什麼是鋼筋氣壓焊接機

A. 什麼是氣壓焊原理是什麼如何分類

氣壓焊的簡單原理： 氣壓焊是以氧氣和乙炔火焰加熱鋼筋的接頭位置，使之達到塑性狀態或表面熔融狀態，而後施加壓力將鋼筋結合在一起的一種焊接方法。 氣壓焊的機具：氣壓焊的設備包括 供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器 等。 壓接用氣是氧氣和乙炔的混合氣體，其中氧氣的純度應在99.5%以上，乙炔氣體的純度應在98%以上。氧氣工作的壓力在0.6Mpa~0.7Mpa之間,乙炔氣體的工作壓力為0.05Mpa~0.1Mpa。兩種氣體分別貯於氣瓶內。由於是易爆品，氧氣瓶、乙炔瓶和焊接鉗三者之間的距離不得小於10m，且不能接近火源、熱源、和高壓線下（所以，該鋼筋的連接方法有危險性）
氣壓焊的簡單原理： 氣壓焊是以氧氣和乙炔火焰加熱鋼筋的接頭位置，使之達到塑性狀態或表面熔融狀態，而後施加壓力將鋼筋結合在一起的一種焊接方法。 氣壓焊的機具：氣壓焊的設備包括 供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器 等。 壓接用氣是氧氣和乙炔的混合氣體，其中氧氣的純度應在99.5%以上，乙炔氣體的純度應在98%以上。氧氣工作的壓力在0.6Mpa~0.7Mpa之間,乙炔氣體的工作壓力為0.05Mpa~0.1Mpa。兩種氣體分別貯於氣瓶內。由於是易爆品，氧氣瓶、乙炔瓶和焊接鉗三者之間的距離不得小於10m，且不能接近火源、熱源、和高壓線下（所以，該鋼筋的連接方法有危險性）

氣壓焊工作原理  
氣壓焊方法可分為開式氣壓焊和閉式（即溶化和塑性）氣壓焊兩種。開式氣壓焊是先在兩工件之間插入多焰焊炬，將工件端面加熱到熔化狀態，隨後撤出焊炬，使工件接觸並加以頂鍛。而閉式氣壓焊炬則是先將工件對接在一起，用氣體火焰在工件接頭周圍加熱，當其達到低於熔點的某一溫度後，施加一定壓力進行頂鍛。由此可見，閉式氣壓焊實質上是一種固態焊接方法。 
由於開式氣壓焊的質量不如閉式氣壓，因而其在工程上極少應用。在此只介紹閉式氣壓焊法。 
1、表面處理
對焊接工件端部及附件進行清理，清除油污、砂及其他異物後，對端面進行機械切削、打磨等，以達到所要求的垂直度、平面度和粗糙度。 
表面處理的質量對焊接質量影響很大，應引起重視。 2、加熱 
焊前按工藝要求對工件端面進行加工後，將工件固定在氣壓焊機上對正，使用多焰炬對接縫及其附件進行加熱。加熱時焊接要沿工件軸嚮往復擺動，以便頂鍛時發生一定范圍的塑性變形。使用的氣體主要有氧+乙炔或氧+丙烷。前者的特點是火焰強度大、溫度高；後者火焰強度不如氧-乙炔火焰，但其加熱范圍較寬。 
加熱過程中，火焰必須穩定，焊接區的加熱要均勻，頂鍛時按縫出的金屬需達到「黃白色」的狀態（約1200OC）。 
3、加壓 當工件加熱到如上所述的一定溫度後，即進行加壓，也就是頂鍛。加壓的作用是： 
（1）使工件端部產生塑性變形，從而改善和增大焊接結合面積； （2）破碎工件端面上的氧化膜； 
（3）在與工件軸線垂直方向產生隆起變形部分可於焊後切除，而鋼筋則不必要。 
加壓的方式一般有三種：一是定壓頂鍛法，即從開始直至焊接完畢，壓力基本上保持不變，達到一定的頂鍛量就完成焊接；另外兩種加壓方式分別為二段頂鍛法和三段頂鍛法。根據焊接工件的不同，其加壓的方式及頂鍛參數也有所不同。 

氣壓焊種類 
   氣壓焊有熔態氣壓焊(開式)和固態氣壓焊(閉式)兩種。    熔態氣壓焊是將兩鋼筋端面稍加離開，使鋼筋端面加熱到熔化溫度，加壓完成的一種方法，屬熔化壓力焊范疇。    固態氣壓焊是將兩鋼筋端面緊密閉合，加熱到1200～1250~C左右，加壓完成的一種方法，屬固態壓力焊范疇。    過去使用的，主要是固態氣壓焊；現在，在一般情況下，宜優先採用熔態氣壓焊。 

B. 什麼是氣壓焊

用氧氣、乙炔火焰加熱鋼筋接頭，溫度達到塑性狀態時施加壓力，使鋼筋接頭壓接在一起的工藝就是氣壓焊。

C. 鋼筋氣壓焊是怎麼操作的

鋼筋氣壓焊是利用乙炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。氣壓焊的設備包括供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器等。氣壓焊操作工藝如下：①施焊前，鋼筋端頭用切割機切齊，壓接面應與鋼筋軸線垂直，如稍有偏斜，兩鋼筋間距不得大於3mm。

②鋼筋切平後，端頭周邊用砂輪磨成小八字角，並將端頭附近50~100mm范圍內鋼筋表面上的鐵銹、油漬和水泥清除干凈。

③施焊時，先將鋼筋固定於壓接器上，並加以適當的壓力使鋼筋接觸，然後將火鉗火口對准鋼筋接縫處，加熱鋼筋端部至1100℃~1300℃，表面發深紅色時，加壓油泵，對鋼筋施以40MPa以上的壓力。

D. 工地焊接一般用什麼焊接機

工地焊接一般用直流和交流焊接機。建築工地焊鋼筋，一般用交流焊機。設備安版裝，要用直流焊機權，包括二保焊機，氬弧焊機、脈沖焊機、方波焊機、埋弧焊機等等。
交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的交流電，交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
較重要的焊件（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩定，飛濺小，空耗小，一般焊接鹼性焊條（常見506、507）用直流焊機。

E. 氣壓焊的氣壓焊機

氣壓焊機現階段主要用在建築螺紋鋼筋對焊接和火車鐵軌的對焊接。
火車鐵軌的氣壓焊軌機
火車鐵軌的氣壓焊軌機由壓接機、加熱器、氣體流量控制箱、液壓泵站、冷卻系統、推凸刀具、鋼軌端面打磨機等設備組成。氣壓焊軌機使用氧—乙炔焰加熱，應用塑性氣壓焊接原理，採用三段壓力焊接工藝，各試驗數據符合鐵道部標准，焊頭成型良好並具有全斷面推除焊瘤功能。
其中壓接機取消傳統的軌頂、軌底螺絲機構，變軌底定位為軌頭平直定位，並增加過壓保護裝置。設計更為合理，操作十分方便，更加適合普通無縫線路、高速鐵路、地鐵等線路的鋼軌焊接。
建築鋼筋的對焊接機
6 設備6．1 供氣裝置
6．1．1 供氣裝置應包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶（或中壓乙炔發生器）、乾式回火防止器、減壓器及膠管等。
6．1．2 氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應遵照國家有關規定執行。 註：氧氣瓶的使用應遵照原國家勞動總局頒發的《氣瓶安全監察規程》中的有關規定執行；溶解乙炔氣瓶的使用應遵照原國家勞動總局頒發的《溶解乙炔氣瓶安全監測規程》中的有關規定執行。
6．1．3 溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現場最大直徑鋼筋焊接時的供氣量要求；若不敷要求時，可多瓶並聯使用。
6．2 多嘴環管加熱器
6．2．1 氧/乙炔混合室的供氣量應滿足加熱圈氣體消耗量的需要。
6．2．2 多嘴環管加熱器應配備多種規格的加熱圈，以滿足各不同直徑鋼筋焊接的需要。
6．2．3 多嘴環管加熱器的多束火焰應燃燒均勻，調整火焰方便。
6．3 加壓器
6．3．1 加壓器的加壓能力應達到現場最大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。
6．3．2 加壓油泵有手動式和電動式兩種，當焊接大直徑鋼筋時，宜採用電動加壓油泵。
6．4 焊接夾具
6．4．1 焊接夾具應確保夾緊鋼筋；並且當鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不產生相對滑移。
6．4．2 焊接夾具應便於鋼筋的安裝定位，並在施焊過程中保持足夠的剛度。
6．4．3 焊接夾具中的動夾頭應與定夾頭同心；並且當不同直徑鋼筋相焊接時，仍應保持同心。
6．5 輔助設備 鋼筋氣壓焊施工中應配備必要的輔助設備，用來切斷鋼筋，磨平鋼筋端面，清除邊角毛刺和端面氧化膜等。

F. 鋼筋焊接機械主要有那些

1.鋼筋的焊接連接方式有：電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、對焊、點焊及埋弧版壓力焊。
2.鋼筋的機械連接方權式有：帶肋鋼套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋連接及鋼筋等強度螺紋套筒連接。
焊接主要是利用電流使鋼筋接頭處或使焊條融化，從而使母材焊接在一起，日常很常見。主要介紹下鋼筋機械連接，鋼筋機械連接包括：錐螺紋連接、直螺紋連接、冷擠壓。

G. 鋼筋氣壓焊適用於哪些范圍

鋼筋氣抄壓焊適合於現襲場焊接梁、板、柱的Ⅱ、III級直徑為12一40mm的鋼筋。不同直徑的鋼筋也可焊接，但直徑差不大於7mm。鋼筋彎曲的地方不能焊。
在垂直、水平和傾斜位置的縱向對接接頭的焊接。
進口鋼筋的焊接，要先做試驗，以驗證它的可焊性。

H. 焊接鋼筋需要什麼電焊機

焊條手來弧焊,交流焊機 如 BX1 BX2 BX3 BX6系列源，直流焊機 如 ZX1 ZX3 ZX4 ZX5 ZX6 ZX7 ZXG ZXE1等，弧焊發電機 ，如 ZX系列。

對焊機，包括 閃光對焊機，電阻對焊機。

鋼筋壓力電渣焊。DH系列。

氣壓焊機。

氧乙炔或氧丙烷等 ，氣焊。

NB系列二保焊。
都可以焊接鋼筋、

I. 鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別

有以下五種方式，焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同，具體如下：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

(9)什麼是鋼筋氣壓焊接機擴展閱讀

焊接原則：

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。