❶ 施工開始前如何提鋼筋量、提模板量、提砼量
現場做過樓棟長或項目技術負責人都知道,項目開工前除了建設臨時設施之外,還有一項非常重要的工作:那就是提量。
項目經理把圖紙給到現場技術負責人,由項目技術負責人組織施工前提量,提前安排材料計劃。
有的人在問槐手粗:不是有工程量預算清單嗎,怎麼還要現場算量?
是的,有甲方與乙方簽的工程量清單,但是這份清單只能作為指導和結算的依據,現場實際的材料控制還得自己根據圖紙提一遍,這樣技術負責人和材料管理人員心理有底,好安排材料采購計劃,公司老闆才知道成本怎麼控制。
現場算量有哪些,怎麼算,下面我們來探討:
1、土方量,這個根據施工總平面圖和設計標高,用方格網算,怎麼都跑不了。只是注意與甲方承包的是按開挖方量計算,而承包給專業土方作業薯握隊伍時可能是按方量,或者運距,或者車數,所以現場施工員必須清楚最後的結算方式是什麼,記錄鉛鎮好過程量,做到最後不亂,不然結算時老闆就要扣工資了!
2、鋼筋量,這個是個細活,馬虎不得,從基礎開始,每個承台,每條梁,每根注,跟著結構圖沿著每條軸線找出鋼筋型號,大小,長度,自己建一個Excel表格,列出每個明細,然後乘以每種鋼筋的密度,算出基礎、地下室、上面每層樓各種鋼筋的用量。報給材料主管,讓他去安排采購。
3、混凝土量,現在基本上都是用商混,一般甲方會指定當地的幾家混凝土站,自己去聯系一下各個站的業務經理和問問他們的口碑,裡面有水的。扯遠了,回來算量了,結構和建築圖紙上都有標明什麼部位用什麼標號的砼,每個部位的尺寸多大,同樣像算鋼筋一樣建一個Excel表,每個部位和每個標號的砼進行統計,算出來後給材料主管,讓他去安排,我們施工時在現場等就是了。
4、模板量,模板算量,有經驗的木工師傅都會,大概是按照建築平面面積乘以一個系數,這個系數需要看建築結構類型,但是我們不能這樣干,還是得老老實實的根據建築結構尺寸和與混凝土接觸的面積,把基礎、剪力牆、柱子、梁、樓板一一算出來。這樣承包給專業木工班組我們自己心裡也有底,說話都大聲。
以上四點基本上都是項目技術負責人要在開工前拿出來的成果,指導後續施工。所以現場無論是技術負責人還是施工員簡單的預算都必須會。
相信經過以上的介紹,大家對施工開始前如何提鋼筋量、提模板量、提砼量也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢,查詢更多相關信息。
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❷ 我是建築公司的預算員,請問如何才能有效的控制好工地的材料用量有什麼好的措施嗎怎麼樣制訂一個成本
1、材料用量控制問題:
如果你是工程總承包方,那麼你可以根據圖紙預算量核准材料用量回,然後在工程分包答過程中把這個指標下達給分包方。工程輔料可以直接報給分包方,這樣就由分包方自行控制輔料用量,包工老闆會比你們自己更會控製成本的。工程主要材料由總包方提供,但是跟分包方要簽訂用料協議,明確指標,如果使用超量按照事先約定的單價在分包結算中扣除。這樣的話,材料用量超標的風險就轉移給了分包方。
2、成本制度問題:
編制制度文件比較困難,你還是找找相關的制度文件參考一下吧。主要由幾個方面的內容:1、勞務分包、專業分包隊伍的確定,招投標方式,合同簽訂流程;2、材料供應商的選擇方法及價格確定的方式及合同簽訂流程;3、施工現場變更洽商的負責部門及相關職責;4、財務部門資金回收及支出制度;5、辦公費等間接費用的核准報銷制度;等等。
❸ 作為甲方代表你如何控制施工質量、進度、成本
1、要基礎到原料,落實清楚沒一點,不能鬆懈。
2、要設計一個完整的流程,落實好時間,按時分配。
3、要盡量化中輪賀繁為簡,完善繁雜的施工步驟,在保質保量的前提下最大的節省成本。
拓展資料:
甲方代表是指受業主(建設單位)委派的工程項目管理人員,職權范圍內代表建設單位對工程項目實施全程監督管理、協調等工作。
甲方代表應該身具「協調管理」兼「技術管理」的角色,他代表業主對整個工程項目從施工准備到竣工驗收全過程實行管理和監督,所以實際上也是一個總體協調和管理者。在協調方面,又分對外協調和對內協調,對外負責協調政府部門、業主和相關單位的關系,對內綜合協調設計單位、監理單位、施工單位和使用管理部門之間的關系,確保實現整個項目按期投入使用。在施工的時候,甲方代表不可能代替監理和施工單位的質檢員來管理工程質量,他的工作重心應該以協調為主,但也不能放鬆施桐辯工管理,所以要充分利用和管理好監理和施工管賣派理人員,對整個工程進行宏觀和微觀方面的管理。
❹ 鋼筋的工程質量如何控制
一、原材料的控制
鋼筋作為"雙控"的材料,按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定,"鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》規定按取試件作為力學性能檢驗,其質量必須符合有關標准規定,"因此鋼筋原材料進場檢查驗收應注意的幾個方面:
1、鋼筋進場時,應該將鋼筋出廠質保資料與鋼筋爐批號鐵牌相對照,看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌,還要注意出廠質保資料上的數量是否大於進場數量,否則應不予進場,從而杜絕假冒鋼筋進場用上工程。
2、鋼筋進場後,應按同一牌號、同一規格、同一爐號、每批重量不大於60t取一組。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組合混合批,但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%,含錳量之差不大於0.15%,每批重量不大於60噸取樣一組。從而比較合理對進場鋼筋進行試驗,使用合格的鋼筋在工程上。
二、對鋼筋加工的控制
工作人員往往不重視對鋼筋加工過程的控制,而是等到鋼筋現場安裝完成後,方對鋼筋加工的質量進行驗收,因此往往出現由於鋼筋加工不符合要求,造成返工,這樣不但造成浪費而且影響進度,對工期非常不利。因此,應經常深入鋼筋加工現場了解鋼筋加工質量,並注意檢查以下內容:
1.鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:
(1)I級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。
(2)當設計要求末端作135°彎鉤時,II級和III級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。
(3)鋼筋作不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
❺ 如何加強建築工程中鋼筋工程的質量控制
鋼筋是鋼筋混凝土結構的重要組成部分,確保混凝土現澆結構中鋼筋工程的施工質量是確保工程質量的關鍵。目前,我國建築施工企業素質良莠不齊,建設監管不到位,鋼筋工程施工中普遍存在著問題。雖然隱蔽工程強制性驗收和實體檢測的實施,鋼筋工程的質量有明顯提高,但在鋼筋加工、綁扎到檢查驗收過程中還有許多值得注意的地方。現根據工作中積累的經驗,對鋼筋分項工程的質量控制提幾點看法。(參考《悍馬加固材料官網》)
1 原材料質量的控制
1)嚴控進貨渠道。施工中,我們首先選擇鋼筋質量、性能穩定的生產廠家,合格的生產廠家是保證工程質量的前提。其次選擇信譽好,供貨及時的供應商,合格的供應商是工程按期完成的保證。2)嚴格檢查、檢驗進場材料。對進場的鋼筋,首先要檢查鋼筋是否有出廠合格證,質量證明書等;其次檢查鋼筋的外觀質量,鋼筋外觀應平直、無損傷,不得有裂紋、片狀、油污、顆粒狀或片狀老銹等;最後對鋼筋性能檢測,鋼筋抽檢應在監理監督下,並按照國家現行標准GB 1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋進行。3)鋼筋堆放場地要求做混凝土地坪、磚砌鋼筋堆放墩牆,所有鋼筋做到分類堆放、整齊有序,並且建立完善的出入庫管理制度。
2 鋼筋加工的質量控制
1)對柱、梁、牆、板主筋的直徑、下料長度等進行檢查。2)鋼筋調直宜採用機械方法,也可採用冷拉方法。當採用冷拉方法時,HPB235不宜大於4%。對HPB235級鋼筋成型的箍筋隨機取樣尺量檢查箍筋內徑尺寸,誤差控制在5 mm范圍內。箍筋的彎折角度要達到135°,平直長度要滿足max{75 mm, 10d}。3)對附加吊筋的彎曲角度進行控制。要求施工人員在水泥地面上彈出該梁吊筋處實際尺寸的墨線,先成型一根樣品,放在墨線上進行對比檢查,檢查吊筋的彎起角度是否符合設計要求,檢查吊筋和相鄰鋼筋的位置關系等。然後參照吊筋樣品進行加工。對樓梯踏步段的主筋作同樣要求。4)對焊接接頭質量進行控制。首先對所用焊條、焊劑等進行檢查,要求承包方提供產品合格證、質量保證書、出廠檢測報告等質保文件,所用材料要符合設計要求的等級。要求在成批焊接施工前先做樣品,對比施工。焊接時注意觀察檢查焊接電流、電壓、熔鍛時間等。每批鋼筋焊接完成後根據規范要求進行檢查,其中應逐根檢查每個對焊接頭的外觀質量。焊接接頭應及時取樣送檢,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。5)採用機械連接接頭(不等強或等強錐螺紋、等強直螺紋、套筒擠壓),接頭質量應符合JGJ 107鋼筋機械連接通用技術規程的規定。外露絲扣兩端相等並且不大於一個絲扣。6)對各種預埋件加工質量和關鍵部位的現場加工半成品應符合設計要求。預埋鐵件所用的材料應規格,尺寸准確,面層平整,邊界整齊。定位卡具、馬凳、墊塊等半成品要做專項預檢。經檢驗合格的所有半成品,應按工程使用部位和規格、形狀分類堆放。
3 鋼筋綁扎安裝質量的控制
1)鋼筋安裝綁扎質量,應保證鋼筋級別、規格、數量、尺寸、位置、間距、錨固長度、節點構造、連接接頭和保護層厚度等符合規范及設計要求,並應做到措施可靠,綁扎牢固。2)鋼筋綁扎要分三個階段進行,即准備階段、操作階段和檢驗階段。尤其是准備階段要熟悉施工圖和配筋圖,明確各部位做法,要核對規格直徑、形狀、尺寸和數量。清掃綁扎地點,彈出構件中線、邊線、預留洞口線和鋼筋位置線。3)鋼筋綁扎時必須嚴格執行七不綁的施工原則,即:無交底不綁,無彈線不綁,無預檢不綁,鋼筋位置未校正不綁,模板內雜物未清理不綁,軟弱層未剔除不綁,鋼筋自身有污染不綁。4)柱鋼筋綁扎與安裝。柱鋼筋綁扎應在柱模板安裝前進行;豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢,綁扎箍筋時其綁扣相互間應成八字形。5)梁鋼筋綁扎與安裝。縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25 mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大於25 mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋規格相同。次梁與主梁交叉處,次梁的鋼筋在上,主梁的鋼筋在下,當有圈樑或墊梁的,主梁鋼筋在上。框架樑上部貫通鋼筋應盡可能按最長下料,就位後採用搭接焊來完成。框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30 mm,以利灌注混凝土之需要。6)箍筋的接頭應交錯設置,並與兩根架立筋綁扎,懸臂梁處箍筋接頭在下,其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其餘可梅花點綁扎。7)板筋綁扎前須先按設計圖間距要求彈線,按線綁扎,控制質量為了保證鋼筋位置的正確,根據設計要求,板筋採用鋼筋馬凳縱橫@1 000予以支撐。8)基礎鋼筋綁扎與安裝。基礎鋼筋網的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不移動;雙向主筋的鋼筋網,則需將全部鋼筋相交點扎牢;綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形;基礎底板採用雙層鋼筋網時,在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確;鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊,但雙層鋼筋網中的上層鋼筋彎鉤應朝下;獨立柱基礎為雙向彎曲的,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。9)鋼筋混凝土保護層厚度和保證措施必須符合現行規范、標准和設計要求,縱向受力鋼筋的保護層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應小於鋼筋的公稱直徑,且應符合表1的規定。
4 鋼筋質量檢查控制
1)縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置; 2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率; 3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距;預埋件的規格、數量、位置; 4)設計變更和鋼筋保護層厚度等; 5)預應力筋錨具和連接器的品種、規格、數量、位置及護套等; 6)預留孔道的規格、數量、位置形狀及灌條孔、排氣兼泌水管等; 7)錨固區局部加強構造等。
驗收符合要求後,填寫隱蔽工程驗收記錄,各方簽章確認後方可隱蔽,做到手續齊備。
5 加強鋼筋成品的保護
1)對加工成品的保護。每種鋼筋成品批量加工完畢後,必須輕抬輕放,避免摔地產生變形,整齊地堆放在能夠擋雨的地方,並設標識牌以防用錯。特別在夏季施工,要注意對鋼筋的保護,如加工好的箍筋,放在露天,遭到雨淋,在高溫作用下,箍筋拐角處就很容易被氧化,使表面生銹、脫皮。
2)對綁紮成型鋼筋的保護。施工中常對通道口、衛生間、陽台等部位的面層鋼筋保護不到位。例如,陽台鋼筋綁扎後踩踏,不少施工單位在懸挑混凝土陽台施工中發生質量事故,絕大多數原因是陽台鋼筋在綁扎後澆灌混凝土時被踩倒。解決辦法是增加陽台懸臂鋼筋下墊塊的數量,而且墊塊厚度要符合圖紙要求,使鋼筋能承受混凝土澆灌時的壓力。
3)要求混凝土澆築人員做好鋼筋的成品保護,混凝土澆築時鋼筋工跟班看護,確保鋼筋不發生位移、現澆板內負彎矩鋼筋位置准確。混凝土澆築時設置澆築通道,柱混凝土澆築完成後及時把鋼筋上的混凝土殘漿用鋼絲刷刷除。模板拆除後對混凝土表面進行觀感檢查,發現質量缺陷及時進行處理。
❻ 甲方怎樣核對班組的廣聯達鋼筋預算的鋼筋量
這是個復雜的工作 ,首先看他的工程設置那鋼筋的連接方式是否正確,其次看他版損耗率設置的是多少,三對照圖紙把權構件的配筋對照,四看他的板負筋的分部鋼筋是否進行了設置與圖紙說明是否一樣,五看他砌體加筋是否正確,六看他單構件跟圖紙配筋是否相同
以上構件等鋼筋核對時注意看鋼筋等級是否同圖紙