橋梁工程中什麼是彎起鋼筋

❶ 梁的種類有哪些

有構造梁，如圈樑、過梁、連系梁、鋼梁、鋼筋混凝土梁、木樑等。

❷ 橋梁工程：新規范中箍筋，束筋與舊規范有什麼不同

（一）在橋涵施工中，鋼筋混凝土中的鋼筋和預應力混凝土中的非預應力鋼筋必須符合現行的《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）的相關規定。其力學、工藝也要符合相關規定。

（二）鋼筋必須按照不同鋼種、等級、牌號、規定以及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，而且設立識別標志。鋼筋在運輸工程中，應該盡量避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置倉庫內，當露天堆置時，應墊高並加遮蓋。

鋼筋表面的油漬、漆污和錘擊能剝落的浮皮，鐵銹應清除干凈。帶有顆粒狀的老綉皮的鋼筋禁止使用。鋼筋在除銹時通常可用在冷拉或者調直的過程中除銹，少量的除銹可以採用電動除銹機或者噴砂，局部除銹可採用人工用鋼絲刷或者砂輪等方法進行，亦可將鋼筋通過沙箱在王府搓動除銹。如果除銹後鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點或者已經傷蝕截面時，應該降低等級使用或者剔除不用。

在施工中，當以另一種強度、牌號或者直徑的鋼筋代替設計中所規定的鋼筋時，應該充分了解設計者的意圖和代用鋼筋材料的性能，並須要符合現行橋涵中的相關規定。重要結構中的主鋼筋在代用時，應由原設計單位做相應的變更設計。

對於預制結構中的吊環，按規定應採用未經冷拉的R235熱軋鋼筋製作。

鋼筋的加工

（一）鋼筋的調直與污垢的清除要求

鋼筋的調直和污垢的清除應該符合下列要求：

①鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。

②鋼筋應平直，無局部的折彎，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應該調直。

③採用冷拉方法調直鋼筋時，R235鋼筋的冷拉率不宜大於2%，HRB335、HRB400號鋼筋的冷拉率不宜大於1%。

（二）計算下料長度

按照相關規定和經驗總結，鋼筋的下料長度計算如下：

①鋼筋的下料長度=構件的長度-保護層的厚度+彎鉤部分增加的相應長度；

②有彎起的下料長度=構件直段長度+構件的斜段長度+彎鉤部分增加的相應長度-彎鉤的調整值；

③箍筋下料長度=箍筋的計算周長+彎鉤部分增加的長度±彎曲段的調整值。

（三）鋼筋切斷

鋼筋下料切斷時，首先根據配料單對鋼筋的種類、直徑、根數和尺寸等進行復核，然後，依據鋼筋原材料的長度按照配料單進行長短搭配，做到統籌安排下料。依據經驗，下料時，應該先切長度較長的料，盡量的減少接頭的數量、降低材料的浪費，盡量少使用短尺，避免誤差的積累。當剛進材料的直徑較大時，採用氧炔焰進行切割。要求鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或者彎起的現象；鋼筋的長度應該做到准確，其允許的偏差控制在±10mm范圍內。

加工成型

①合理配料

配料計算時按照長短搭配、統籌排料的原則，減少材料的損耗，並且應該預先確定各種鋼筋材料的下料長度調整值。

②加工成型線

根據鋼筋的彎曲的類型和相應剛進材料的下料調整值、彎曲段的曲率半徑、扳距等，應該制定一套完整可行的劃線方法，確保劃線的簡單和准確。

③根據鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定扳距的大小。

（五）質量要求

①鋼筋的形狀應該和設計圖紙相符合，且同一平面內沒有翅曲現象。

②鋼筋的折彎處表面沒有裂紋的存在。

③鋼筋彎曲成型後，允許偏差為：全長±10mm；彎起鋼筋各部分尺寸±20mm；彎起鋼筋的彎起高度±5mm；箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5mm。

鋼筋的鏈接

（一）鋼筋的焊接

軸心手拉應力或者存在小偏心受拉的鋼筋的接頭，不適合採用綁接的方式。在普通混凝土中使用的直徑大於25mm的鋼筋，適合採用焊接的方式進行連接。

對於鋼筋的縱向的焊接，應採用閃光對焊，對於HRB500的鋼筋的接頭必須採用閃光對焊。當施工現場沒有閃光對焊裝置時，可採用電渣壓力焊、電弧焊或者氣焊等代替閃光對焊。鋼筋交叉焊接，且無阻點焊接時，亦可使用手工電弧焊。對於T形預埋件接頭與鋼板之間焊接時，也可採用預埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊僅適用與豎向的鋼筋的連接，對於水平鋼筋或者斜鋼筋的連接，禁止使用。鋼筋的接頭形式、焊接方法、使用范圍等應該符合現行的《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18）的規定。

當使用電弧焊時，鋼筋接頭處兩鋼筋搭接端應該預先折向一側，確保兩結合鋼筋的軸線的一致性。接頭雙面施焊時，施焊長度不應小於5d，單面施焊時，焊縫的長度不應小於10d（d為搭接鋼筋的直徑）。

施工現場中，對於所有的各種鋼筋、鋼板都應該有相應的材料證明書和實驗報告單。焊條和焊劑應該有合格證，各種焊接材料的性能應符合現行的《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18）的規定，各種焊接材料應該分類存放和妥善保管，並應採取防止腐蝕、受潮變質的措施。

（二）鋼筋綁扎

①除了在普通混凝土中使用的直徑小於25mm的鋼筋可以綁接外，對於軸心承受拉應力或者存在小偏心的受拉桿件中的鋼筋接頭，均應該採用焊接的方式。

②綁扎接頭的布置應該錯開，布設在兩接頭之間的間距大於1.3倍的搭接長度的內應力較小的部位。

③綁扎接頭禁止布置在構件的最大彎矩處，其與鋼筋彎曲處的距離應該大於10d。

④承受拉應力或者壓應力的鋼筋的綁扎接頭長度，應該設定為受拉鋼筋綁扎接旦琺測貉爻股詫癱超凱頭長度的0.7d

⑤對於直徑小於12mm的承受Ⅰ級壓應力的鋼筋末端，可以不做彎鉤，當時，這時的搭接長度不應該小於30d，而受拉區內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。

五、鋼筋的安裝

（一）澆築混凝土前鋼筋檢查

①在鋼筋和模板之間應該、設置墊塊，並且墊塊之間應該相互錯開，墊塊和鋼筋之間應該綁扎緊密。

②應該對鋼筋的間距、數量和型號等進行復查。

③在橋體進行澆築前，對安裝好的預埋件和預留孔等進行仔細的檢查。查看其是否有遺漏，位置是否符合設計圖紙的要求。

（二）焊接骨架及焊接網片的外觀檢查質量要求

①焊點處的融化的金屬應該均勻。

②在對熱軋鋼筋進行電焊時，壓入的深度應該為較小鋼筋直徑的30%-45%；對冷拔低碳鋼絲電焊時，壓入的深度應該為鋼筋較小直徑的30%-35%。

③對於點焊，避免存在漏焊、裂紋、灼傷和多孔性缺陷的存在。

❸ 鋼筋工基礎知識有誰知道

建築鋼筋工基礎知識 §1-1鋼筋的分類鋼筋由於品種、規格、型號的不同和在構件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。對一個鋼筋工來說，只有熟悉鋼筋的分類，才能比較清楚地了解鋼筋的性能和在構件中所起的作用，在鋼筋加工和安裝過程中不致發生差錯。鋼筋的分類方法很多，主要有以下幾種：一、按鋼筋在構件中的作用分1、受力筋：是指構件中根據計算確定的主要鋼筋，包括有：受拉筋、彎起筋、受壓筋等。2、構造鋼筋：是指構件中根據構造要求設置的鋼筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、橫筋、腰筋等。二、按鋼筋的外形分1、光圓鋼筋：鋼筋表面光滑無紋路，主要用於分布筋、箍筋、牆板鋼筋等。直徑6-10mm時一般做成盤圓，直徑12mm以上為直條。2、變形鋼筋：鋼筋表面刻有不同的紋路，增強了鋼筋與混凝土的粘結力，主要用於柱、梁等構件中的受力筋。變形鋼筋的出廠長度有9m、12m兩種規格。3、鋼絲：分冷拔低碳鋼絲和碳素高強鋼絲兩種，直徑均在5mm以下。4、鋼絞線：有3股和7股兩種，常用於預應力鋼筋混凝土構件中三、按鋼筋的強度分在鋼筋混凝土結構中常用的是熱軋鋼筋，熱軋鋼筋按強度可分為四級，HPB235（Ⅰ級鋼），其屈服強度標准值為235MPa；HRB335（Ⅱ級鋼），其屈服強度標准值為335MPa；HRB400（Ⅲ級鋼），其屈服強度標准值為400MPa；RRB400（Ⅳ級鋼），其屈服強度標准值為400MPa。現澆樓板的鋼筋和樑柱的箍筋多採用HPB235級鋼筋；樑柱的受力鋼筋多採用HRB335、 HRB400、 RRB400級鋼筋。§1-2鋼筋混凝土結構原理混凝土和天然石材一樣，是一種脆性材料，鋼筋是一種彈性材料，如果將鋼筋放到混凝土中就可運用到工程結構上的重要部位。這種配有鋼筋的混凝土叫做鋼筋混凝土。一、鋼筋混凝土結構的工作原理為什麼要將鋼筋和混凝土這兩種材料結合在一起工作呢？其目的是為了充分利用材料的各自優點，提高結構承載能力。因為混凝土的抗壓能力較強，而抗拉能力卻很弱。鋼筋的抗拉和抗壓能力都很強。把這兩種材料結合在一起共同工作，充分發揮了混凝土的抗壓性能和鋼筋的抗拉性能。我們把凡是由鋼筋和混凝土組成的結構構件統稱為鋼筋混凝土結構。鋼筋和混凝土這兩種物理力學性能截然不同的材料為什麼能夠結合在一起共同工作呢？這主要是由於（1）硬化後的混凝土與鋼筋表面有很強的粘結力；（2）鋼筋和混凝土之間有較接近的溫度膨脹系數，不會因溫度變化產生變形不同步，從而使鋼筋與混凝土之間產生錯動；（3）混凝土包裹在鋼筋表面，能防止鋼筋銹蝕，起保護作用。混凝土本身對鋼筋無腐蝕作用，從而保證了鋼筋混凝土構件的耐久性。二、鋼筋混凝土結構的優點鋼筋混凝土結構有著許多的優點：（1）能充分利用材料的力學性能，提高構件的承載能力，使混凝土應用范圍得到拓寬。（2）耐久性好，幾乎不需要維修和養護。（3）施工時能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可節約鋼材。（4）可根據設計意圖隨意造型，適應性較強。（5）具有良好的耐火性和抗震性。 鋼筋混凝土結構正是由於有著這許多的優點，所以已被廣泛應用在房屋建築、市政、道路、橋梁、隧道等許多土建工程中。§1-3鋼筋在構件中的配置在建築施工中，用鋼筋混凝土製成的常用構件有梁、板、牆、柱等，這些構件由於在建築中發揮的作用不同，所以在其內部配置的鋼筋也不盡相同。（一）梁內鋼筋的配置梁在鋼筋混凝土構件中屬於受彎構件。在其內部配置的鋼筋主要有：縱向受力鋼筋、彎起鋼筋、箍筋和架立筋等。1、縱向受力鋼筋：布置在梁的受拉區，主要作用是承受由彎矩在梁內產生的拉力。2、彎起鋼筋：彎起段用來承受彎矩和剪力產生的主拉應力，彎起後的水平段可承受支座處的負彎矩，跨中水平段用來承受彎矩產生的拉力。彎起鋼筋的彎起角度有45�0�2和60�0�2兩種。3、箍筋：主要用來承受由剪力和彎矩在梁內產生的主拉應力，固定縱向受力鋼筋，與其它鋼筋一起形成鋼筋骨架。鋼箍的形式分開口式和封閉式兩種。一般常用的是封閉式。4、架立筋：設置在梁的受壓區外緣兩側，用來固定箍筋和形成鋼筋骨架。（二）板內鋼筋的配置板在鋼筋混凝土構件中屬於受彎構件。板內配置有受力鋼筋和分布鋼筋兩種。1、受力鋼筋：沿板的跨度方向在受拉區配置。單向板沿短向布置，四邊支承板，沿長短邊方向均應布置受力筋。2、分布筋：布置在受力筋的內側，與受力筋垂直。分布筋的作用是將板面上的荷載均勻地傳給受力鋼筋，同時在澆注混凝土時固定受力筋的位置，且能抵抗溫度應力和收縮應力。（三）柱內鋼筋的配置柱在鋼筋混凝土構件中起受壓、受彎作用。柱根據外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱兩種。柱內配置的鋼筋有縱向鋼筋和箍筋。縱向鋼筋主要起承受壓力的作用，箍筋起限制橫向變形，有助抗壓強度提高，對縱向鋼筋定位並與縱筋形成鋼筋骨架的作用。柱內箍筋應採用封閉式。（四）牆內鋼筋的配置鋼筋混凝土牆內根據需要可配置單層或雙層鋼筋網片，牆體鋼筋網片主要由豎筋和橫筋組成。豎筋的作用主要是承受水平荷載對牆體產生的拉應力，橫筋主要用來固定豎筋的位置並承受一定的剪力作用。在設置雙層鋼筋網片的牆體中，為了保證兩鋼筋網片的正確位置，通常應在兩片鋼筋網片之間設置撐鐵。第二章 鋼筋工識圖與配料§2—1 鋼筋工識圖 鋼筋工要完成鋼筋加工和安裝任務，必須學會看懂圖紙。這是首要的任務。 土建工程施工圖，一般可分為建築施工圖和結構施工圖兩大類。結構施工圖包括結構平面圖和構件詳圖兩部分。其中鋼筋混凝土結構施工圖部分對鋼筋工來說，是必須學會看懂的，否則就無法進行鋼筋加工和安裝。 一、看圖步驟和方法一個單位工程的施工圖紙，少至幾張幾十張，多則上百張。這么多的圖紙要有步驟地看，有重點地看，相互聯系起來看，才能把它看懂，才能在施工中不出差錯。在一套圖紙中，一般在首頁有總說明，每張圖紙中一般又有附註或局部說明。在總說明中一般包括：設計依據、設計原則、技術經濟指標，結構特徵、構件選型、採用材料施工要求、注意事項等內容。圖中附註是對圖中某些表達不清楚的地方或特定部位的要求加以補充和說明，它是圖紙中不可缺少的部分。 在看圖前，首先應看首頁總說明。看了總說明，就會對整個工程有一個初步的較為完整的概念。在看圖過程中，應注意每張圖中的附註。這對看懂施工圖是會有好處的。 施工圖反映了建築物的外貌和內部結構型式、具體做法。它是施工的依據。在看圖時，不能把建築施工圖和結構施工圖割裂開，要聯系起來看，參照著看。也就是說，在看建築施工圖時，要聯想到結構型式；在看結構施工圖時，要知道構件布置在建築圖中什麼位置。同時看圖要有側重，對鋼筋工來說，就必須把結構平面布置圖和構件詳圖看懂，才能正確地進行鋼筋加工和安裝。 二、怎樣看結構平面圖 結構平面布置圖主要是表示建築物結構的平面布置情況。一般民用建築的結構平面圖包括基礎圖、樓層和屋面結構布置圖等。基礎平面圖中反映了基礎的放線寬度、牆柱軸線位置、地梁和上下水留洞位置。考慮圖面的布置，也可以將基礎詳圖畫在一張圖紙上。樓層及屋面結構平面圖主要表示梁、板、過梁、圈樑、樓梯、陽台、雨篷、天溝等的編號數量、安裝位置以及各種構件詳圖的圖號或採用標准圖的圖集號。 識圖必須具備基本的識圖知識。如圖幅、圖標、比例、標高、軸線等是什麼意思?圖中各種代號表示什麼?分別介紹如下： 1．圖幅。就是圖紙的大小。有A0號，A1號、A2號，A3號、A4號之分。A0號圖紙尺寸為，長1189毫米，寬841毫米。A1號圖紙只有A0號圖紙的一半，其餘類推。A0號圖紙用作畫總圖。建築及結構施工圖以A1號、A2號圖用得較多，A3號和A4號圖紙很少採用。 2．圖標。在圖紙的右下角。圖標欄內有設計單位、工程名稱、圖紙內容、設計人員簽名，圖號比例、日期等內容。 3．比例。施工圖一般都是按縮小比例畫的，也就是說，將建築物按實際尺寸，短小一定的倍數畫到圖紙上，這縮小的倍數就叫做比例。如1：100，說明圖紙上的大小比建築物的實際大小縮小了100倍。建築圖中的平、立，剖面圖一般用1：100的比例，大樣圖(詳圖)一般用1：20或1：30的比例。盡管圖是按比例畫的，但不要在圖上用比例尺直接量尺寸，應以圖上標注的尺寸為准，以免發生誤差。 4．軸線。建築物牆體、柱子的平面定位線。一般用點畫線表示，在其一端用一個圓圈內加一個數或一個大寫拼音字母代表。從左至右用阿拉伯數字依次注寫，表示開間、柱距。從下至上用大寫拼音字母注寫，表示建築物的進深和跨度。構件中心線一般用點劃粗實線表示，基本上與軸線重合，但軸線也不一定是構件的中心線。看圖時，要仔細看清構件的位置，不要與軸線混為一談，以免在鋼筋配料和安裝時發生錯誤。 5.標高。表示建築物各部位在垂直方向的相對位置。一般以底層室內地面為零點標高，叫做正負零，符號為±0.000。高於正負零為「+」。低於正負零為「-」。標高符號三角形的尖端所指的就是標高的位置。標高的單位為米，一般在數字後面不寫。 6、節點大樣索引標志。通常用一圓圈表示，圓內畫一條水平直徑線，圓圈內橫線上的數字表示節點大樣的編號，下面的數字表示節點大樣所在圖紙號或圖集中頁碼。如在本張圖上，則用一橫線表示，如採用標准圖集，則在圓圈外引出線上面標注圖集編號。 7．構件代號。如表2—1所示。 三、怎樣看構件詳圖 鋼筋混凝土構件詳圖是鋼筋配料加工的依據。現澆結構詳圖就畫在結構施工圖上，預制構件一般都有標准圖集，可以根據結構平面圖中標注的編號和圖集號採用。１.鋼筋符號。在鋼筋混凝土構件中，往往配有不同的鋼號，不同的鋼號用不同的符號代表。如表2—2所示。 ２.模板圖。這是為鋼筋混凝土構件配製模板用的。模板圖和配筋圖一般畫在一張圖上。在看圖時，應把兩種圖對照看。在模板圖上，主要表示有構件的幾何尺寸和預埋件、錨固鋼筋的數量、位置等。預制裝配式結構，由於預埋件較多，一般都畫有模板圖。而一般民用建築結構大樣卻很少畫模板圖，即使有少量的預埋件，只要在配筋圖上加上標注，或在附註中加以說明就行了。3．配筋圖。為了將構件中的鋼筋分布情況表示清楚，需要畫構件的縱橫剖面圖。凡配筋有變化的地方就要畫一個橫剖面圖。構件輪廓線用細實線，鋼筋用粗實線表示，以便突出鋼筋。為了避免構件內的鋼筋發生混淆，將不同規格(長度、形狀、直徑、鋼號等)的鋼筋編上號碼，並註明鋼筋直徑根數，這種圖叫做構件的配筋圖。鋼筋工就是按這種圖配料加工鋼筋的。如圖2—1所示為一梁的配筋圖。§2—2 鋼筋配料 鋼筋配料是鋼筋加工前的一項非常重要的工作。如果配料出現差錯或下料長度不準確，將會造成嚴重質量事故或材料浪費。鋼筋配料是按照構件配筋圖計算出來的。首先根據鋼筋彎曲伸長和保護層的厚度分別算出各種類型鋼筋的下料長度，然後分別按構件編制配料單作為下料加工的依據。配料單的格式如表2—3所示鋼筋配料單應經過嚴格核對，准確無誤後，方可向車間(班組)正式下達加工任務，以免造成返工浪費。對已列入加工計劃的配料單，還必須製作配料小牌，作為各工序加工的依據。加工完後，將牌子用細鐵絲系於鋼筋上，以防綁扎安裝時拿錯。配料牌可用木板或纖維板製作，大小以80毫米寬，120毫米長、10毫米厚即可。 如圖2—2所示。 一、鋼筋下料長度計算鋼筋混凝土構件中的鋼筋，由於受力作用，—般需在兩端彎鉤或中間彎折。經過彎曲或彎折後，會使鋼筋伸長。因此，在配料時，不能直接按圖中標注的尺寸來確定鋼筋的下料長度。必須考慮鋼筋的伸長、彎鉤的長度、以及保護層的厚度來確定其下料長度。 1．混凝土保護層 為了使鋼筋不受外界條件的影響，在主筋外緣必須有一定厚度的混凝土保護著，這一混凝土層叫做鋼筋的保護層或混凝土保護層。保護層的厚度是根據構件的用途、周圍環境和鋼筋在構件中的作用等因素來決定的。如果設計圖紙中沒有註明保護層的厚度時，應遵守表2—4中的規定。在計算鋼筋的下料長度時，應扣除兩端保護層的厚度。 混凝土保護層非常重要。保護層太厚會使鋼筋混凝土構件的受力性能降低，保護層太薄會使鋼筋外露銹蝕。因此，在鋼筋下料長度計算和加工安裝時，應嚴格按規定控制保護層的厚度。2．彎鉤計算 為了增加鋼筋在混凝土中的錨固作用，使構件受力後，鋼筋在混凝土中不致滑動，規范規定：綁扎網片和綁扎骨架中的受拉光面圓鋼筋，以及偏心受壓、受拉構件中直徑大於12毫米的受壓光面圓鋼的末端、梁中箍筋的末端等均應設彎鉤。I級鋼筋末端做180о的彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端做90о或135о的彎鉤。因此，在鋼筋配料計算時，應按規定增加彎鉤的長度。各種彎鉤形式及計算如下： (1)半圓彎鉤。 I級光圓受力鋼筋末端做180о的彎鉤，即半圓彎鉤(如圖2-3a所示)。這是最可靠，最常見的彎鉤形式。半圓彎鉤的彎心直徑不得小於鋼筋直徑的2.5倍，其平直部分長度等於鋼筋直徑的3倍。對輕混凝土彎心直徑為3.5倍。 鋼筋彎曲時，內邊緣縮短，外邊緣伸長，中心軸不變。計算方法如下：半圓彎鉤全長＝３.５d+3.5d /2=8.5d彎鉤增加長度=8．5d-2.25d=6.25d式中：d——鋼筋直徑(毫米)， ——圓周率。

❹ 鋼筋分哪幾種都有什麼型號成品的多長各種型號的用途

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：

一、按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

二、按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（300/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）

三、按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

三、按在結構中的作用分：

受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等

配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:

1.受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。

2.箍筋——承受一部分斜拉應力，並固定受力筋的位置，多用於梁和柱內。

3.架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。

4.分布筋——用於屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，並固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

5.其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、預應力筋，環等

• 鋼筋的型號跟用途

圓鋼標識為HPB235，一般採用的直徑為6.5、8、10、12，再粗的就不常用了，而且以6.5和8最為常用，一般用做箍筋。

螺紋鋼常見標識是HRB335，一般採用的直徑為12到22的偶數、25、28、32、40、50，再粗的一般出現在大體積混凝土工程中，不常用，一般在25以下的最為常用，而且磚混結構中16以下的常見。至於HRB400、HRB500一般也不常見，至少一般工業、民用建築中不常用。

• 成品長度、

長度的確定

鋼筋長度=構件圖示尺寸－保護層總厚度+兩端彎鉤長度+（圖紙註明的搭接長度、彎起鋼筋斜長的增加值）

式中保護層厚度、鋼筋彎鉤長度、鋼筋搭接長度、彎起鋼筋斜長的增加值以及各種類型鋼筋設計長度的計算公式見以下：

1、彎起鋼筋的增加長度

彎起鋼筋的彎起角度一般有300、450、600三種，其彎起增加值是指鋼筋斜長與水平投影長度之間的差值。

2、箍筋的長度

箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或低碳鋼絲製作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑D不應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍；彎鉤的平直部分長度，一般結構的，不宜小於箍筋直徑的5倍；有抗震要求的結構構件箍筋彎鉤的平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍。

箍筋的長度兩種計算方法：

（1）可按構件斷面外邊周長減去8個砼保護層厚度再加2個彎鉤長度計算。

（2）可按構件斷面外邊周長加上增減值計算。

增減值P

抗震結構1350/1350-88-33-202278133增減值=25×8-27.8d

一般結構900/18, 00- 133-1,00-90-66-330增減值=25×8-16.75d

一般結構900/9,00-140-1,10-103-80-50-20增減值=25×8-15d

鋼筋的錨固長度

鋼筋的錨固長度，是指各種構件相互交接處彼此的鋼筋應互相錨固的長度。設計圖有明確規定的，鋼筋的錨固長度按圖計算；，當設計無具體要求時，則按《混凝土結構設計規范》的規定計算。

GB50010—2002規范規定：（1）受拉鋼筋的錨固長度（2）圈樑、構造柱鋼筋錨固長度

❺ 橋梁：求中系梁施工施工方案。

系梁施工專項方案

目 錄
一、編制依據 1
二、工程概況： 1
三、施工方案 2
1、施工准備 2
2、施工放樣 2
3、綁扎鋼筋 2
4、模板安裝 4
5、混凝土澆築 5
6、拆模、養生 7
四、系梁施工質量要求標准 7
五、機械設備及人員配備 8
六、質量、安全、環保和職業健康保證措施 8
七、施工平面布置圖 10
附圖一： 系梁施工工藝框圖 11

一、編制依據
1、柿鳳公路工程施工招標文件；
2、柿鳳公路工程施工圖設計文件；
3、有關的技術標准、規范；
4、現行的相關法律、法規；
5、我單位類似工程施工經驗及進場後獲得的相關信息；
二、工程概況：
1、工程情況
本項目橋梁工程中，文角溝中橋上部採用3-20m鋼筋混凝土預應力簡支空心板，預制施工。下部採用鋼筋混凝土樁柱式墩、樁基礎和重力式U型橋台，橋梁中心樁號為K52+181,全橋共一聯。
本工程中，文角溝中橋共有系梁2個，橋台台身2個；其系梁混凝土設計強度為C30。
2、地質水文情況
文角溝中橋位於雲南省昭通市彝良縣洛旺鄉，緊鄰白水江，北東側有牛街至洛旺的公路通過。橋址范圍內屬構造侵蝕中低山斜坡溝谷地貌，切割深度較大，地面高程為596.0～644.0m，高差達48m。橋位區域跨越文角溝，河溝呈「U」形，延伸方向由北向南匯入白水江。柿子壩岸為殘坡積亞粘土覆蓋，岸坡坡向100°，坡角25～50°，鳳翥岸橋台處基岩出露，坡下覆蓋沖洪積砂卵石土，岸坡坡向275°，坡角40～65°
三、施工方案
根據現場施工實際條件、設計文件及我公司以往施工經驗，系梁採用定型組合鋼模
1、施工准備
1.1、用全站儀依據設計圖紙進行測量放樣；
1.2、砼配合比試配己完成並經監理工程師驗證、批准；
1.3、砂、石料、水泥、鋼筋等原材料經試驗室檢驗合格；
1.4、對施工隊伍進行技術交底；
1.5、為工程施工所配置的機械設備、檢測儀器均己進場，並運行良好。
2、施工放樣
用全站儀依據設計圖紙重新進行測量放樣，放樣系梁中心位置，並與實際系梁中心進行復核。
3、綁扎鋼筋
施工用的鋼筋全部集中在加工廠製作，然後運到現場進行綁扎安裝，鋼筋製作施工要求：
鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；
鋼筋應平直，無局部彎折，盤圓鋼筋和彎曲鋼筋均須調直；
採用冷拉方法調直鋼筋，R235牌號鋼筋的冷拉率不宜大於2%；HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大於1%；
鋼筋加工配料時，准確計算鋼筋長度，對於有彎鉤或彎起鋼筋，增加其長度，並扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度。同種鋼筋不同長度的各種鋼筋編號（設計編號）先按順序填寫配料表，再根據調直後的鋼筋長度，統一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量；
鋼筋加工成型後，應詳細檢查尺寸和形狀，並注意有無裂紋；同一類型鋼筋應存放在一起，一種型式彎完後，應捆綁好，並掛上編號標簽，寫明鋼筋規格尺寸，必要時還應註明使用的工程名稱；
鋼筋安裝施工要求：
1) 成型的鋼筋，如需二根扎結或焊接者捆在一起；
2) 彎曲成型的鋼筋在運輸時，應謹慎裝卸，避免變形，存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體腐蝕；
3) 鋼筋接頭採用搭接電弧焊，採用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可採用單面焊縫，鋼筋接頭採用電弧焊，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應小於5d，單面焊縫的長度不應小於10d（d為鋼筋直徑）；
4) 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應有合格證，焊條型號採用502或506，各種焊接材料的性能應符合現行《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18）的規定。各種焊接材料應分類存放和妥善管理，並應採取防止腐蝕、受潮變質的措施；
5) 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，並錯開布置，對於綁扎接頭，兩接頭間距離不小於1.3倍搭接長度；
6) 每根鋼筋的交叉點都用鐵絲綁扎結實，必要時，用點焊焊牢；
7) 澆注前檢查：在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，並互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊，保證位置准確。
8) 所有鋼筋的加工與安裝均須經自檢合格並通過監理工程師檢驗認可後方可進入下一工序施工；
9) 綁扎用16號鍍鋅鐵絲。
4、模板安裝
為了保證混凝土質量、外觀、尺寸和平整度要求，除橋墩在地面上的底系梁、橋台承台或中底系梁的底模板採用在原地基上澆注10cm厚C10號混凝土外，其它模板一律採用鋼模板。模板表面要求光滑、平整、順直，安裝時用螺栓連接固定，連接處要密封不漏漿、不錯位；並採取加固措施，橋墩橫系梁側模板按照18.5KN/M2 的水平推力進行加固；橋墩中橫系梁底模板按照承受《250KN+模板自重+施工人員及施工機械重量》的豎直力進行加固；橋台承台側模按照23KN/M2 的水平推力進行加固；四周採用三道鋼管抱箍，中間用對拉螺栓加固，防止模板變形和位移。中系梁則在已澆注好的墩柱預留孔上栓14號工字鋼，再在工字鋼上鋪設槽鋼，槽鋼上再鋪設枕木，最後安裝底模，側模
模板使用汽車吊配合人工安裝，安裝完畢，項目部對模板進行自檢，質檢合格並經監理工程師檢查同意後方能進行下道工序的施工。
模板在安裝前，模板內側清理干凈後塗抹脫模劑或新鮮機油，不得使用廢機油。
附腳手架構造圖：

5、混凝土澆築
混凝土採用拌和站集中拌和，由混凝土罐車運輸至施工現場。混凝土澆築採用吊車吊灰斗送砼入模，模內安裝串筒以防止混凝土離析。混凝土澆築層厚度不超過規范要求的30cm，使用插入式振搗器振搗。振搗器開動後方可插入混凝土內，振完後慢慢提出，不得過快或停轉後再撥出機頭，以免留下孔洞。振搗棒與模板保持一定距離，一般為10cm。混凝土澆完底層後，在澆築上層混凝土時，振搗器稍插入下層(不少於5cm)使兩層結合一體。防止過振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈現平坦、泛漿為宜。
砼採用拌合站集中拌合，拌合的最短時間為1.5min，拌制時，應嚴格控制水灰比，不得隨意加水。
砼運輸採用砼罐車，運輸過程中不發生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現象。如運輸過程中發生離析現象，進行二次攪拌，二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌後仍不符合要求，不得使用。
砼運到施工現場時，要檢查其塌落度，每個橋墩橫系梁、每個橋台承台至少製取3組砼試件。
砼採用水平分層澆築，自下而上進行，插入式振搗器振搗時移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50-100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm，每一處振動完畢後邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振搗器碰撞鋼筋及模板，以防止鋼筋及模板變形移位。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。
從高處直接傾卸砼時，其自由傾落高度不宜超過2m，當傾落高度超過2m時，應通過串筒或溜槽等設施，串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。
砼的澆築應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小於前層砼的初凝時間，若超過規范規定時間，應預留施工縫。
混凝土的運輸、澆築及間歇的全部允許時間（min）
混凝土強度等級 氣溫不高於25℃ 氣溫高於25℃
≤C30 210 180
＞C30 180 150
注意預埋墩柱鋼筋，其預埋位置要求准確。砼澆築期間，應設有專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。
氣溫低於5℃時，不得澆注混凝土。
6、拆模、養生
砼澆築完後應立即進行覆蓋灑水養生，當混凝土強度達到2.5Mpa時，方能拆除側模，當混凝土強度達到設計強度75%時，方可拆除底模（中系梁）。側模拆除後草席進行包裹或覆蓋，灑水養生7d，每天 灑水次數以能保持混凝土表面經常處於濕潤狀態為度。
拆模後混凝土外觀檢查：在模板拆除後進行外觀質量檢查，外觀質量標准為：1）混凝土表面平整，稜角平直，無明顯施工接縫；2）蜂窩、麻面面積不得超過該面積總面積的0.5%；3）混凝土表面不出現非受力裂縫。
養生期間，如果氣溫出現低於5℃情況時，應立即覆蓋保溫材料，採取保溫措施，防止砼受到凍害。
四、系梁施工質量要求標准
4.1、混凝土表面平整，施工縫平順，稜角線平直，外露面色澤一致。
4.2、混凝土表面不得有空洞和露筋現象，蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5％。
4.3、實測項目
系梁實測項目
項次 檢查項目 規定值或允許值 檢查頻率和方法
1 混凝土強度 在合格標准之內
2 斷面尺寸 ±20mm 檢查3個斷面
3 軸線偏差 10mm 用全站儀檢查
4 頂面高程 ±10mm 水準儀：檢查3-5點
五、機械設備及人員配備
機械設備及人員配備見下表：
機械 台（輛）數 人員勞動力 人數
12m3罐車 6
鋼筋工 10
25T汽車吊 1 模板工 10
16T汽車吊 2 混凝土工 10
6m3罐車 2 起重工 6
ZL-50裝載機 2 電工 4
電焊機 6 技術工 6
切割機 1
插入式振搗器 2
空壓機2.5m3(台)
2.5m3(台) 3
鑿岩機YT-23(台)
2
挖機PC200(台)
2
套絲機 1
鋼筋成型機 2
六、質量、安全、環保和職業健康保證措施
1、質量保證措施
1.1、質量目標：一次合格率100%。
1.2、施工前，施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件，了解設計意圖，明確施工技術重點、難點，進行技術交底。
1.3、實行施工質量責任掛牌制，註明管理者、操作者，誰施工誰負責。
1.4、嚴格材料采購，檢驗制度，無檢驗材料嚴禁進入全體工程。
1.5、堅持施工過程的三檢制度，做到「檢查上道工序，做好未班工序，服務下道工序」。
1.6、工序間實行質量否決制，確保每道工序100%合格。
1.7、嚴格測量放線工作，測量要求准確，放線及時，做到正確指導施工。
1.8、在混凝土拌和前應作配合比試驗，強度達到要求後，再用於施工，在施工中嚴格計量工作，依據規范定時、定點抽樣檢查。
1.9、在混凝土施工完畢後，認真作好養護工作。
2.安全保證措施
2.1、建立安全保證體系
項目設立安全管理機構，建立現場安全監督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執行項目經理部安全保證體系的有關規定，經理部與每個作業人員簽訂安全生產責任書。
2.2、安全教育和培訓
2.2.1、對新進場的工人進行安全生產的教育和培訓，考核合格後，方准許其進入操作崗位。
2.2.2、對起重、焊接特殊工種的工人，進行專門的安全操作培訓。持證上崗。
2.2.3、在採用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。
2.2.4、設立每周一次的安全活動日，在班前班後會上檢查安全生產的活動情況，並對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。
2.3、落實安全責任制，制定安全管理的各項規章制度
建立健全各項安全生產的規章和管理制度，體現「全員管理、安全第一」的基本思想，明確安全生產責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協調工作，堅決杜絕各種事故的發生。嚴格執行施工安全操作規程。
2.4、各項安全技術措施
2.4.1、施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規范。
2.4.2、現場施工配置專職安全員，負責現場的安全管理工作，並建立安全保證體系。
2.4.3、對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養，以保證使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人不得擅自操作。
2.4.4、在設備顯著位置懸掛操作規程牌，規程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養要求、安全注意事項及特殊要求等。
3、環保和職業健康保證措施
3.1、建立健全管理組織機構。工地成立以項目經理為組長，各業務部室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。
3.2、加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環保意識。
3.3、制定各項規章制度，並加強檢查和監督。
3.4、加強文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工設施。
七、施工平面布置圖
見附圖。

附圖一： 系梁施工工藝框圖

❻ 簡述鋼筋混凝土結構的工作原理

鋼筋和混凝土是兩種物理、力學性質完全不同的材料，能夠組合在一起工作的主要原因有以下幾方面。

（1）硬化後的混凝土與鋼筋表面有很強的黏結力。

（2）鋼筋與混凝土之間有比較接近的線膨脹系數，當溫度變化時，不致產生較大的溫度應力而破壞兩者之間的黏結。

（3）鋼筋被包裹在混凝土中間，混凝土本身對鋼筋無銹蝕作用，混凝土又能很好地保護鋼筋，使其免受外界的侵蝕。從而保證了鋼筋混凝土構件的耐久性。

鋼筋混凝土結構的特點及應用范圍

（1）優點。強度高，耐久性好，耐火性好，具有可模性，就地取材，降低工程造價。

（2）缺點。自重大，費材、費工、費時，抗震、抗裂性較差，一旦損壞修復困難，施工時受季節影響較大。

（3）應用范圍。由於鋼筋混凝土結構具有很多優點，因此它已成為現代最主要的、應用最為普遍的結構形式之一，如一般民用建築、公共建築、工業廠房、市政工程、水利工程、特種結構以及橋梁工程等。