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綁扎鋼筋需要注意哪些安全

發布時間:2023-05-29 13:31:08

鋼筋加工及安裝安全注意事項


關於鋼筋加工及安裝安全注意事項有哪些?下面中達咨詢為大家詳細介紹一下,以供參考。
一、鋼筋加工安全注意事項:
1.嚴格遵守本項目制定的《施工現場管理獎懲制度》。
2.操作人員必須正確佩戴個人防護用品,不得穿「三鞋」,打赤膊上班。
3.在機械運轉時,必須認真檢查各部狀況,確認安全良好後方可啟動使用。
4.操作時應精力充沛,思想集中,堅守崗位,遵守勞動紀律,嚴格遵守各項安全操作規程。
5.操作卷揚機人員必須持證上崗,操作前應檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠,安全防護裝置是否其全有效,鋼絲繩磨損情況一般不大於7%。
6.鋼筋斷料,配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
7.搬運鋼筋要注意,附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
8.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作台要穩。
9.剪切圓盤鋼筋時,一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋,防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區域內不得站人,防止鋼筋綳斷傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
11.機械施工場所應設警告標志,劃清責任區和行走路線;建立場所安全制度,防止各行其事,發生意外。做好機械的防雨、防洪及防風工作。
二、鋼筋安裝安全注意事項:
1.高空作業時,不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上,以免滑下作人。
2.手工搬運鋼筋必須帶好手套,多人運送鋼筋,起落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上。
3.用吊車吊運鋼筋骨架,必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎,指揮吊運工作,起吊時,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地面時方可靠近,就位支撐好後方可摘鉤。
4.在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設操作平台(腳手架)和通道。
5.綁扎立柱、牆體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以內柱筋重量不大的,可在地面綁扎後整體豎起;4米以上的應搭設工作台,柱樑骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒;不得採用方木架在柱筋上,以防墜落事故。
6.綁扎基礎鋼筋時,應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
7.不準將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。
8.施工場地排綁鋼筋時,要時刻注意場地的設備、開關箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位,觸及帶電部位造成事故。
9.高空作業不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故。
三、鋼筋切斷機使用安全注意事項:
1.接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平,工作台的長度可根據加工材料長度確定。
2.啟動前,必須檢查工斷機加,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切片間隙。
3.啟動後,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常後,方可作業。
4.機械未達到正常轉速時不得切料。鋼筋切斷應在調直後進行,切料時必須使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對准刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時,總截面面積應在規定范圍內。
6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。
7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小於400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.機械運轉中,嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
9.發現機械運轉不正常,有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
10.作業後,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。
四、鋼筋彎曲機使用安全注意事項:
1.工作台和彎曲機檯面要保持水平,並在作業前准備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3.檢查芯軸、擋鐵軸、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常後,方可作業。
4.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得防反。
5.作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,並用手壓緊;檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
6.作業中,嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調速等作業,嚴禁在運轉時加油和清掃。
7.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
8.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大允許直徑並調換相應的芯軸。
9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10.改變工作盤旋轉方向時必須在停機後進行,即從正轉→停→反轉,不得從正轉→反轉或反轉→正轉。
五、鋼筋冷拉機使用安全注意事項:
1.根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機距離冷拉中線不少於5m。
2.冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配,並有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
4.作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好後,方可作業。
5.卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發出信號,並待所有人員離開危險區後方可作業;冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時,應立即停拉,並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
6.用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,並應有專人負責指揮。
7.夜間工作照明設施,應裝設在張拉危險區外;如需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。
8.每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放鬆。
9.導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源鎖好箱門。
10.作業後,應放鬆卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
六、鋼筋調直機使用安全注意事項:
1.調直機安裝必須平穩,料架、料槽應安裝平直,並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固確認正常後,啟動空運轉,並檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常後,方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直短於2m或直徑大於9m的鋼筋應低速進行。經調試合格,方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入後,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼筋穿入後,手與壓輥必須保持一定距離。
7.作業後,應松開調直筒的調直塊並回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
8.機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。
9.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
10.已調直的鋼筋,必須按照規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
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⑵ 鋼筋綁扎的注意事項有哪些

鋼筋綁扎與安裝: 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 (1)牆 ①牆的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內。 ②採用雙層鋼筋網時,在兩層鋼筋之間,應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。 ③牆筋綁扎時應吊線控制垂直度,並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎,其餘可梅花點綁扎。 ④為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,並將其與豎筋點焊,以固定牆、柱筋的位置,在點焊固定時要用線錘校正。 ⑤外牆澆築後嚴禁開洞,所有洞口預埋件及埋管均應預留,洞邊加筋詳見施工圖。牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線,應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應選派合格的焊工進行,不得損傷結構鋼筋,水電安裝的預埋,土建必須配合,不能錯埋和漏埋。 (2)梁與板 ①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大於25mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。 ②箍筋的接頭應交錯設置,並與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其餘可梅花點綁扎。 ③板的鋼筋網綁扎與基礎相同,雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽台等懸臂板,要嚴格控制負筋位置及高度。 ④板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈樑或墊梁時,主梁鋼筋在上。 ⑤樓板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設計圖紙又無特殊註明的,可按以下規定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L-板的中一中跨度)。 ⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌築混凝土之需要。 ⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定: 1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處。 2)受拉區域內,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。 3)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。 5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。 6)板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質量。

⑶ 鋼筋綁扎作業的安全技術措施

鋼筋綁扎作業的安全技術措施有哪些?下面中達咨詢為大家詳細介紹一下,以供參考。
1)進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,並正確使用個人勞動保護用具。
2)操作人員必須身體健康,並經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證後,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
3)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
4)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
5)現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操神拍作;綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
6)起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撐好方可摘鉤。
7)起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊。
8)切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電;電源線須進漏電開關,切割機後方不準堆放易燃物品。
9)鋼筋頭應及游局羨時清理,成品堆放要整齊,工作台要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。
10)高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
11)雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
12)鋼筋骨架臘余不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
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⑷ 鋼筋綁扎的注意事項有哪些

鋼筋綁扎的注意事項如下:
1、鋼筋在安裝前,首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。
2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距,不得漏筋。
3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接,焊接接長應大於10d,焊接位置應符合規范要求。
4、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。
6、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。
7、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置,箍筋彎鉤採用135°,平直部分長度為10d。
8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處,由於梁筋穿在柱筋內側,導致梁筋保護層加大,應採用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計規范要求。
10、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時,宜採用焊接接頭或機械連接接頭,小於22mm時,可採用綁扎接頭,搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處,受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當採用綁扎搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大於50%。

⑸ 鋼筋綁扎作業安全技術措施

鋼筋綁扎作業安全技術措施有哪些?下面中達咨詢為大家詳細介紹一下,以供參考。
自然地面以下鋼筋綁扎
1)進入施工現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶並正確使用個人勞動保護用具。
2)作業人員必須身體健康,取得有效鋼筋操作證後,方可獨立操作。學徒必須在師傅的指滾乎導下進行工作。
3)密切注意基坑土方及圍護情況,關注基坑排水狀況,發現問題應立即上報。
4)雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內進行,不宜在綁機現場進行斷料、彎料或配料。
5)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電襪敏線或發生觸電事故。
6)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊。
7)超重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。
8)鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆紮牢靠,多點起吊。單頭「千斤」或捆紮不牢靠不準吊。
9)起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撐好方可摘鉤。
10)綁扎立柱和牆體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。綁扎3m能上能下的柱鋼筋,必須搭設操作平台。
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⑹ 鋼筋的綁扎要求及注意事項有哪些

扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設腳手架和馬道,且不可任意減少腳手架和馬道。

⑺ 鋼筋加工安全注意事項

問題一:鋼筋工安全注意事項 筋工進入現場必須遵守安全生產六大紀律,遵守安全操作規程。要戴好安全帽,系好帽帶;高處作業系好保險帶,扣好保險扣,做到高掛低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒後進入工地。
3、不懂電氣、機械人員,嚴禁使用和擺弄。
4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。
5、進入工地,發現作業場所有存在的危險隱患,應及時報告,以利處理。
6、不準違章指揮、違章作業,要遵守勞動紀律。
7、在工地請講文明、講職業道德。
8、現場內禁止吸游煙,不得互相打鬧、嬉戲或攀爬 手架防護欄桿等。
9、做到「三不傷害」,即我不傷害別人,我不傷害自己,我不被人傷害

問題二:冬期鋼筋加工要注意的安全事項 一、 鋼筋工程冬期施工
冬季氣溫嚴寒且多風。鋼筋在負溫條件下,其力學性能發生顯著變化:屈服點和抗拉強度增大;伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性也增大。冬季鋼筋接頭經焊接後,熱影響區內的韌性也將降低,若焊接工藝掌握不好,將導致鋼筋塑性和韌性下降,綜合性能變劣;若焊接後的接頭冷卻過快或接觸冰雪,也會使接頭產生淬硬組織,影響鋼筋的使用。
鋼筋工程冬期施工需要考慮的主要問題是鋼筋的負溫焊接。
如工程有地下室部分則鋼筋接頭形式有三種:直螺紋連接、焊接和搭接。在冬期施工條件下,負溫焊接顯得尤為重要。
本工程鋼筋負溫焊接擬採取如下技術措施:
①. 鋼筋焊接安排在室內(鋼筋對焊車間)進行。鋼筋焊接車間三面圍護,頂部以金屬瓦覆蓋,做到既防雨雪、有防風(缺口處為背風面);
②. 鋼筋對焊時採用預熱--閃光焊接工藝。在閃光過程開始前,先將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,利於閃光過程的順利進行。對焊時,鋼筋的調伸長度增加10%,變壓器級數降低一級,預熱時的接觸壓力作適當提高,預熱間歇時間也適當延長;
③. 鋼筋對焊後的接頭均加蓋岩棉(或石灰粉)保溫,使其緩慢冷卻,避免立即碰到冰雪;
④. 鋼筋在加工、運輸和綁扎過程中,應注意防止產生撞擊和劃痕,破壞鋼筋的原有性能;
⑤. 露天堆放的鋼筋採取護蓋措施,防止表面結冰。澆築混凝土前,先清除鋼筋表面的積雪、冰塊;鋼筋綁紮成型後盡快進入下道工序的施工。

問題三:鋼筋工程注意事項 1.對某些重要構件,如吊車梁、薄腹梁、彬架下弦等,不宜用HPB235級光圓鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
2.鋼筋代換後,應滿足配筋構造規定,如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度等。
3.同一截面內,可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋,但每根鋼筋的拉力差不應過大(如同品種鋼筋的直徑差值一般不大於5mm),以免構件受力不勻。
4.梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換,以保證正截面與斜截面強度。
5.偏心受壓構件(如框架柱、有吊車廠房柱、桁架上弦等)或偏心受拉構件作鋼筋代換時,不取整個截面配筋量計算,應按受力面(受壓或受拉)分別代換。
6.當構件受裂縫寬度控制時,如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋,強度等級低的鋼筋代替強度等級高的鋼筋,則可不作裂縫寬度驗算。

問題四:鋼筋工製作柱.牆筋,應注意哪些安全事項 一;鋼筋製作,需要注意防電,機器使用(彎曲機,調直機,切斷機等等)
二,成品運輸,成品碼放(不要砸到人,碼放好,防止傾倒)
你到網上找找鋼筋作業安全交底,上面都會有

問題五:鋼筋工程安全操作要求應包括哪些要求 1、啟動前,必須檢查切刀有無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩是 否牢靠,然後用手轉動皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調整切刀間 隙。
2、啟動後,先空機運轉,檢查傳動部分及軸承運轉正常後方可 使用。
3、機械未達到正常轉速時,不得切料,切料時必須使用切刀中 下部位,緊握鋼筋再加速送入。
4、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。
5、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。
6、切斷補料時,手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上,如手 握端小於 400mm 時,應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。
7、運轉中,嚴禁用手清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動范 圍和切刀附近非操作人員不得停留。
8、發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況,應立即停機、 停電檢修。
9、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現場、 進行整機清潔保養。斷電鎖箱。

問題六:鋼筋加工及安裝過程中注意的問題 1、箍筋的接頭應交錯設置,並與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其餘可梅花點綁扎。
2、板的鋼筋網綁扎與基礎相同,雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽台等懸臂板,要嚴格控制負筋位置及高度。
3、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈樑或墊梁時,主梁鋼筋在上。
4、樓板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設計圖紙又無特殊註明的,可按以下規定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L-板的中一中跨度)。
5、框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌築混凝土之需要。
6、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定:(1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處。(2)受拉區域內,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。(3)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。(5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。(6)板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質量。(7)為了保證鋼筋位置的正確,根據設計要求,板筋採用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。

問題七:鋼筋加工包括哪些內容 (1)鋼筋加工前,應先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。
(2)鋼筋加工要嚴格按料表進行,料表上應按設計和規范要求,註明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。
(3)根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著「長料長用、短料短用、長短搭配」的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。
(4)彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。
(5)I級圓盤鋼筋加工前,應先調直去銹,調直時,要嚴格控制其冷拉率。
(6)I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。
(7)箍筋加工時,彎曲部分需確保135°,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。
(8)鋼筋的定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工並檢查,確保尺寸准確。
(9)加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放,且掛牌標識,註明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量,防止使用時發生誤用。

問題八:鋼筋加工機械安全防護檢查規定有哪些 鋼筋加工機械安全防護檢查規定有哪些?
1 安全防護裝置及限位應齊全、靈敏可靠,防護罩、板安裝應牢固,不應破損;
2 接地(接零)應符合用電規定,接地電阻不應大於4Ω;
3 漏電保護器參數應匹配,安裝應正確,動作應靈敏可靠;電氣保護(短路、過載、失壓)應齊全有效。
液壓系統檢查規定:
1 各液壓元件固定應牢固,不應有滲漏;
2 液壓系統應清潔,不應有油垢;
3 各液壓元件的調定壓力應符合說明書的要求;
4 各液壓元件應定期校準和檢驗。

問題九:鋼筋加工機械操作規程 鋼筋切斷機機械操作規程
一、 筋必須以刀具的中部進行切斷,不得用刀具的上部。以免機體尾部過勞。
二、 鋼筋只能用銳利的刀具進行切斷。
三、 在機器開動時不允許進行任何修理和校正。
四、 當機器工作時發現有了毛病應立即停機檢查,待修理好後方能恢復工作。
五、 當機器運轉時禁止進行任何修理工作。
六、 機器運轉時禁止取下護罩以免發生事故。
七、 按「十字」作業法即「清潔、潤滑、調整、堅固梗防腐」保養設備,加強班前、班後檢查。
鋼筋彎曲機機械操作規程
一、 曲鋼筋時,必須根據曲度大小來控制開關。
二、 必須正確地確定好彎曲點位置。保持鋼筋平直,不可傾斜。
三、 工作位置要選擇易於操作的地方。
四、 同時彎曲數根較長的鋼筋時,應作好架子支持。
五、 為了減少量度時間,在檯面上可設置標尺。
六、 不同轉速內,一次最多能彎曲的根數應符合規定。
七、 按「十字」作業法即「清潔、潤滑、調整、堅固、防腐」保養設備,加強班前、班後檢查。
對焊機機械操作規程
一、 操作前,應檢查焊機的手柄、壓力機構、夾具是否靈活可靠。
二、 通電前必須通水,使電極及次級繞組冷卻,同時檢查有無漏水現象。
三、 焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整兩次電壓。禁止對焊超過規定直徑的鋼筋。
四、 焊機所有活動部分應定期加油,以保持良好的潤滑。
五、 接觸器及繼電器應保持清潔,電極觸頭定期用細砂紙磨光。
六、 焊接後必須隨時清除鉗口及周圍的焊渣濺沫,以保持焊機的清潔。
七、 在0℃以下工作時,焊機有使用後應用壓縮空氣吹去冷卻管路中的存水,以防水管凍裂或堵塞。

⑻ 鋼筋綁扎工程中有哪些應注意的事項

在工程建設中,鋼筋彷彿是建築物的骨架,是支撐建築物的主要結構體系。由於具有一定的韌性,建築出現裂縫後鋼筋可保護樓梯使建築物處於穩定狀態。鋼筋綁扎質量十分重要,鋼筋工程如何通過監理的驗收而不被挑出毛病呢?今天我們就來一起看看自檢鋼筋綁扎有哪些注意事項。
在鋼筋綁扎完畢後應按照以下幾方面對鋼筋的綁扎工作進行檢查。(1)對照結構圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、位置都是否正確,在此過程當中,我們一定要細心,將每一根梁每一塊板都檢查到位,主要注意鋼筋的綁扎位置,避免出現工人識圖不熟練造成的鋼筋綁扎錯誤。(2)檢查鋼筋的接頭位置是否符合要求,搭接長度都要符合規范要求不能過短,但太長就會造成工程損失。(3)檢棗或睜查鋼筋墊塊綁扎是否符合要求,以此保證保護層厚度。(4)檢查鋼筋的綁扎是否牢固,用手拽動觀察是否松動。(5)在鋼筋的表面不能有油漬否則無法和混凝土更好地咬合、粘貼。(6)鋼筋安裝的偏差須在質量驗收能夠通過的范圍內,以保證驗收通過。除以上需要注意的鋼筋驗收標准外,在建築不同部位都有需要特別注意的地方!底板:1.內外牆交界處按照規范將鋼筋錨固入外牆。2.拉結筋的間距不應大於500mm,且綁扎位置要均勻。3.暗柱箍筋在止水鋼板斷開處應與止水鋼板焊接,單面焊10d。4.要保證馬凳筋不變形,墊塊數量不能少,這些是保證混凝土保護層厚度的途徑。5.牆柱插進在底板的部分需要加設水平筋、箍筋,其間距不大於500mm,不少於兩道。牆體:1.在洞口位置需要加設加強筋。2.牆筋要保證鋼筋型號對應、根數對應,箍筋的綁扎方法要正確。3.在核心筒的施作過程中應避免因電梯盒的施工而破壞了主體結構。4.門框牆水平筋在洞口處應封閉。頂板:1.設置拉結筋,凳歲要求與底板相同。2.人防門吊鉤要與門框垂直,勾最上排受力筋。3.當有電管線穿越牆體時必須使用熱鍍鋅鋼管,在中間部位還需做翼環,兩側設置過線盒。柱鋼筋:1. 確保柱鋼筋團橡位置、型號都與圖紙一一對應,還要觀察箍筋位置與綁扎方式是否正確。2.觀察柱子中心位置與放線是否有偏離,確保位置端正才可澆築混凝土。3.箍筋間距是否都正確,尤其應當關注加密區的位置及長度是否正確。梁鋼筋:1.梁鋼筋需要注意當中的吊起筋的彎曲角度、彎曲位置以及其箍筋的配置情況。2.梁中鋼筋的搭接長度是我們要注意的問題,往往在這種地方容易被忽略。3.箍筋加密區一定要仔細檢查,不能遺漏,該加密的地方一定要做到位。有了以上的幾點注意事項,想必大家在工程中遇到鋼筋檢查的問題也就有了方向。解決好這些問題是我們通過監理驗收的第一步,一定要時刻嚴格要求自己,在自檢的環節上力爭做到完美,才能做出高質量工程完美通過驗收,也為自己為他人節省了時間,更重要的是能在很大程度上加快工程進度。
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⑼ 鋼筋施工的安全注意事項

一、鋼筋加工:(一)切斷:1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉正常後再進行操作;2.鋼筋切斷應在調直後進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小於15㎝。斷短料手握端小於40㎝時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料;4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留;5.作業時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切口向後退時送料入刀口,並在固定切刀一側壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料;6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修;7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電睜廳源,鎖好箱門。(二)彎曲:1.工作台和彎曲工作盤台應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常後,方可作業;2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反;3.改變工作盤旋轉方向時,必須在停機後進行,即從正轉—停—反轉,不得直接從正轉—反轉或從旦余反轉—正轉;4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃;5.彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定;6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人;7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;8.作業中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩後進行;9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。二、鋼筋運輸1.作業前應檢查運輸道路和工具,確認安全;2.搬運鋼筋人員應協調配合互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿;3.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰模早滾觸;4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發生碰撞5.使用手推車運輸時,應平穩推行,不得搶跑,空車應讓重車。卸料時,應設擋掩,不得撒把倒料;6.使用汽車運輸,現場道路應平整堅實,必須設專人指揮;7.用塔吊吊運時,吊索具必須符合安全規程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運。三、成品碼放1.嚴禁在高壓線下碼放材料;2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,並且下面要墊枕木,標識清楚;4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住。6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊;7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,控制在三層以內,且設置防傾覆滑坡設施。鋼筋前台綁扎是重點:高度超過兩米的鋼筋要有安全帶防護,抬鋼筋中要注意前後人員的安全。鋼筋後台作業的人員作為安全檢查重點。要求作業中,要嚴格執行管理規定、嚴格按照安全技術交底作業,這項工作要引起所屬管理人員的高度重視,特別提醒!在出現違章作業人員時,要嚴格批評並作出罰款處理。最後希望,全體參施人員,特別是我們的管理人員,一定要深刻領會這次工地進行的專題安全教育內容,認真做好安全防治工作,保證施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、為新疆石理局生產調度指揮中心工程做出積極的努力!為在中國新興建設開發總公司新疆分公司留下好的影響做出積極的努力!

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與綁扎鋼筋需要注意哪些安全相關的資料

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