鋼筋的綁扎連接是通過什麼傳力的

① 鋼筋b和t哪個是上哪個是下 鋼筋的連接方式有哪些

鋼筋 是建造房子最重要的一個組成部分，所以在蓋房子的時候鋼筋的選擇很重要。一定不要偷工減料，以免後期會有更嚴重的損失，那麼鋼筋b和t哪個是上哪個是下呢，在具體施工的時候一些方式和方法要重視一下。鋼筋的連接方式有哪些呢，來看看這些相關的內容介紹吧，讓大家對於這些小常識有很好的了解，一起來看看具體的介紹。

鋼筋b和t哪個是上哪個是下

B是表示下皮筋。T是表示上皮筋。鋼筋圖包括立面圖、截面圖和鋼筋詳圖。立面圖及截面圖相互對照，可看出整個構件的鋼筋排列情況。鋼筋詳圖則表示單根鋼筋的形狀及尺寸。

鋼筋圖中箍筋表示方法：φ10＠100／200（2）表示箍筋為φ10，加密區間距100，非加密區間距200，全為雙肢箍；φ10＠100／200（4）表示箍筋為φ10，加密區間距100，非加密區間距200，全為四肢箍。

φ8＠200（2）表示箍筋為φ8，間距為200，雙肢箍；φ8＠100（4）／150（2）表示箍筋為φ8，加密區間距100，四肢箍，非加密區間距150，雙肢箍。

鋼筋的連接方式有哪些

1、綁扎搭接連接

綁扎搭接連接是通過鋼筋與 混凝土 之間的粘結力來傳遞鋼筋應力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區段的混凝土中而將力傳遞給混凝士，從而實現鋼筋之間應力的傳遞

2、焊接連接

焊接連接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。若焊接質量可靠，則不存在強度、剛度、恢復性能、破壞性能等方面的缺陷，是十分理想的連接方式。

3、機械連接

機械連接是近年來發展起來的一種鋼筋連接方式，通過連貫於兩根鋼筋之間的套筒來實現鋼筋的傳力，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒之間的傳力可通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的楔合、灌注高強膠凝材料的膠合等形式實現。

上述的內容介紹了關於鋼筋b和t哪個是上哪個是下這個問題，一般b代表的是下皮鋼筋，在施工的時候是需要根據具體的情況和步驟進行施工的。鋼筋的連接方式有哪些，我介紹的這些連接的方式可以多參考的，比如說可以選擇綁扎連接，還有焊接，以及機械連接等等，根據具體的工程需求來選擇適合的連接方式。

② 鋼筋的連接方式到底有哪些

鋼筋的連接方式有四種，分別是綁扎、焊接、機械、冷壓套管。其中，機械連接是近年來發展起來的一種鋼筋連接方式，它是通過連貫於兩根鋼筋之間的套筒來實現鋼筋的傳力，是間接傳力的一種形式。注意：在選擇合適的連接方式時，要根據實際的情況來定，如果用到的鋼筋直徑比較小，不到25毫米的話，只需要用綁扎的方式來進行連接。
綁扎搭接連接
綁扎搭接連接是通過鋼筋與混凝土之間的粘結力來傳遞鋼筋應力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區段的混凝土中而將力傳遞給混凝士，從而實現鋼筋之間應力的傳遞。
焊接連接
焊接連接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。若焊接質量可靠，則不存在強度、剛度、恢復性能、破壞性能等方面的缺陷，是十分理想的連接方式。
焊接溫度要求
一般來說，鋼筋在進行焊接的時候是需要在車間里進行的，等到焊接完之後，還要將其放至自然冷卻之後才可以使用。注意不可以在惡劣的天氣中進行焊接操作，要是遇到雨雪天氣的話，一定要對焊接接頭進行防護和保溫，絕對不能讓接頭觸碰到冰雪。

③ 對於綁扎鋼筋兩鋼筋之間的的力怎樣傳遞

綁扎鋼筋兩鋼筋之間的的力傳遞是通過砼對鋼筋的握裹力來實現的，鋼筋在搭接處的搭接長度必須保證滿足鋼筋抗拉或抗壓錨固長度，實際是鋼筋搭接部分的砼起到力的傳遞作用。

④ 鋼筋綁扎搭接的原理

官方回答：綁扎搭接鋼筋之間能夠傳力是由於鋼筋與混凝土之間的粘結版錨固作用。兩根權相背受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區段的混凝土中，都將應力傳遞給混凝土，從而實現了鋼筋之間的應力過渡。因此，綁扎搭接傳力的基礎是錨固。但是搭接鋼筋之間的縫間混凝土會因剪切而迅速破碎，握裹力受到削弱。因此，搭接鋼筋的錨固強度減小，與錨固長度相比，搭接長度應予加長。此外，由於錐楔作用造成的徑向力引起了兩根鋼筋之間的分離趨勢。因此，搭接鋼筋之間容易發生縱向劈裂裂縫，必須有較強的圍箍約束以維持錨固。
其實在分析的時候要注意鋼筋的優勢在於受拉，混凝土在於受壓。鋼筋綁扎只是為了防止縱向的劈裂。

⑤ 鋼筋連接的方法有三種

鋼筋連接的三種方法：

1、第一種就是我們的綁扎搭接連接，其實這種方法也就是利用了鋼筋和混凝土之間有一種粘結力，從而來傳遞鋼筋的應力。把兩根相向受力的鋼筋固定在搭接連接區段的混泥土中，然後依靠混凝土與鋼筋之間的粘結力，把力傳遞給到了混凝土這樣子就實現了鋼筋與鋼筋之間應力的相互傳遞。

2、第二種就是焊接連接，焊接連接就是在兩個受力的鋼筋之間用一個金屬熔融在一起，然後就可以實現兩個鋼筋的直接傳力，這也是現在非常理想的一種連接方式。

3、第三種就是近幾年來比較流行的一種連接方式叫做機械連接。就是用一個套筒通過擠壓變形，讓套筒跟鋼筋咬合在一起或者是通過螺紋之間的契合，或者是灌注一些比較高強力的膠凝材料讓鋼筋跟套筒相連結，然後通過兩個鋼筋間的套筒來實現鋼筋的傳力，這是一種比較間接的傳力。

鋼筋接頭焊接方式

在鋼筋接頭所採用的是電焊或者是閃光對焊的時候，應該以閃光對焊為主。所承受的鋼筋大多為28到32毫米之間的帶肋鋼筋，可以使用套筒連接。如果是出在拉桿中的鋼筋，那麼不管鋼筋的直徑有多大，都應該採用的是焊接接頭的方式。

如果是在無條件下實行焊接方式的時候，那麼對於直徑在25毫米以下的鋼筋應當採用綁扎搭接的方式。如果是在一些鋼筋密集的當中，每一根鋼筋直線距離應該小於其直徑的1.5倍，並且不得使用鋼筋接頭的方式。如果是在冬季進行鋼筋的閃光以及焊接工程，應該保證在室內進行，而同時在焊接鋼筋的時候應該保證在焊接的時候環境氣溫不宜低於0℃。

⑥ 鋼筋連接方式、構造

原則
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1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭，宜採用機械連接或焊接。
隨著施工的發展，對鋼筋籠製作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：採用的主筋直徑越來越大，最大直徑可達50mm；箍筋採用冷拉帶肋高強度螺紋鋼，最大直徑可達16mm；一個12米長的籠子重量可達8噸；徑向或周向並排使用兩個主筋；根據承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求，在生產施工中要不斷實踐，以求生產成本低，施工速度快，施工質量高。
1、鋼筋的接頭應盡量避開彎矩較大的部位；
2、同一斷面的接頭率應得到有效控制；
3、一般的設計結構說明中會有要求；
4、GB50204-2002(2011版）有相應的規定；
5、鋼筋焊結技術規程有規定；
6、平法圖集有規定圖樣；
7、相應的機械連接技術規程也有規定；
縱向受力鋼筋採用綁扎搭接時，接頭百分率有何要求？不同直徑鋼筋搭接時搭接長度及接頭百分率如何計算？同一構件中直徑不同時，如何判斷是否屬於同一搭接區域？
位於同一鏈接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：
1、梁類、板類及牆類構件，不宜大於25%。
2、柱類構件，不宜大於50%。
3、當工程中需要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，梁類構件不宜大於50%；板類、牆類及柱類構件，可根據實際情況放寬。
梁板受彎構件，按一側縱向受拉鋼筋面積計算搭接接頭面積百分率，即上部、下部鋼筋分別計算；柱、剪力牆按全截面鋼筋面積計算搭接接頭面積百分率。
搭接鋼筋接頭除應滿足接頭百分率的要求外，宜間隔式布置，不應相鄰連續布置，如鋼筋直徑相同，接頭面積百分率為50%時隔一撘一，接頭面積百分率為25%時隔三搭一。
直徑不相同鋼筋搭接時，不應因直徑不同鋼筋搭接而使構件截面配筋面積減小；需按較細鋼筋直徑計算搭接長度及接頭面積百分率。同一構件縱向受力鋼筋直徑不同時，各自的搭接長度也不同，此時搭接區段長度應取相鄰搭接鋼筋中較大的搭接長度計算。
不同等級鋼筋機械連接接頭百分率有何要求？機械連接有何其他要求？不同直徑鋼筋機械連接如何計算接頭百分率？
1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。
1）通常情況下，工程設計優先選用Ⅱ級接頭，且控制接頭百分率不應大於50%。
2）實際施工過程如必須採用100%鋼筋接頭的連接時，應採用Ⅰ級接頭。
3）延性要求不高部位可採用Ⅲ級接頭，其接頭百分率不應大於25%。
4）抗震設計的框架梁端、柱端頭=箍筋加密區，不宜設置接頭。當無法避開時，應採用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭，接頭百分率均不應大於50%。
5）對直接受力動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50%，應滿足抗疲勞性能的要求。
2、縱向受力鋼筋機械連接接頭保護層：條件允許時，鋼筋連接件的混凝土保護層厚度應符合《混凝土結構設計規范》GB50010-2010有關鋼筋的最小保護層厚度要求，條件不允許時，連接件保護層不得小於15㎜。連接件之間的橫向凈距不宜小於25㎜。
3、不同直徑鋼筋機械連接時，接頭面積百分率按較小直徑計算。同一構件縱向受力鋼筋直徑不同，連接區段長度按較大直徑計算。
常用普通鋼筋焊接有何要求？不同焊接方法如何應用，不同直徑鋼筋焊接時應注意的問題。
細晶粒熱軋帶肋鋼筋（HRBF）焊接應經過試驗確定。
熱軋帶肋鋼筋（HRB）直徑大於28㎜焊接應經過試驗確定。
余熱處理鋼筋（RRB）不宜焊接（《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012中RRB400W級可採用閃光對焊或電弧焊）。

常用焊接方法
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包括電阻電焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊，使用中應注意：
1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。
2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。
3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。
4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。
5、電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。
註：不同直徑鋼筋焊接時，接頭百分率計算同機械連接。

⑦ 建築工程中，鋼筋的連接方式有哪些，各有何特點

有機械、焊接、綁扎這三種。由於每種連接方式的特點不同，所使用的設備不同，對施工人員的技能要求也各不相同，因此大家在連接鋼筋前，要根據實際情況，選擇合適的連接方式，以保證鋼筋連接有良好的耐用性。

鋼筋連接需要注意什麼

1、連接方式

在選擇焊接方式時，建議施工方應以閃光對焊的方式為主。若使用的鋼筋直徑小於25mm時，可以採用綁扎連接的方式；若使用的鋼筋直徑在28-32mm之間時，可以採用套筒連接的方式；若使用的是拉桿中的鋼筋，此時不管鋼筋的直徑是多少，都需要使用焊接接頭的方式。

2、焊接的溫度要求

在採用焊接連接之前，得提前把需要的鋼筋搬運到車間進行焊接，在鋼筋焊接完之後，讓它放一段時間進行自然冷卻，待鋼筋完全冷卻後，方可施工。鋼筋的連接不可在惡劣的天氣下進行，若遇到風雨或下雪天氣，需對鋼筋焊接好的接頭做好相應的防護和保溫措施，對於焊接好的接頭一定不能與冰雪接觸。

3、鋼筋接頭

在連接時，鋼筋的各個接頭之間需保持一定的間距，其接頭不可出現變形、有縫隙等問題，以免影響到它的強度和抗拉性。

⑧ 縱向受力鋼筋連接的方式有哪些各有什麼優缺點

一般分三種：
綁扎搭接：方便、快速，但是浪費鋼材，且直徑＞28mm時或者特殊情況下（受拉），不宜使用；
機械連接：質量可靠，耗時
焊接：方便，節省鋼材，不宜承受動力荷載

⑨ 鋼筋的綁扎與焊接質量哪個好

看看03G101等標准圖集和混凝土結構設計規程吧,裡面有要求的.比較詳細內.
本人談談自己的淺見,個人容觀點,僅供參考:
1. 03G裡面有要求,大於28的鋼筋不能採用焊接,所以只能用搭接或機械連接.
2. 實際上,在工程施工過程中,多數鋼筋的焊接會比搭接更經濟(鋼筋直徑越大越劃算).所以,只要焊接質量符合相關圖紙及規范要求就可以了.誰不想降低成本呢?因此很多都採用焊接.
3. 鋼筋的焊接確實容易使鋼筋損傷,但也不能說難以保證質量.如果相關單位(施工及監理單位等)對質量把關好了,鋼筋焊接質量都要送檢的.不合格的就要整改至合格,這樣不就行了?
4. 國外必竟是國外,而我們要看本國的實際情況來定,還有就是一個地區的水紋\地質情況等等因素.其實這些我們暫可不必去考慮那麼多,建設部自有分寸的,只要我們按國家\地區的相關規范要求及設計圖紙要求去施工,一切OK啦,呵呵~