Ⅰ 梁板鋼筋的綁扎要點是什麼
1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處。
2、受拉區域內,I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。
3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。
4、鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z,的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。
(1)連續梁鋼筋的綁扎注意什麼擴展閱讀
鋼筋混凝土樓板採用混凝土與鋼筋共同製作。這種樓板堅固,耐久,剛度大,強度高,防火性能好,當前應用比較普遍。按施工方法可以分為現澆鋼筋混凝土樓板和裝配式鋼筋混凝土樓板兩大類。
現澆鋼筋混凝土樓板一般為實心板,現澆樓板還經常與現澆梁一起澆築,形成現澆梁板。現澆梁板常見的類型有肋形樓板、井字梁樓板和無梁樓板等。
裝配式鋼筋混凝土樓板,除極少數為實心板以外,絕大部分採用圓孔板和槽形板(分為正槽形與反槽形兩種)。裝配式鋼筋混凝土樓板一般在板端都伸有鋼筋,現場拼裝後用混凝土灌縫,以加強整體性。
Ⅱ 梁板鋼筋的綁扎要點是什麼
梁板鋼筋綁扎要注意綁扎接頭位置,在同一連接區段內搭接接頭的百分率一般不超過50%。同時注意綁扎要緊固。
Ⅲ 鋼筋運輸,製作和綁扎施工應注意哪些安全問題
你好
這個詳細說的話就很復雜了,你看看,理解一下嘛
鋼筋作為鋼筋混凝土構件的主要材料,在結構工程中起著重要作用,鋼筋工程關繫到結構安全,必須按規范、操作規程和設計圖紙施工。鋼筋工質量檢驗不能馬虎從事,要及時糾正施工中差錯,確保工程質量。首先需要查驗鋼材質保書和復驗報告,杜絕使用劣質鋼材。鋼筋焊接接頭,按規定取樣測試合格後方可使用,焊工需有上崗證。然後檢查安裝好的鋼筋,按圖核對鋼筋的直徑、根數、形狀。鋼筋綁扎需牢固,表面要潔凈,模板內無碎磚、木屑、油污等雜物。還須對鋼筋的接頭、錨固、位置等仔細查驗。這些要求較易忽視,成了鋼筋工程質量通病。下面分別說明。
一、鋼筋的錨固
長度應嚴格按設計圖紙要求施工,圖紙不清或未註明地方,及時提出或在施工中徵求設計人員意見。錨固要求也應有基本概念。1、簡支梁或連續梁支端支座,下部縱向受力鋼筋伸入支座內錨固長度,月牙紋鋼筋≥12d。光面鋼筋≥15d,螺紋鋼筋≥10d,上部縱向受力鋼筋伸入支座內最小錨固長度,當砼C20時,Ⅰ級鋼筋35d,Ⅱ級鋼筋45d。連續梁和框架樑上部縱向受力鋼筋應貫穿其中間支作或中間節點范圍內錨固長度,參見簡支梁端支座。2、框架梁的端節點。上部縱向受力鋼筋應伸過節點中心線,當水平錨固長度不夠,應沿柱節點外邊向下彎折,但變折前水平錨固長度≮0.45la(la為縱向拉鋼筋的最小錨固長度),彎折後的垂直錨固長度≮10d,也不宜>22d。下部縱向受力鋼筋伸入端節點錨固長度,參見簡支梁端支座。框架頂層角節點,樑上部鋼筋需伸入柱子與柱子鋼筋搭接。施工時要特別注意上部鋼筋彎曲半徑,製作中鋼筋彎曲半徑為5d時往往能保證,面對彎曲半徑為15d時,鋼筋製作容易忽視,這對大偏心柱是很不利的。3、彎起鋼筋在彎點外應留有足夠錨固長度。
二、鋼筋的接頭問題
1、鋼筋連接宜優先採用焊接接頭。
2、鋼筋接頭位置應相互錯開。採用非焊接搭接頭時,在規定搭接長度任一區段內,和採用焊接接頭時在焊接處的45d且≮550mm的區段內,有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率:採用綁扎搭接時不得超過50%。實際鋼筋施工時,因鋼筋統一斷料,不注意相互錯開放置,常造成同一截面或者500mm區段內超過規定的鋼筋搭接和焊接接頭。此外,接頭位置與鋼筋彎曲處相距≮10d,也不宜在最大彎距處。
3、在綁扎骨架中非焊接接頭長度范圍內,當搭接鋼筋為受拉時,其箍筋的間距≤5d,且≯100mm;當搭接鋼筋為受壓時,箍筋間距≤10d,且≯200mm。d為受力鋼筋中最小直徑。
4、鋼筋焊接優先採用雙面焊縫。鋼筋宜先預彎,彎好後在地上先拼接,注意預彎角度是否合適,兩根鋼筋中心線是否在同一軸線,以免偏心受力,檢查合適後再焊,不能採用先焊後彎或者乾脆不彎。
5、鋼筋綁扎接頭是靠砼與鋼筋握裹力來傳遞應力的,應用鐵絲扎緊、扎結部位的搭接部位的中心和兩端,至少三處。
三、鋼筋的位置
1、受力鋼筋在構件中的位置,首先確保砼保護層,不小於力鋼筋的直徑。
2、梁板縱向受力鋼筋,將直徑大的受力鋼筋放在頂排(上部縱向受力鋼筋)或底排(下部縱向受力鋼筋),提高梁板受彎承載力。梁多排鋼筋布置時,上下排鋼筋相互對齊,並注意鋼筋水平向與垂直向凈距。樑上部縱向受力鋼筋凈距≮30mm。梁下部縱向受力鋼筋的凈距≮25mm。最簡單的方法,用d為25mm、30mm的短鋼筋頭置於兩排鋼筋之間扎緊,控制鋼筋凈距。不可隨意擱置;二排鋼筋擠在一處,影響混凝土澆搗密實。
3、板內受內鋼筋距牆或梁邊距離太大,一般要求板內受力鋼筋距牆或梁邊50~100mm開始綁扎,才是正確的。
4、梁中箍筋在支座部位也存在著箍筋離開支座距離較大的現象。靠支座處剪力最大,而箍筋是為抵抗剪力而配製的,箍筋離開支座太大,就會造成支座處受力薄弱。
5、對雙向板受力,鋼筋往往搞不清楚哪個方向鋼筋下面而造成返工。理論上說,這時應把最大彎距方向的受力鋼筋設置在外層,另一方向的鋼筋設置在內層。一般說來,雙向板受力鋼筋,平行於較短邊的鋼筋相對受的彎距較大,應設置在外層。同時要注意將鋼筋的彎鉤朝上,不要倒向一邊,要認識到彎距立起,可以增強錨固能力。
6、綁扎鋼筋骨架位置偏差。箍篩間距容許偏差20mm,受力主筋間距容許偏差10mm,排距5mm,鋼筋彎起點位移容許偏差20mm。
這都是一些規則,規范里也有,只是不在一塊兒。比較繁雜
Ⅳ 鋼筋綁扎有哪些注意事項 鋼筋綁扎的注意事項
1、鋼筋在安裝前,首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。
2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距,不得漏筋。
3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接,焊接接長應大於10d,焊接位置應符合規范要求。
4、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。
Ⅳ 梁鋼筋綁扎規范要求
法律分析:(1)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處;(2)受拉區域內,I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤,、級鋼筋可不做彎鉤;(3)直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z,的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。
法律依據:《中華人民共和國安全生產法》
第二十三條 生產經營單位應當具備的安全生產條件所必需的資金投入,由生產經營單位的決策機構、主要負責人或者個人經營的投資人予以保證,並對由於安全生產所必需的資金投入不足導致的後果承擔責任。有關生產經營單位應當按照規定提取和使用安全生產費用,專門用於改善安全生產條件。安全生產費用在成本中據實列支。安全生產費用提取、使用和監督管理的具體辦法由國務院財政部門會同國務院應急管理部門徵求國務院有關部門意見後制定。
第二十四條 礦山、金屬冶煉、建築施工、運輸單位和危險物品的生產、經營、儲存、裝卸單位,應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。前款規定以外的其他生產經營單位,從業人員超過一百人的,應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員;從業人員在一百人以下的,應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員。
Ⅵ 梁底筋搭接長度一般是多少鋼筋綁扎的注意事項
鋼筋是建造房子的過程中不能缺少的一個物件,用鋼筋的目的就是讓家裡更安全和結實,既然使用趕緊做梁,鋼筋的搭接長度也是有要求的,不是自己隨隨便便做的,而是要按照施工的規范進行操作,梁底筋搭接長度一般是多少?鋼筋綁扎的注意事項?
鋼筋是建造房子的過程中不能缺少的一個物件,用鋼筋的目的就是讓家裡更安全和結實,既然使用趕緊做梁,鋼筋的搭接 長度 也是有要求的,不是自己隨隨便便做的,而是要按照施工的規范進行操作,不僅僅節省鋼筋,而且也比較安全。那麼我就來告訴你梁底筋搭接長度一般是多少?鋼筋綁扎的注意事項?
梁底筋搭接長度一般是多少
梁的位置板扎鋼筋,一般來說要控制在50~75厘米之間。如果進行焊接,長度一般來說在30~50厘米之間,這也符合了澆築混凝土結構的規范要求。另外進行綁扎的過程當中,還要結合它的類型來具體劃分,比如直徑在25~28毫米之間,不建議採取綁扎搭接。
鋼筋綁扎的注意事項
1、在還沒有安裝干凈之前,就應該先要對它的直徑,尺寸還有數量鋼號等進行檢查,看下是否與料單還有藍圖相符。
2、在進行梁鋼筋的綁扎時,一定要保證它的主筋還有箍筋的跟數和間距,不能有遺漏。
3、對梁主筋錯位焊接的時候,一定是要按照規范要求來做,其焊接長度一定要大於10d,位置也要符合規范。
4、在擺放箍筋之前,要把它的間距在梁側的模板上給畫出來。
5、先把位與主梁下方的用於縱向受力的還有彎起的鋼筋給穿起來,之後再按畫好的間距,把箍筋給逐一分開。
6、若是 框架 梁的話,在它上方的豎向鋼筋,應該要穿過中間節點。還有它的錨固長度也要大於45d,並且進行箍筋綁扎的時候,是採用套扣法。
7、為了確保保護層的厚度,需要在主、次梁的受力筋下墊上墊片。要是受力筋是兩排的話,還要用短箍筋墊於二層鋼筋的中間。
以上是我介紹的梁底筋搭接長度一般是多少?鋼筋綁扎的注意事項?對於鋼筋搭接的問題我們已經了解,大家在搭接的過程中細節要重視起來,如果自己不會施工的話,還是需要找專業的人來操作的,畢竟剛接的搭接也不是兒戲,會影響以後家裡的安全。
Ⅶ 鋼筋綁扎七不準原則是什麼
鋼筋「七不綁」「五不驗」管理措施
七不綁:
1、 已澆築混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋---指灌注樁或柱的鋼筋籠;
2、 鋼筋污染清除不幹凈不準綁鋼筋;
3、 控制線未彈好不準綁鋼筋;
4、 鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準綁鋼筋;
5、 鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋;
6、 技術交底未到位不準綁鋼筋;
7、 鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。
五不驗:
1、 鋼筋未完成不驗收;
2、 鋼筋定位措施不到位不驗收;
3、 鋼筋保護層墊塊不合格,達不到要求不驗收;
4、 鋼筋糾偏不合格不驗收;
5、 鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收
1、鋼筋品種、級別、規格要符合設計要求。(若無設計,則參照GB 50010-2010標准4.2的內容)
2、選用的鋼筋質量應符合相應的產品標准規定。(進場復試合格)
3、鋼筋應平直 無損傷 表面不得有裂紋 油污 顆粒狀或片狀老銹。
參見 GB50204-2002、標准
梁內鋼筋布置原則:
1.梁縱向受力鋼筋的直徑:當梁高h≥300mm時,不應小於10mm;當梁高h<300mm時,不應小於8mm。
2.梁縱向受力鋼筋水平方向的凈間距:對上部鋼筋不應小於30mm和1.5d(d為鋼筋的最大直徑);對下部鋼筋不應小於25mm和d。梁的下部縱向鋼筋配置多於兩層時,兩層以上鋼筋水平方向的中距應比下面兩層的中距增大一倍。各層鋼筋之間的凈間距不應小於25mm和d。
3.簡支梁和連續梁簡支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度las,應符合下列規定;當梁中混凝土能擔負全部剪力時,las≥5d;當梁端剪力大於混凝土擔負能力時,對帶肋鋼筋las≥12d,對光圓鋼筋las≥15d。
當下部縱向受力鋼筋伸至梁端尚不足las時,應採取在鋼筋上加焊錨固鋼板或將鋼筋焊接在梁端預埋件上等有效錨固措施。
4.框架梁或連續梁的上部縱向鋼筋應貫穿中間節點或中間支座范圍。該鋼筋節點或支座邊緣伸向跨中的截斷位置應滿足受彎承載力與錨固要求。
框架梁或連續梁下部縱向鋼筋在中間節點或中間支座處應滿足下列錨固要求:
(1)當計算中不利用該鋼筋強度時,其伸入節點或支座的錨固長度las≥12d(帶肋鋼筋)、15d(光圓鋼筋);
(2)當計算中充分利用該鋼筋的抗拉強度時,下部縱向鋼筋應錨固在節點或支座內,此時可採用直線錨固形式,其錨固長度不應小於la;也可採用帶90°彎折的錨固形式,其錨固長度不應小於0.41a;下部縱向鋼筋也可伸過節點或支座范圍,並在梁中彎矩較小處設定搭接接頭,其搭接長度不應小於ll。
(a)節點中的直線錨固;(b)節點中的彎折錨固;(c)節點或支座范圍外的搭接
5.框架樑上部縱向鋼筋伸入中間層端節點的錨固長度,當採用直線錨固形式時不應小於la,且伸過柱中心線不宜小於5d(d為樑上部縱向鋼筋的直徑)。當柱截面尺寸不足時,樑上部縱向鋼筋應伸至節點對邊並向下彎折,其包含彎弧段在內的水平投影長度不應小於0.4la,包含彎弧段在內的豎直投影長度應為15d。
框架梁下部縱向鋼筋在端節點處的錨固要求與中間節點處的錨固要求相同。
6.在懸臂梁中,應有不少於兩根上部鋼筋伸至懸臂梁外端,並向下彎折不小於12d;其餘鋼筋不應在梁的上部截斷,而應按規定的彎起點位置向下彎折,錨固在梁的下邊。
7.當梁端實際受到部分約束但按簡支計算時,應在支座區上部設定縱向構造鋼筋,其截面面積不應小於梁跨中下部縱向受力鋼筋計算所需截面面積的1/4,且不應少於兩根,該縱向構造鋼筋自支座邊緣向跨內伸出的長度不應小於0.2l0(l0為該跨的計算跨度)。
8.沿梁截面周邊布置的受扭縱向鋼筋的間距不應大於200mm和梁截面短邊長度;除應在梁截面四角設定受扭縱向鋼筋外,其餘受扭縱向鋼筋宜沿截面周邊均勻對稱布置。受扭鋼筋應按受拉鋼筋錨固在支座內。
等面積代換和等強度代換。
構件配筋按最小配筋率控制的就用等面積代換,按強度計算控制的就用等強度代換。
(1)等截面代換:一般指原設計鋼筋和代換鋼筋的材質(設計強度)相同,但直徑不同的代換,其計算公式為:
代換鋼筋間距=(代換鋼筋理論重量/原設計鋼筋理論重量)*原設計間距
[例] 某設計採用了圓10鋼筋,間距180mm配筋,因圓10鋼筋無貨,擬用圓8代換,代換鋼筋的間距應是多少?
代換鋼筋間距=0.395/0.617*180=115(mm)
(2)按理論重量代換鋼筋根數:適用於採用根數配筋時,計算公式為:
代換鋼筋根數≥原設計鋼筋理論重量/代換鋼筋理論重量*原設計根數
[例]某設計配筋為10根圓10,擬用圓8代換,代換後應是多少根?
代換鋼筋根數=0.617/0.395*10=15.62,取定16根。
採用根數代換時, 一定要注意構造要求。
(3)等強度代換:一般指原設計鋼筋與代換鋼筋的規格(直徑)相同或者不同,但材質(設計強度)不同時的代換,其計算公式為:
代換鋼筋間距=(代換鋼筋理論重量*代換鋼筋強度系數)/(原設計鋼筋理論重量*原設計鋼筋強度系數)*原設計間距(mm)
[例]原設計圓10間距180mm(Ⅰ級鋼),現採用圓8代換(Ⅱ級鋼),代換鋼筋的間距應是多少?
代換鋼筋間距=(0.395*3.4)/(0.617*2.4)*180=163(mm)
(4)按強度代換鋼筋根數:適用於設計採用根數配筋時,計算公式如下:
代換鋼筋根數≥(原設計鋼筋理論重量*原設計鋼筋強度系數)/(代換鋼筋理論重量*代換鋼筋強度系數)*原設計根數
[例]原設計採用4根圓25(Ⅰ級鋼),若用圓22(Ⅱ級鋼)代換鋼筋,需要幾根?
代換鋼筋根數=(3.85*2.4)/(2.98*3.4)*4=3.65,取定4根。
當施工中遇有鋼筋的品種或規格與設計要求不符時,可參照以下原則進行代換。 (1)等強度代換:當構件受強度控制時,鋼筋可按強度相等原則進行代換;即不同鋼號的鋼筋按強度相等的原則代換。即代換後的鋼筋強度尼;應大於等於代換前的鋼筋強度RgAg。 (2)等面積代換:當構件按最小配筋率配筋時,鋼筋可按面積相等的原則進行代換。即同鋼號的鋼筋按鋼筋面積相等的原則代換。 (3)當構件受裂縫寬度或撓度控制時,代換後應進行裂縫寬度或撓度驗算。 (4)代換後的鋼筋應滿足構造要求和設計中提出的特殊要求。 鋼筋代換時,必須充分了解設計意圖和代換材料效能,並嚴格遵守現行 混凝土結構設計規范的各項規定;凡重要結構中的鋼筋代換,要徵得設計單位同意。 1)對某些重要構件,如吊車梁、薄腹梁、桁架弦等,不宜用一級光圓鋼筋代替二級帶肋鋼筋。 2)鋼筋替換後,應滿足配筋構造規定,如鋼筋的最小直徑、距、根數、錨固長度等。 3)同一截面內,可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋,但每根鋼筋的拉力差不應過大,以免構件受力不勻。 4)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換,以保證正截面與斜截面的強度。 5)偏心受壓構件門框架梁、有吊車廠房柱、桁架上弦等)或偏心受拉構件作鋼筋代換時,不取整個截面配筋量計算,應按受力面(受壓、拉)分別代換。 6)當構件受裂縫寬度控制時,如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋,強度等級低的鋼筋代換強度等級高的鋼筋,則可不作裂縫寬度驗算。 7)在寒冷地區自然氣溫(一40」)下,構件中的鋼筋由於與混凝 *** 同工作而不易脆斷,因此當鋼筋的力學效能在負溫下滿足國標規定時,—~四級熱軋鋼筋、冷軋鋼筋及冷拔鋼絲均可在寒冷地區承受靜荷載的鋼筋混凝土及預應力混凝土結構中應用。
每批鋼筋抽樣的原則是什麼
答:見《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002(2011年版):
5.2.1 鋼筋進場時,應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學效能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合有關標準的規定。
檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
【條文說明】
鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要,對其質量應從嚴要求。 本次區域性修訂根據建築鋼筋市場的實際情況,增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。
與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網效能及檢驗相關的國家現行標准有:《鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分:熱軋光圓鋼筋》 GB1499.1 、《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分:熱軋帶肋鋼筋》 GB1499.2 、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》 GB13014 、《鋼筋混凝土用鋼 第 3 部分:鋼筋焊接網》 GB1499.3 。與冷加工鋼筋效能及檢驗相關的國際標准有:《冷軋帶肋鋼筋》 GB13788 、《冷軋扭鋼筋》 JG 190 及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》 JGJ 95 、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》 JGJ 115 、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》 JGJ 19 等。
鋼筋進場時,應檢查產品合格證和出廠檢驗報告,並按相關標準的規定進行抽樣檢驗。由於工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異,很難對鋼筋進場的批量大小作出統一規定。實際檢查時,若有關標准中對進場檢驗作了具體規定,應遵照執行;若有關標准中只有對產品出廠檢驗的規定,則在進場檢驗時,批量應按下列情況確定:
1. 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時,應劃分為若干個出廠檢驗批量,按出廠檢驗的抽樣方案執行;
2. 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽樣方案執行;
3. 對不同時間進場的同批鋼筋,當確有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中,產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料,應列出產品的主要效能指標;當用戶有特別要求時,還應列出某些專門檢驗資料。有時,產品合格證、出廠檢驗報告可以合並。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果,並作為材料能否在工程中應用的判斷依據。
對於每批鋼筋的檢驗數量,應按相關產品標准執行。國際標准《鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分:熱軋光圓鋼筋》 GB1499. 1— 2008 和《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分:熱軋帶肋鋼筋》 GB1499. 2— 2007 中規定每批抽取 5 個試件,先進行重量偏差檢驗,再取其中 2 個試件進行力學效能檢驗。
本規范中,涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時,除有明確規定外,均應按以上敘述理解、執行。
本條為強制性條文,應嚴格執行。
5.2.2 對有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯級)中的縱向受力鋼筋應採用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定:
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.30;
3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小於9%。
檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查進場復驗報告。
【條文說明】
根據新頒布的國際標准《混凝土結構設計規范》 GB50010 、《建築抗震設計規范》 GB50011 的規定,本條提出了針對部分框架、斜撐構件(含梯級)中縱向受力鋼筋強度、伸長率的規定,其目的是保證重要結構構件的抗震效能。本條第 1 款中抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值工程中習慣稱為「強屈比」,第 2 款中屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值工程中習慣稱為「超強比」或「超屈比」,第 3 款中最大力下總伸長率習慣稱為「均勻伸長率」。
本條中的框架包括各類混凝土結構中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震牆的柱等,其抗震等級應根據國家現行相關標准由設計確定;斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等,相關標准中未對斜撐構件規定抗震等級,所有斜撐構件均應滿足本條規定。
牌號帶「 E 」的鋼筋是專門為滿足本條效能要求生產的鋼筋,其表面軋有專用標志。
本條為強制性條文,應嚴格執行。
剪力牆是結構設計時,為抵消地震時橫向和縱向地震震動能量波所設定的豎向結構,一般情況厚度不小於140mm,剪力牆鋼筋綁扎也就是綁扎豎向及水平方向的分布筋,然後再掛上拉鉤就可以了,拉鉤一般情況下彎成135度,至於結構鋼筋綁扎,無非就是柱、牆、梁、板的鋼筋綁扎,希望對你有用!