直螺紋鋼筋連接如何扭矩

Ⅰ 鋼筋直螺紋擰緊力矩值不超過多少合格

不是說不超過多少合格，而是應該不小於多少，具體為接頭擰緊力矩值參見如下：
鋼筋直徑(mm)，18~20，22~25，28~32。
擰緊力矩(N_m)，200，260，320。
鋼筋絲頭加工工廠化作業，不佔用施工工期。現場連接裝配作業，佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。對鋼筋無可焊性要求，適用於直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。

(1)直螺紋鋼筋連接如何扭矩擴展閱讀：
預緊可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力和螺栓的疲勞強度，增強連接的緊密性和剛性。事實上，大量的試驗和使用經驗證明：較高的預緊力對連接的可靠性和被連接的壽命都是有益的，特別對有密封要求的連接更為必要。
接頭通過行業標准規定的二百萬次疲勞強度試驗。節省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例，擠壓套筒質量4kg，直螺紋套筒1.1kg。直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。
參考資料來源：網路--鋼筋直螺紋套筒
參考資料來源：網路--螺栓預緊力

Ⅱ 直螺紋鋼筋接頭的加工安裝質量控制要點有哪些

1、直螺紋鋼筋接頭的安裝質量應符合下列要求：
1）安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2p。
2）安裝後應用扣力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合本規程下表的規定。
直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值
2、錐螺紋鋼筋接頭的安裝質量應符合下列要求：
1）接頭安裝時應嚴格保證鋼筋與連接套的規格相一致；
2）接頭安裝時應用扭力扳手擰緊，擰緊扭矩值應符合下表的要求；
錐螺紋接頭安裝時的擰緊扭矩值
3、套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質量應符合下列要求：
1）鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；
2）鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm；
3）擠壓應從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應控制在供應商認定的允許波動范圍內，並提供專用量規進行檢驗；
4）擠壓後的套筒不得有肉眼可見裂紋。

Ⅲ 直螺紋套筒連接扭力怎麼測

直螺紋套筒連來接扭力檢測，需源要根據各型號扭力值，用扭力扳手測量。

各型號直螺紋套筒連接扭矩值，請參照下圖：

扭力顯示屏

希望以上回答可以幫到你。

Ⅳ 機械連接時扭矩力是多少

機械連接時扭矩力是25。根據查詢相關公開信息顯示，鋼筋直螺紋在機械連接時通常使用的扭矩力規定是25鋼筋是260，因此機械連接時扭矩力是25。

Ⅳ 鋼筋直螺紋擰緊力矩值不超過多少合格

不是說不超過多少合格，而是應該不小於多少，鋼筋直螺紋連接絲扣加工長度專鋼筋絲頭長度為套筒屬長度的1/2，公差為2P。

1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣，套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM（0.5）,試驗結果符合規范要求。

2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。

3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。

4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）。

(5)直螺紋鋼筋連接如何扭矩擴展閱讀

通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積推廣使用。

工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量，套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。

Ⅵ 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表

jgj107 2016規范

Ⅶ 25鋼筋直螺紋連接扭矩是多少

Φ25的套筒，扭力調至260即可。

鋼筋快速頭應用現場

Ⅷ 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值是多少

擰緊力矩值/(N?m) 80 160 230 300 360 註：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。

Ⅸ 鋼筋直螺紋連接要求

鋼筋直螺紋連接要求：
1、連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必專須一致，鋼筋屬和套筒的絲扣應干凈、完好無損。
2、採用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢靠，連接套筒的外露端應有保護蓋。
3、滾壓直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表5 的規定。扭力扳手的精度為±5%。

Ⅹ 直螺紋套筒連接扭矩值是多少

直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值 鋼筋直專徑mm ≤16 ; 18～屬20; 22～25 ; 28～32 ; 36～40
擰緊扭矩N.m 100; 200 ; 260 ; 320 ; 360