⑴ 鋼筋混凝土腐蝕防護措施都有哪些
(1)嚴把檢測關、增厚保護層
建議質檢部門把「新拌砂漿法」和「硬拌砂漿法」作為工程質檢的必測過程。使原材料中所含氯鹽總量控制在限定值之內。而僅僅靠自身帶入的氯離子不足以造成鋼筋的銹蝕。在此基礎上適當提高保護層的厚度。大量工程實踐和試驗表明,處於氯鹽環境中的混凝土表面12mm深度內的氯離子濃度遠遠高於25~50mm深度范圍。因此在氯鹽環境中的工程,混凝土保護層的厚度應不小於38mm,最好是不小於50mm,考慮到施工偏差,設計保護層厚度應選擇65mm。
(2)優選原材料和阻銹劑
在選擇水泥時盡量選擇礦渣、火山灰、粉煤灰水泥。這些水泥中的水泥石Ca(OH)2含量低,能夠預防氯鹽對水泥石的溶解和溶出,並防止氯鹽與水泥石發生鹼集料反應,生成低強度、低膠結力的膨脹鹽,以及由此產生的混凝土鬆散、露骨和脫落。粗骨料應盡量選擇高鹼性的碳酸岩碎石,它一方面能與水泥有高強度的膠結力,另一方面能形成高鹼性的環境,使鋼筋界面的鈍化膜長期處於鈍化態。細骨料要盡量採用河砂以防止海砂帶入氯鹽。在此基礎上優選適合於工程特點的鋼筋阻銹劑,建議使用NaNO2復合型阻銹劑,這種鹼性阻銹劑在鹼性環境中可生成Fe3O4氧化膜,阻止Cl-離子對鋼筋的腐蝕。
(3)採用三組分膠結材料及塗層
降低腐蝕介質在混凝土中的滲透性,是防止Cl-進入鋼筋表面最直接的方法之一。通常採用的方法是在混凝土中摻加一定量的微硅粉、粉煤灰或磨細礦渣。水泥、微硅粉、粉煤灰稱為三組分膠結材料。三組分材料製成的混凝土,具有極低的滲透性並具有很高的抗Cl-滲透能力,同時具有低熱、經濟等優點。微硅粉可以提高混凝土的耐磨性,微硅粉和粉煤灰能有效降低活性集料含量及總鹼量,從而避免鹼集料反應發生。此外混凝土表面塗層是防止鋼筋銹蝕的第一道防線。混凝土表面的塗層能在一定時期內有效防止腐蝕介質浸入,但因其使用壽命的限制,而不能廣泛使用。目前與混凝土壽命匹配的水泥基聚合物塗層、砂漿層成為混凝土表面保護層的首選。
(4)禁止使用含氯鹽的融雪、化冰劑
對於已成型的結構物而言最重要的是禁止在結構物表面直接接觸氯鹽。我國長江以北地區噴灑氯鹽融雪化冰的勢頭有增無減,因此有必要建立一套關於融雪化冰劑的檢測規程和技術標准,授權於相關質檢部門對市場上的所有融雪劑進行強制性檢查,合格者進入市場,CI-超標者禁止進入市場。
⑵ 混凝土防止鋼筋銹蝕的幾種方法
1. 根據復混凝土構件使用環境,設計制人應做到是否進行構件的抗裂核算;
2. 根據混凝土構件使用環境,設計圖紙應明確按混凝土設計規范關於耐久性規定的保護層厚度;
3. 施工用的混凝土各種材料(包括水)質量應符合要求;水灰比符合規范關於耐久性規定的限制;
4. 施工中不得摻入氯鹽等含腐蝕成分的抗凍劑或含腐蝕成分的外加劑;
5. 施工用養護構件的水質應符合混凝土用水要求;
6. 施工鋼筋的保護層厚度符合圖紙要求。
7. 現場鋼筋堆放,下面架空,上面防雨覆蓋。
⑶ 防止混凝土中鋼筋銹蝕的主要措施是
提高混凝土的密實度。為了羨渣兄增大保護層厚度,減少鋼筋與外界空氣和水蒸氣兄襲接觸而腐蝕,在結構設計時應盡量避免混凝土表面、接縫和密封處積水,其中防止混凝土中鋼筋銹蝕的主要措施是提高混凝土的密實梁隱度。
⑷ 鋼筋防銹的方法
1、水泥基層塗法:採用水泥砂漿塗覆鋼筋是最簡潔的方法。但因水泥砂漿層不可能緻密,加之塗層薄,在大氣中很快被碳化等原因,故不能對鋼筋提供有效保護。試驗表明,在潮濕大氣中,用水泥砂漿塗覆的鋼筋,在一個月之後便出現銹蝕現象。在水泥中添加有機膠料能改善砂漿的坑裂性、提高緻密性,但影響與混凝土的粘結力和耐久性。
2、環氧樹脂塗層:試驗與經驗表明,通常市銷塗料、油漆、各類油脂等均不宜用於S塗復鋼筋。主要是均明顯降低與鋼筋或與混凝土的粘結力。環氧樹脂類塗層稍好,但價格貴,現場施工也不方便。
3、鋼鐵防銹水:防銹水是鋼鐵在工序間短期防銹的理想產品,它可以使鋼鐵表面形成一層緻密而且透明的鈍化膜,從而減緩了腐蝕介質對金屬的腐蝕速度。
4、鋼筋阻銹劑:鋼筋阻銹劑是一種高效鋼筋阻銹劑,摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕,從而延長結構壽命。
5、砼包裹法:灌制低標號混凝土將鋼筋包裹在內,也是保護鋼筋的途徑之一,加入鋼筋阻銹劑更能確保長期的防銹性。但本方法的缺點也是明顯的——再行施工時必須將低標號混凝土全部清除。
6、封存法:將裸露的鋼筋置於特製的封套內,內部置入鋼筋阻銹劑、抑氧劑、吸濕劑等,可達到預期的防銹目的,並可根據封存期的長短要求選擇設計封存形式及葯劑用量。到期後啟封便可進行土建施工。
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⑸ 什麼是鋼筋的銹蝕鋼筋產生銹蝕的種類有哪些防止銹蝕的方+法有哪些
鋼筋銹蝕是指鋼筋表面由於氧化、化學反應或其他原因引發的鋼筋表面腐蝕現象。鋼筋銹蝕的主要種類有以下三種:
1. 表面銹蝕:表面銹蝕是指鋼筋表面出現的輕微腐蝕,通常由於氧化、潮濕或污染培慧引起。
2. 局部腐蝕:局部腐蝕是指鋼筋表面的局部區域發生的腐蝕現象,通常由於化學損傷、機械刮傷或局部負荷引起。
3. 普遍銹蝕:普遍銹蝕是指鋼筋表面出現較為嚴重的腐蝕,通常由於長期暴賀游露於潮濕或酸雨環境導致。
防止鋼筋銹蝕的方法主要有以下幾種:
1. 表面覆蓋法:在鋼筋表面塗刷一層防銹漆或包裹防銹材料,以防禪中銷止鋼筋被氧化。
2. 陰極保護法:在鋼筋表面形成一層負電位,以防止鋼筋被氧化。
3. 化學防蝕法:在鋼筋表面覆蓋一層化學劑,以防止鋼筋被氧化。
4. 空氣乾燥法:盡量減少鋼筋與潮濕環境的接觸,保持鋼筋表面乾燥,以防
⑹ 防止混凝土中鋼筋銹蝕的主要措施是
增加保護層厚度,可以推遲由碳化引起的鋼筋銹蝕,還可以減緩氧氣擴散,減慢由氧氣擴散控制的鋼筋銹蝕,同時還可以減緩氯離子在混凝土中的滲透量。
適當增加混凝土的攪拌時間和振搗力度等方法最大限度提高混凝土的密實度,降低混凝土的孔隙率,減緩混凝土的碳化速度,減緩有害離子的傳遞速度甚至可以阻止有害離子的擴散。
控制混凝土中的最大水灰比和最小水泥用量,在混凝土中摻入適宜的減水劑,減小混凝土中水的含量。
(6)防止混凝土中的鋼筋銹蝕的方法有哪些擴展閱讀:
注意事項:
混凝土的結構會受鋼筋銹蝕與混凝土的凍融循環影響而損傷。鋼筋銹蝕時,銹跡擴展使混凝土開裂並造成鋼筋與混凝土間的結合力喪失。當水穿透混凝土表面進入內部時,凝結的水分體積受凍膨脹,經反復的凍融循環,使混凝土產生裂縫且不斷加深,使混凝土壓碎並對混凝土造成永久不可逆損傷。
在潮濕寒冷條件下,對於鋼筋混凝土路面、橋梁等可能採用除冰鹽的建築結構物,使用環氧樹脂鋼筋或熱浸電鍍、不銹鋼鋼筋等作為加強筋。
混凝土中的孔隙水一般是鹼性的,惰性鋼筋(pH>11)不會發生銹蝕。空氣中的CO2與水泥中的鹼反應使孔隙水更加酸性,從而降低pH值。從構件製成起,CO2便會碳酸化混凝土且不斷加深。若構件開裂,空氣中的CO2會更易進入混凝土內部。
參考資料來源:網路-混凝土中鋼筋腐蝕的防護與修復
⑺ 混凝土中鋼筋防銹的最有效措施是什麼
在混凝土中添加遷移型緩蝕劑,國外現在已經普及,國內應用的也比較多了。主內要原理就是容該類緩蝕劑可以分散在混凝土中,長期不斷的向鋼筋表面遷移,作用於鋼筋表層,形成鈍化膜。達到長期有效的防銹防護,有效期可長達數十年。
⑻ 防止混凝土中鋼筋腐蝕的主要措施有什麼
混凝土中加阻銹劑。
根據查詢網路題庫題目顯示:喚空防止混凝土中鋼筋腐蝕的主要措施有( ) A.提高混凝土的密實度。B.鋼筋表面刷漆。C.鋼筋表面用鹼處理。D.混凝土中加阻銹劑塵差。正確答案:D,所以是混凝土中加阻銹劑。
混凝土是由膠結料﹑粗細集料和水,按一定的比例派鏈皮配製,經攪拌﹑搗實成型﹑養護硬化而成的一種人造石材。
⑼ 如何防止水泥柱子裡面的鋼筋生銹
1、按規范要求混凝土柱是不能出現攪拌不均造成內空等情況的,每根柱子在澆築時有監理回單位的監督,澆築後答都有國家質檢部門的監督。2、一般房屋的混凝土柱只要外面的混凝土保護層厚度達標,就不會出現鋼筋銹蝕的情況。3、在特殊工程中比如說橋梁工程,碼頭,堤壩等會採用一些防止混凝土中的鋼筋銹蝕的措施,目前的防銹措施主要有防銹塗層法、陰極保護法、惰化鋼筋法和防銹水泥混凝土等方法。塗層法主要包括水泥混凝土表面塗層、水泥混凝土表面聚合物浸漬、鋼筋表面塗層等, 這類方法主要通過設置緻密層切斷氯離子或其他侵蝕介質到達鋼筋表面的路徑從而達到防止鋼筋腐蝕的目的
⑽ 如何讓鋼筋混凝土中鋼筋不受腐蝕
鋼筋混凝土中的鋼筋會腐蝕?除非鋼筋或者砼有問題!