樑上柱的鋼筋怎麼綁

Ⅰ 建築施工鋼筋的綁扎要求

梁、柱鋼筋必須全部綁扎，只有部分現澆板網在綁扎時允許部分·梅花綁扎。圖紙和規范有要求時，必須全部綁扎。

柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：

豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

5、柱箍筋綁扎

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綁扎接頭規范

(1)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；

(2)受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

(3)直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

Ⅱ 柱鋼筋的綁扎流程,注意事項

柱鋼筋的綁扎流程為基礎墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸到位→按線布設鋼筋→綁扎→清理驗收。

柱鋼筋的綁扎注意事項：

1、柱、牆體的主筋在綁扎前，應先找正主筋位置，在板筋及梁鋼筋在焊接定位箍筋，並將柱、牆的鋼筋與定位箍筋進行焊接固定，防止發生鋼筋偏位。

2、柱、牆上部應綁扎3道箍筋或牆體水平分布筋，確保鋼筋間距及垂直度符合規范要求。箍筋應與主要受力鋼筋垂直綁扎，箍筋彎鉤疊合處應沿受力方向錯開設置。

3、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應符合，受拉區不超過25%，受壓區不超過50%。

4、對綁扎形式復雜的結構部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，鋼筋綁扎的先後次序由鋼筋工長按結構形式特點進行策劃，施工時特別注意與木工聯系討論支模、放預埋件和鋼筋的先後順序，以減小綁扎的難度。力求在滿足規范要求的前提下，盡量做到方便，省力，快捷、准確到位的順序進行。

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梁鋼筋綁扎施工要求：

1、鋼筋在安裝前，首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。

2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距，不得漏筋。

3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接，焊接接長應大於10d，焊接位置應符合規范要求。

4、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。

次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。

6、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖2-19。

7、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤採用135°，平直部分長度為10d。

8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。

10、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭或機械連接接頭，小於22mm時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。

接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50%。

參考資料來源：網路—綁扎

Ⅲ 梁鋼筋綁扎扎絲有什麼要求，單雙絲綁扎在那個規范上

柱鋼筋綁扎：

1、柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始內設置。2、在立筋上畫箍筋位置容

線，然後從上往下採用纏扣法綁扎。

3、箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應向里。

4、暗柱箍筋與牆筋綁扎要求：暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上，不得並在一起。

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綁扎前准備工作驗收

1、核對半成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與半成品標識牌、施工圖相符，如有錯漏，應馬上糾正。

2、准備綁扎用的鋼絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等，鋼筋綁扎用的火燒絲，可採用20～22 號鋼絲，其中22 號鋼絲只用於綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。

3、混凝土保護層厚度採用塑料墊塊或混凝土墊塊控制，鋼筋幫扎前應先准備好

Ⅳ 構造柱鋼筋的綁扎

預制構造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱塔接筋→安裝構造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍
先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，並在鋼筋上畫出箍筋間距。
根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜採用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。
穿另外二根受力鋼筋，並與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小於10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小於135°。
在柱頂、柱腳部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在板或樑上、下均不應小於六之一層高或450mm，箍筋間距不宜大於100mm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接後再綁扎）。
修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然後再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低於35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整後，可以綁根部加密區箍筋。構造柱搭接部位鋼筋綁扎：
構造柱鋼筋必須必須錨固在樑上或板上。
在砌磚牆大馬牙槎時，沿牆高每50cm埋設兩根Φ6水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。
當構造柱設置在無橫牆的外牆處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎，
砌完磚牆後，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距准確。構造柱筋綁完之後，均做隱檢鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹後仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。
鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。

Ⅳ 樑柱交接處鋼筋如何穿插

樑柱節點處的梁主筋在柱縱筋內側，次梁的主筋在主梁主筋的上部。

綁扎回鋼筋可以采答用沉梁法，具體步驟如下：
1、首先將梁下部鋼筋穿好，然後根據梁高計算出核心區內需加柱箍筋數量，將所需柱筋（未綁扎的）套到柱主筋上；
2、在箍筋四角分別用一根18的鋼筋（長度取最高框架梁高）作為導筋，將節點區箍筋按要求間距綁在導筋上固定成短鋼筋籠；
3、再穿梁的上部鋼筋使鋼筋籠與梁筋同時綁扎，綁扎完畢後，將梁筋骨架與柱筋鋼筋籠一起落入梁、柱模板內；
4、將變形的柱箍筋鋼筋籠調整好。

Ⅵ 建築工程中的梁鋼筋綁扎方式

鋼筋綁扎時，採用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；

劃鋼筋位置線→搭支架→樑上鐵鋪設、連接→套箍筋→在梁主筋上畫箍筋分檔標記→綁扎梁鋼筋→安裝保護層墊塊→驗收→板下鐵鋪設→安裝保護層墊塊→擺放馬凳→綁扎板上鐵鋼筋→調整柱、牆鋼筋→檢查驗收

梁筋入模前，把雜物清理干凈，用氣泵將模板內的木屑吹出，然後將梁鋼筋放入梁模內。

梁主筋與箍筋交點處採用套扣綁扎方法逐點綁扎。

綁扎完畢後，用撬棍將梁位置挑直，並每隔800mm交錯安裝塑料墊塊。

鋼筋上樓前，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同；

頂板梁綁扎時，受力鋼筋要求順直，箍筋平面垂直於主筋，間距均勻；

依據設計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁後綁板。板筋要錨固到梁內，然後綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。休息平台施工縫處必須加馬凳；

擺放頂板塑料墊塊，厚度見鋼筋保護層厚度表，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好後應保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼筋900mm間距一道，要求擺放均勻，整齊；

附加筋間距均勻，長度滿足圖紙要求；

頂板鋼筋綁扎完畢後，調整豎向鋼筋，並用水平定位框定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高；

由施工隊自檢合格後，報項目部驗收，合格後再報監理驗收。驗收要求一次通過。

Ⅶ 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法，具體如下：

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程：劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎：畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

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鋼筋綁扎前的質量驗收：

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作，註明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位距離小於鋼筋直徑d，將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d，則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量，若發現有不合格接頭，切掉重焊。

Ⅷ 框架柱鋼筋綁扎施工工藝流程有哪些

框架柱鋼筋綁扎施工工藝流程包括以下幾個：

1、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架採用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，並掛安全網。

2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然後綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

3、連接並綁扎豎向受力筋（機械連接）：豎向受力筋柱子主筋立起後，機械連接接頭、套筒尺寸應符合設計及有關規范要求。

4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5、柱箍筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。

6、下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

7、截面變化：下層柱筋露出部分，在綁紮上層梁前先行收縮准確。

8、主筋封頭處理。

9、保護層厚度：符合設計及規范要求，採用柱定位筋。

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框架柱鋼筋綁扎施工的內容：

按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將柱箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然後連接框柱鋼筋，主筋接頭位置依據設計、圖集要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然後將已套好的箍筋往上移動，由上往下採用纏扣綁扎。

箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，柱上下兩端應加密，加密區長度及箍筋的間距應符合設計要求，保護層塑料墊塊卡在外豎筋上，間距500mm。

參考資料

網路-綁扎

網路-鋼筋工程施工技術

Ⅸ 樑柱交接處鋼筋如何穿插

據《混凝土結構工程設計規范》及11G101圖集，框架結構樑柱節點區域柱子的箍筋應當做加密處理，加密區域為：
1、底層柱自嵌固部位Hn/3（Hn為凈高）。
2、其餘部位為Hn/6、hc（hc為柱子截面長邊尺寸或圓柱直徑）、500mm中的最大值。
見圖1：

但由於樑柱節點區域鋼筋密集，且由於施工順序問題，往往造成柱子加密區箍筋缺失的現象。針對樑柱節點鋼筋密集造成節點核心區加密區箍筋少放或漏放的現象，可考慮三種解決方法：
1、U形箍焊接法
在梁主筋放置後，未綁扎前，先把節點內柱箍筋按位置（梁下、梁內、樑上）和數量放置好，待梁鋼筋綁扎完畢，再勻開預先放置的柱箍筋，按設計要求進行綁扎；若因節點鋼筋過密，預先放置箍筋確實困難，不得已可少放幾道，不足的在梁鋼筋綁扎完畢，用兩個開口箍筋（U形箍筋）焊接，為滿足抗震要求，可用相應規格焊條單面焊接一段（不小於10d）。

2、導筋——箍筋籠沉梁法
此方法是將核心區箍筋焊接成箍筋籠，其步驟是先配備所需節點核心區外圍箍筋，在外圍箍筋四邊外皮焊接導筋，按間距焊接成鋼筋籠，鋼筋籠套入柱縱向鋼筋內，然後鋼筋籠與梁鋼筋同時綁扎，最後綁紮好後梁鋼筋和鋼筋籠一起落入樑柱模板內，如果箍筋為復合箍，可以全部採用拉筋，拉筋須同時鉤住縱向鋼筋和外圍箍筋。

3、模板後封法
此方法側重細分工藝流程，合理安排工作順序，要求木工和鋼筋工緊密配合，保證節點區域箍筋綁扎符合設計及規范要求。做法是將柱的箍筋分段綁扎：首先木工鋪設梁底模，盡早給鋼筋工提供施工面，但不鋪設梁側模板和樓板模板，鋼筋工先將柱箍綁至梁底下；其次再穿好框架梁底筋後綁扎節點區箍筋；最後在鋼筋工綁完框架梁鋼筋和柱箍筋後，木工再鋪梁側模板、樓板底板以及柱側模板。這樣的安排可能要增加綁扎框架梁鋼筋使用的操作架，這時可以用工具式腳手架來解決。如果樓板底模是用鋼管做頂撐，也可以先搭頂撐架，利用它來做綁扎梁鋼筋的操作架。

Ⅹ 柱子鋼筋有幾種連接方式

對於柱子鋼筋而言，一般有四種連接方式。

1、電渣壓力焊。就是指將鋼版筋垂直對接後用電渣壓力焊權機子將其穩固，後倒上焊渣就可以焊接，這種接法目前是建築工地上最為普及的。

2、機械連接。就是指用和鋼筋直徑相等的螺絲來連接的方式，這種方式主要是針對直徑25鋼筋以上的接法。

3、焊接。就是通常說的壓弧焊，但是這種方式正在逐漸被建築工地所漸漸淘汰。

4、綁接。就是指直接將鋼筋綁扎在一起即可，這種方式主要用於12毫米以下直徑的鋼筋，如構造柱和剪力牆。

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電渣壓力焊的工作原理及注意事項：

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。