437根鋼筋2支箍怎麼挷扎

⑴ 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法，具體如下：

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程：劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎：畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

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鋼筋綁扎前的質量驗收：

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作，註明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位距離小於鋼筋直徑d，將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d，則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量，若發現有不合格接頭，切掉重焊。

⑵ 柱子箍筋綁扎單時支箍時怎麼綁扎

題目敘述很不清楚，讀不通，有灌水之嫌。猜想問點的回答如下：
柱子的單肢箍是復合箍筋的『內箍』，應同外箍一樣的間距一樣綁扎。

⑶ 鋼筋與箍筋綁扎問題

1.柱鋼筋綁扎必須滿扎,梁鋼筋綁扎必須滿扎,雙向板筋滿扎

1.柱、剪力牆鋼筋Ф16以上採用電渣壓力焊，其餘採用綁扎接頭，接頭處鋼筋位置按規范規定錯開，綁扎接頭每根鋼筋在搭接長度內用20#鉛絲綁扎不少於三道；並用箍筋在搭接區域內加密，搭接長度必須符合規范規定。柱鋼筋綁扎必須滿扎。
2.梁鋼筋綁扎要保證主筋排距和間距尺寸及錨固長度准確，加筋、彎起筋的位置符合設計要求，原則上樑鋼筋接長採用閃光對焊或雙面搭接焊，過長鋼筋為安裝方便可用綁扎搭接，但必須保證搭接長度、搭接位置符合規定要求，並按規范規定位置錯開。梁鋼筋綁扎必須滿扎。
3.現澆板鋼筋綁扎前，按設計間距在平板模上劃出間距線，鋼筋沿間距線放置，以達到間距准確，鋼筋平直。負筋綁扎後用鋼筋支撐撐起，以保證負筋與板底的間距。鋼筋支撐按設計要求用Φ8，數量每平方米不少於一隻，鋼筋支撐下要用保護層墊塊墊好，板筋綁扎應滿扎。

1 現場焊接或綁扎的鋼筋網，其鋼筋交叉點的連接按 50％的間隔綁扎，但鋼筋直徑小於25MM時，樓板和牆體的外圍層鋼筋網交叉點應逐點綁扎。設計有規定時應按設計規定進行。
2 板內雙向受力鋼筋網，應將鋼筋全部交叉點綁扎。梁與柱的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點，在拐角處應全部綁扎，其中間部分可間隔綁扎。
3 鋼筋安裝中交叉點的綁扎，對於1、11級直徑大於等於16MM的鋼筋，在不損傷鋼筋截面的情況下，可採用手工電弧焊來代替綁扎，但應採用細焊條、小電流進行焊接，焊後鋼筋不應有明顯的咬邊出現。
4 柱中箍筋的彎鉤，應設置在柱角處，且須按垂直方向交錯布置。除特殊情況外，所有箍筋應與主筋垂直。若箍筋端頭加工為如圖5．3．4所示彎鉤時，安裝好的箍筋應將彎鉤處點焊牢固。

⑷ 鋼筋綁扎方法及驗收規范，要具體的

下面是一份非常詳來細的建築工程源鋼筋綁扎隱蔽驗收內容，對實際工作有非常強的指導作用：

1暗柱內容：

1.1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。

1.2為保證暗柱主筋位置准確，採用定距框控制 1.3柱鋼筋綁扎：
1.3.1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設置。即位移過大要求按1：6調整，一級鋼筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調直。牆體立筋50%錯開，其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1.3倍搭接長度。頂模筋端頭刷好防銹漆。以上各項未做完不得進行板筋綁扎。接頭處必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊或鎖母鎖緊。綁扎順序為由上而下先梯段後平台，先綁扎樓梯梁鋼筋後綁扎梯段和及平台鋼筋，先主筋後分布筋。

17
吊運鋼筋時信號工應在保證堆放處無人員時方可指揮下料。

19 安裝班多餘的剩料必須退還製作班，並履行簽字手續。

⑸ 鋼筋圖紙2/3粱2支箍怎樣綁扎

這個是很正常的啊，對於兩支箍就是一個長方形封閉箍筋，四個點有鋼筋就可以形成鋼筋骨架，這裡面有五根鋼筋所以說是沒有問題的。

對於四支箍才需要8根箍筋，說明形成兩個封閉長方形只是其大小不同而已，在平法施工圖中這只是其中很少的一個類型，對於鋼筋接頭、焊接形式、支座處附加鋼筋、錨固長度、錨固形式這才是重點和難點。

作為一名管理者首先要記得自己技術要過關，有了技術支撐才能讓自己走的更遠更高，不然總會在某個節點卡住你給你好好地上了一課，到後來你才覺得工地管理除了鋼筋混凝土外還有很多專業內容你要涉及，不知道你在這里體驗到這種樂趣嗎

⑹ 樑上部三排鋼筋，4/4/2，是兩肢箍，第二排中間的兩個鋼筋這么放的

第一排與第二排之間用直徑25的短鋼筋隔開（是為了保證兩排鋼筋之間的距離），將第二排的鋼筋用扎絲吊綁扎在第一排鋼筋上。

⑺ 鋼筋綁扎的幾種綁法

主要有五種，柱子鋼筋綁扎工藝、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎、柱箍筋綁扎。

1、柱子鋼筋綁扎工藝：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，箍筋套在下層伸的搭接筋上，立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

2、梁鋼筋綁扎：框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。

3、板鋼筋綁扎：綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

4、樓梯鋼筋綁扎：根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

5、柱箍筋綁扎：按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固。

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GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》

5.4.9 鋼筋綁扎的細部構造應符合下列規定：

1 鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；

2 牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢；板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢，底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢；

3 梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%；

4 填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎；

5 梁及柱中箍筋、牆中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為50mm。

綁扎接頭規范

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；

2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

鋼筋的工藝性能：

1、彎曲性能：

按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a

2、反向彎曲性能：

根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

⑻ 箍筋怎樣捆紮

1）首先檢查進場鋼筋是否掛有銘牌，是否具有合格證，再核對鋼筋銘牌與合格證是否一致，嚴禁進場三無產品。
2）核對鋼筋規格、型號是否與產品合格證一致。
3）對鋼筋進行外觀檢測，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和大角度彎折。
4）在監理見證下，由項目部試驗員抽樣到有資質的試驗室進行鋼筋性能復試。復試後及時索要試驗報告，復試合格並將資料報驗監理後，方可對進場鋼筋進行加工，嚴禁使用不合格產品。 鋼筋取樣方法和數量：分批檢驗進場鋼筋，每批由同一規格、同一廠別、同一爐罐號、同一進場時間、同一交貨狀態鋼筋組成，重量不大於60噸，在實際操作用以60噸為一個檢驗批，多於60噸時應每增加40噸增做一個拉伸、一個彎曲試件，且復試合格經批准後方可用於施工。對容量不大於30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連續坯軋制的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆築方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多於6個爐罐號，每爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量不大於0.15%。每批鋼筋任選一個拉伸試件，一個彎曲試件。兩根（或兩盤）分別切取，首先在頭上截掉500mm，然後在每根鋼筋上切取。
5）鋼筋進場復試完成後後，由資料員及時填報鋼筋進場驗收記錄，並報驗報送監理

⑼ 鋼筋綁扎時 6 肢箍 怎麼綁扎啊 麻煩前輩們幫幫忙，最好有綁扎過程圖片。謝謝！！

6 肢箍 頂排縱筋至少應有六根，你的圖紙上樑多寬？頂排縱筋多少根？你製作的箍筋是哪幾種多寬的型式？這些沒有定下來，就不能談綁扎。

⑽ 梁的上部和下部都是6跟鋼筋，四肢箍，箍筋怎麼綁

單排6根，則第2、5根在大小箍之間，1、6根與大箍彎部綁扎到位，3、4根與小箍彎部綁扎到位，彎折部位左右交錯；2排6根一般2+4，類同。