鋼筋切斷機的關鍵詞有哪些

⑴ 鋼筋截斷的要求是什麼

鋼筋截斷需要用鋼筋切斷機，鋼筋切斷機的操作要求為：

1、接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。

2、啟動前，應檢查並確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

3、啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。

4、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

6、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小於400mm時，應採用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

9、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

10、作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

⑵ 鋼筋加工的機械有哪幾種，分別介紹一下。

進入工業時代之後，機器的效率一直在不斷的提升，在工作中往往使用機器之後往往帶來的是工作進度的加快，工作成本的降低，同時也給施工人員帶來了很大的便利。而在建設施工過程中有哪些機器可以給我們的鋼筋加工工友帶來便利呢？下面一起來了解下鋼筋加工機械有哪些？作用都是什麼？
首先讓我們先來了解我們在工地上常見到的一些鋼筋加工機械。
鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。
鋼筋切斷機
有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。
調直調直切斷機
由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術，還停留在，調直機只能調直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步，出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。
除了以上幾種常見的加工設備,還有用於鋼筋除銹、冷拉、冷拔等原料加工，和點焊、對焊等成型加工的機械。
除銹機
用以清除鋼筋的銹垢，以保證鋼筋焊接質量和鋼筋與混凝土的良好粘著。採用電動鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹，利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調直切斷的過程中完成。
冷拉機
利用超過屈服點的應力，在一定限度內將鋼筋拉伸，從而使鋼筋的屈服點提高20～25%。冷拉機分卷揚冷拉機和阻力冷拉機。卷揚冷拉機用卷揚機通過滑輪組，將鋼筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、細鋼筋，但佔地面積較大。阻力冷拉機用於直徑 8毫米以下盤條鋼筋的拉伸。鋼筋由捲筒強力牽行通過4～6個阻力輪而拉伸，該機可與鋼筋調直切斷機組合，直接加工出定長的冷拉鋼筋，冷拉速度為40米/分左右,效率高，布置緊湊。
冷拔機
使直徑6～10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小於0.5～1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，抗拉強度可提高40～90%。
鋼筋鐓頭機
將鋼筋端部鐓粗，作為預應力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為：液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時，其鐓頭壓模向前移動，將鋼筋頭擠壓鐓粗，而後彈簧將壓模推回，放鬆夾具，即完成一次鐓頭。
鋼筋焊接機
除一般的弧焊機和點焊機外，常用對焊機和多頭點焊機來對接鋼筋和製作鋼筋網片，其特點是效率高，電耗少。接觸對焊的工作原理是將鋼筋分別夾入兩電極中，接通電源後，使鋼筋端頭接觸。強大的短路電流在接觸處受阻，產生高溫，使金屬熔化，更施加擠壓力，使其焊成一體。由於金屬熔化時向四周飛濺，形成閃光，故稱閃光焊。多頭點焊機一般能完成鋼筋調直，網片牽引及切割等多道加工工序，可對定型網片實施自動化生產。

⑶ 鋼筋切斷機的特點與分類有哪些

鋼筋切斷機特點
切斷機有全自動鋼筋切斷機和半自動鋼筋切斷機之分。全自動切斷機也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。對於半自動切斷機是人工控制切口，對鋼筋進行剪切操作。而目前比較多的是應該屬於液壓鋼筋切斷機液壓鋼筋切斷機又分為充電式和攜帶型兩大類。
攜帶型鋼筋切斷機
鋼筋切斷機分類：適用於建築工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。
切斷圓鋼：（Q235-A）直徑：（Φ6-Φ40）mm
切斷扁鋼最大規格：（70x15）mm
切斷方鋼：（Q235-A）最大規格：（32x32）mm
切斷角鋼最大規格：（50x50）mm

⑷ 鋼筋切斷的工藝是什麼

鋼筋切斷時採用的機具設備有鋼筋切斷機和手動液壓切斷器。其切斷工藝如下：（1）將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；一般應先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。

（2）斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。

（3）鋼筋切斷機的刀片，應由工具鋼熱處理製成。

（4）在切斷過程中，若發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；若發現鋼筋的硬度與該鋼筋有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。

（5）鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現象。

⑸ 鋼筋切斷機種類

一般有全自動抄鋼筋切斷機，和半襲自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。而比較多的應該屬於液壓鋼筋切斷機，液壓鋼筋切斷機又分為充電式和攜帶型兩大類。
電動液壓式
構造：電動液壓式鋼筋切斷機主要由電動機、液壓傳動系統、操縱裝置、定動刀片等組成。
工作原理：電動機帶動偏心軸旋轉，偏心軸的偏心面退工和它接觸的柱塞作往返運動，使柱塞泵產生高壓油壓入油缸體內，推動油缸內的活塞，驅使動刀片前進，和固定在支座上的定刀片相錯而切斷鋼筋。
手動液壓
構造：手動液壓鋼筋切斷機的液壓系統由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復位彈簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。

⑹ 使用鋼筋切斷機安全操作要求有哪些

1、啟動前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩是 否牢靠，然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調整切刀間 隙。
2、啟動後，先空機運轉，檢查傳動部分及軸承運轉正常後方可 使用。
3、機械未達到正常轉速時，不得切料，切料時必須使用切刀中 下部位，緊握鋼筋再加速送入。
4、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。
5、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。
6、切斷補料時，手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上，如手 握端小於 400mm 時，應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。
7、運轉中，嚴禁用手清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動范 圍和切刀附近非操作人員不得停留。
8、發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況，應立即停機、 停電檢修。
9、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現場、 進行整機清潔保養。斷電鎖箱。

⑺ 【鋼筋切斷機】鋼筋切斷機特點有哪些鋼筋切斷機分類有哪些

鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋加工必不可少的設備之一，它主要用語房屋建築、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。以下是的小編為大家提供的鋼筋切斷機、鋼筋切斷機分類、鋼筋切斷機特點等相關問題，以供大家參考：
鋼筋切斷機與其他切斷設備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛採用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。
鋼筋切斷機分類適用於建築工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。
切斷圓鋼：（Q235-A）直徑：（Φ6-Φ40）mm
切斷扁鋼最大規格：（70x15）mm
切斷方鋼：（Q235-A）最大規格：（32x32）mm
切斷角鋼最大規格：（50x50)mm
鋼筋切斷機特點一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作
。而目前比較多的是應該屬於液壓鋼筋切斷機液壓鋼筋切斷機又分為充電式和攜帶型兩大類。