，使砼中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態，給工程帶來隱患。施工中要針對原因採取預防措施，一旦發生錯位應進行處理，才能進行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小於或等於40mm 時，可採取按1：6 的比例彎折進行搭接，錯位大於40mm 時，應加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進行加筋焊接處理，或鑽孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規范的規定。
4、鋼筋綁扎應注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。
5、保護層砂漿墊塊厚度要准確，墊塊間距要適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。
6、鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩，鋼筋骨架用"扁擔"起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。
7、柱、牆鋼筋綁扎應控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個扣，使其牢固不發生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過四米的柱牆，要塔設腳手架進行綁扎，並應採取一定的固定鋼筋措施。
8、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然後再進行綁扎扣。
9、板筋綁好後，應禁止人再鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在砼澆築前應整修合格後再澆築砼，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。

Ⅳ 建築施工鋼筋綁扎過程中應該注意什麼問題如何做鋼筋成品保護

建築施工鋼筋綁扎過程中應該注意什麼問題如何做鋼筋成品保護？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
一、鋼筋施工工藝流程及施工操作要點
1、工藝流程
場地清理→彈線→剪力牆暗柱主筋連接→柱、牆鋼筋綁扎→梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎→清理驗收。
2、鋼筋下料完成後，做好預檢工作，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與加工配料單相同。
3、剪力牆暗柱主筋連接：12㎜≤直徑≤18㎜的鋼筋採用電渣壓力焊連接，接頭位臵錯開50％，上下層接頭間距大於35d，且大於等於500mm。接頭距板距離大於等於500mm。
電渣壓力焊流程：檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→安防焊劑罐、填裝焊劑→施焊→回收焊劑→卸下夾具。
焊接前將鋼筋端部的120mm范圍內的鐵銹、雜質刷凈，焊葯經250℃烘烤。焊接夾具的上下鉗口須夾緊上、下鋼筋；鋼筋一經夾緊，不得晃動。上下兩根鋼筋焊接時，軸線必須在同一條直線上。引燃電弧後，先進行電弧過程，然後加快上鋼筋的下送速度，使鋼筋端面與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最後在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊接完畢，稍作間歇方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼後，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm。
綁扎箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在從底板伸出的插筋上。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位臵線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布臵，並綁扎牢固。保護層塑料墊卡卡在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護層厚度准確。
4、牆鋼筋綁扎
綁扎順序：清理彈線→清理牆脊晌余體豎向立筋→連接豎向筋→畫水平筋線→綁扎水平筋→綁扎預留洞的加固鋼筋→謹讓綁扎牆體雙層拉鉤與支撐筋→掛好塑料墊塊→驗收。
牆體鋼筋採用搭接連接，牆體鋼筋拉筋為C6，600mm*600mm梅花形設臵。鋼筋搭接長度中心及兩端要進行綁扎，綁絲尾扣必須用手壓向牆內。牆體雙排筋綁好拉筋與支撐筋，保持牆體鋼筋位臵正確。牆體安裝完畢，對伸出的豎向筋應進行修整，並予以固定，澆築砼時設專人看管，確保澆築後鋼筋位臵正確。為確保牆體鋼筋骨架垂直，豎向立筋綁扎時必須吊垂直後再綁扎水平筋，並搭好專用腳手架，不得站在牆體鋼筋上操作。
5、梁、板鋼筋綁扎
綁扎順序：放梁位臵線→支梁底模→合梁側模、樓板平台模板支設→穿梁縱向受力筋→畫箍筋位臵→綁扎箍筋→畫樓板鋼筋位臵線→綁扎樓板下筋(插入安裝預埋)→墊馬凳、綁扎樓板上筋。
5.1梁鋼筋綁扎
先穿梁的下部鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，放上部鋼筋，然後套好箍筋；在主筋上畫出箍筋間距，擺放箍筋。隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，逐個綁牢，短、長向同時配合進行。梁端第一個箍筋應設臵在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，加密區長度為1.5h（h為梁高）。樑柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。梁主筋接頭位臵為：上筋在跨中1/3范圍內，下筋在距支座1/3范圍內。主、次梁相交處及樑上起柱處，在主梁內附加吊筋。懸挑梁主筋內伸長度不小於1.5倍的懸挑長度與內跨跨度1/3之較大值。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，墊塊厚度等於主筋保護層厚度，間距800mm。
5.2、板鋼筋綁扎：
清理模板上面的雜物，用墨斗在模板櫻滾上彈好主筋，分布筋間距線，從梁邊50mm開始。按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。板筋綁扎時除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位臵。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000㎜。
二、鋼筋成品保護
1、剪力牆、柱鋼筋綁扎後，不準踩踏。
2、板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙要綁牢固，防止操作時踩變形。
3、安裝電線管，暖線管或其他設施時，嚴禁隨意割斷和移動鋼筋。
4、樓板的受力鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不準在上面踩踏行走。澆築混凝土時應採用專用的澆築跳板，並派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位臵的正確性。
5、模板內面塗隔離劑時不要污染鋼筋。
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Ⅳ 鋼筋工程注意事項

1．對某些重要構件，如吊車梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235級光圓鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。

2．鋼筋代換後，應滿足配筋構造規定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度等。

3．同一截面內，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不大於5mm），以免構件受力不勻。

4．梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度。

5．偏心受壓構件（如框架柱、有吊車廠房柱、桁架上弦等）或偏心受拉構件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應按受力面（受壓或受拉）分別代換。

6．當構件受裂縫寬度控制時，如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋，強度等級低的鋼筋代替強度等級高的鋼筋，則可不作裂縫寬度驗算。

Ⅵ 鋼筋工程施工應注意的事項

鋼筋工程施工應注意的事項是非常重要的，注意事項的列明是為了更好的在實際施工中避開，減少不必要的損失，每個細節都很關鍵。中達咨詢就鋼筋工程施工應注意的事項和大家說明一下。
審圖
不管是哪兒設計的圖紙，在鋼筋這一塊，或多或少的都有毛病，在幹活之前，必須把這些毛病事先找出來，在圖紙會審時與設計師探討清楚，得到准確的答復後，才好乾活。
算圖
首先，6冊101圖集從1到6，必須得熟練精通，否則寸步難行，其次，若想求精，用好電腦必不可少，把常用的鋼筋混凝土構件，自己沒事時製作好模塊，用時往裡一套，很快就算出量來，基本上不用計算器，很快拿出施工簡圖和鋼筋配料表單，用於工人生產。
調直
鋼筋調直機，一般是用3個人幹活，一個人把開關，兩個人輪換扯著已被調直的鋼筋走，一根鋼筋可走出30~60m，越長扯筋的人越愛累，可竅門不在於此，而是只用一個人幹活，做一個溜子，如是鐵的長度可在25~30m，用槽鋼做，如是木頭的，長度僅在10~20m，用長條木板邊培卜上釘木方，讓已調直的鋼筋在溜子中自由滑行，到一定長度，操作者便停車剪斷，每夠10或15根，便打成捆，滑到溜子下邊。下料時成捆拽，提高工效3倍，節省2人。
下料
鋼筋切斷機你用好了么?常見的做法是，就地擺放鋼筋切斷機，或者在切斷機下面墊上一兩層磚或方木木板，在切斷機的一側，釘一條大板，十多米長，下料時當做定尺，這種方法最大的缺點是隔斷了通道，且人幹活腰部容易疲勞。
竅門即：用粗鋼管或槽鋼加粗鋼筋或角鋼焊制 一個支架，高約30多cm，放在切斷機下面，卡住切斷機的腳輪，把切斷機墊高，使人幹活時不彎腰，以減少疲旅運勞強度，另做4~5個鐵板凳，體積60多cm見方，凳子面用鐵板，四條腿用鋼筋焊成，可隨便搬動，沿切斷機兩側擺放，把要切斷的料放在上面，在凳面上劃切斷線。
成型
鋼筋彎曲機這玩藝兒你用好了么?一般情況下，在鋼筋彎曲機一側釘著很寬的一排大板，長度大概有6~7米，上面放著一堆等待成型的鋼筋，這樣做最大的缺點是隔斷了通道，拿料費勁不便操作。
竅門即：用粗鋼筋焊3個鐵支架放在彎曲機前後，一個小短支架放在彎曲機左邊，都與彎曲機一邊高，上面擺放待成型的鋼筋，成型時，只要兩個人便可操作，一個人在後面把鉤，一個人一手找長短一手把開關，效率大大提高。
柱子
如果人爬柱子綁鋼筋，費工又危險，實在不可取，復合箍筋的內箍不好套，可以做成單個的拉鉤，綁時用纏扣，也省不少事，101-1圖集上也允許。 柱梢的保護層，用直徑18或20的短鋼筋頭綁在箍筋外面控制，可防止在樓層以上出現柱子歪的現象。
大梁
預綁安裝是發展方向，一般的連續梁，均在柱子中搭接，完全可以預綁成段，但不綁扎扁擔筋和腰筋，扁擔筋處的箍筋，可用直徑6~8鋼筋頭綁在箍筋外面，使其立直，把梁安裝在模板上面，底下墊上木方，等梁安裝完後，再穿綁扁擔筋連接成整體，最後穿綁腰筋掛拉鉤，對於柱子處的加密箍筋，可事先焊成箍筋籠子，注意此箍筋籠的箍筋尺寸要大一兩公分，套在柱子上，與梁同時降落。
樓板
綁扎底層主筋網，不畫間距線光憑眼睛看的做法，絕不可取，經驗再多眼睛再好使也代替不了尺子，只能叫作野蠻施工野蠻綁筋。對於密集的鋼筋網可以綁梅花扣，但邊上必須得綁兩行全扣，竅門在於扣筋，綁好的扣筋必須得不怕有人在上邊踩踏，要想做到這一點，就多用十字支撐。除非老闆怕費料那就沒轍了，其實根本不費料，用的都是鋼筋頭焊制的，若想綁扎板的鋼筋進度快，扣筋預綁成片安裝是最好不過的法子，長度選在2.5~3m，最好能用電焊多焊幾點，防止變形。浪費一些6mm分布筋。
樓梯
樓梯扣筋可以事先做好，但是配鎮穗樓梯跑的主筋是不能事先做好的，主筋算得再准，也無法保證和支完模板的尺寸相吻合，都得實際量尺才能下料成型，樓梯梁事先預綁安裝是常事，但是，用25鋼筋短頭綁在骨架的下邊把保護層事先墊好，也是一個絕招，還有，樓梯的扣筋必須得能禁得住走人踩踏，辦法是在扣筋下面墊上十字支撐。
預綁
有人用案子堂上兩根粗鋼筋伸出一塊當支架;有人用3根鋼筋頭焊一點做成三角支架。這些方法都不太方便，告訴你竅門。用一根鋼筋彎曲成型做成支架，下料長度4.5米，直徑18或20或22均可，永久使用，極其方便順手，一個工地有8個這樣的預綁支架就能周轉開。這種支架的樣式，上頭看像個7字，下面是個口字，焊不焊都行，用扎絲綁緊就可以用了。如果焊的話，用鋼筋頭就可以做成。
弧圓
不是圓弧，弧是弧形鋼筋，圓是圓形鋼筋，直徑14以上批量的成型，以前用手工扳子底盤一點一點地趕著，若用鋼筋彎曲機一次成活嗎，只是在擋鐵處插上兩個卡樁，外加兩個調整套筒，就搞定了。
螺旋
利用鋼筋彎曲機，按照轉盤的尺寸加工個芯子，上面鑽孔，在擋鐵上固定兩三個導輪，開動彎曲機，加工直徑6的螺旋箍筋一次3根，加工8的螺旋箍筋一次2根，初次研製成功，由一人操作，與手工比較，提高工效24倍，真是竅門可地跑，就看你找不找。
箍筋
箍筋必須按里皮計算尺寸，有些翻樣軟體以箍筋外皮計算，把人搞懵了。箍筋按里皮計算，是最科學的演算法，保護層本身已包含箍筋在內，保護層的數值，也正指的是主筋的外皮，保護層，通常指的主筋而不是箍筋，箍筋保護層是另外一碼事。
箍筋的長度計算，有多種演算法，四邊加兩鉤，是基本的，但是按里皮算，還要加上縮短值，注意這可不是伸長值延伸率了，或者說叫作反延伸率也行，大約加上3~4倍的箍筋直徑。
彎起
擺弄它得有真本事才行，弄不好就翹楞不平整，長短高低不合適，關鍵在於計算時以及下料時減延伸率或者叫作伸長值都可以，45°角減半d，90°角減1d，一根直徑20以上25以下的彎起筋總共大約得減掉8~10厘米。還有斜長的計算，其實就是死規矩，45°角時，用高乘以1.414系數，60°角時用高乘以1.155系數。彎起筋會計算會做了，鴨子筋浮筋等，就不在話下。
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Ⅶ 鋼筋施工的安全注意事項

一、鋼筋加工：（一）切斷：1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常後再進行操作；2.鋼筋切斷應在調直後進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小於15㎝。斷短料手握端小於40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向後退時送料入刀口，並在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電睜廳源，鎖好箱門。（二）彎曲：1.工作台和彎曲工作盤台應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業；2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機後進行，即從正轉—停—反轉，不得直接從正轉—反轉或從旦余反轉—正轉；4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定；6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；8.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩後進行；9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。二、鋼筋運輸1.作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全；2.搬運鋼筋人員應協調配合互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰模早滾觸；4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞5.使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；6.使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮；7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。三、成品碼放1.嚴禁在高壓線下碼放材料；2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，並且下面要墊枕木，標識清楚；4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，控制在三層以內，且設置防傾覆滑坡設施。鋼筋前台綁扎是重點：高度超過兩米的鋼筋要有安全帶防護，抬鋼筋中要注意前後人員的安全。鋼筋後台作業的人員作為安全檢查重點。要求作業中，要嚴格執行管理規定、嚴格按照安全技術交底作業，這項工作要引起所屬管理人員的高度重視，特別提醒！在出現違章作業人員時，要嚴格批評並作出罰款處理。最後希望，全體參施人員，特別是我們的管理人員，一定要深刻領會這次工地進行的專題安全教育內容，認真做好安全防治工作，保證施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、為新疆石理局生產調度指揮中心工程做出積極的努力！為在中國新興建設開發總公司新疆分公司留下好的影響做出積極的努力！

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Ⅷ 鋼筋綁扎有哪些注意事項

1、鋼筋在安裝前，首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。

2、梁鋼筋的綁扎應游如確保主筋、箍筋的綁紮根數及弊鋒間距，不得漏筋。

3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接，焊接接長應大於10d，焊接位置應符合規范要求。

4、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行租磨晌。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。

Ⅸ 鋼筋使用有哪些注意事項 鋼筋使用注意什麼

1、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，柱筋採用纏扣法，梁筋採用套扣法。

2、箍筋間距不符合要求：多為放置磚牆拉結筋時碰動所致，應在切完後合模前修整一次睜灶。

3、構造柱伸畢拆出鋼筋位移：在將構造柱伸出筋與圈樑鋼手早棗筋綁牢的同時，還要在伸出筋和綁一根定位箍筋，澆混凝土後，應立即修整。