多少的鋼筋需要調直

A. 什麼是鋼筋調直

鋼筋調直就是利用鋼筋調直機通過拉力將彎曲的鋼筋拉直，以便回於加工的過程。
1、原答機械式調直定長切割機總，鋼筋由盤料架上出來後進入該筒，適當調整調直塊的調整螺釘，將調直塊緊固在不同的偏心位置上，以便對不同規格或不同性質的鋼筋進行調直。調直的方案有高斯曲線型、正弦曲線型和餘弦曲線型，分別適用於不同直徑，不同屈服強度的鋼筋。
2、在調直多盤鋼筋後，調直塊會產生磨損，此時，應補調偏心以保證調直效果。調直機主傳動箱及牽引壓輥，傳動箱內由機械減速機構將電機轉速降低，並帶動主動壓輥(上壓輥)旋轉。上料時，轉動一偏心手柄，使上壓輥抬起，將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥(被動壓輥)之間的V型槽，然後反向轉動偏心手柄，使上壓輥放下，上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態。料壓在兩壓輥之間，被調整鋼筋力量的大小取決於壓輥之間的夾持力。

B. 鋼筋12到22的用不用調直

一級鋼12的有可是線材，需調直，其它型號不要

C. 鋼筋調不直是怎麼回事啊

若是是調直機調出來的線材不直，那應該調直塊或許調直輪沒有調整好，就會呈現慢彎，這時就要把調直輪壓線材的起伏增大，若是呈現接連的竹節的小曲折就要減小調直輪對線材的壓起伏即可。
預防措施及處置辦法：
1．表現
沿鋼筋有一處或多處「慢彎」。
2．緣由剖析
每批料有慢彎表現歸於正常領域
3．預防措施
減輕條料曲折程度。
4．管理辦法
直徑為14mm和14mm以下的鋼筋用鋼筋調直機調直；粗鋼筋用人工調直：可用手藝成型鋼筋的作業案件，將彎折處放在卡盤上板柱間，用平頭橫口扳子將鋼筋曲折處扳直，必要時用大錘合作打直；將鋼筋進行冷位以伸直。

D. 鋼筋調直機調直技巧

1
調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上回，中間三個可偏離中心線。答先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。
2
切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。
3
在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
4
在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器後，調直塊飛出傷人。
5
鋼筋調直機上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。
6
鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。

E. 鋼筋偏位調直

GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》第5.3.3條。「......當採用冷拉方法調直時，HPB300光圓鋼回筋的冷拉率不得大於4%；答HRB335、HRB400、HRB500......熱軋帶肋鋼筋的冷拉率不得大於1%。鋼筋調直過程中不應損傷......」。
根據這個規定，定出不同等級、直徑鋼筋冷拉調直後的允許直徑偏差。
例如HPB300的，計算公式是d2≮d1÷√1.04＝0.981·d1。 d1冷拉前直徑，d2冷拉後直徑。

F. 送檢的6的8的鋼筋需要寫明調直的嗎

質監站是不會收調直機調直的鋼筋！只收人工調直的！在送檢單上不用寫的！望採納

G. 鋼筋調直不符合要求

鋼筋調直分人工調直和機械調直兩類。人工調直可分為絞盤調直（多用於12mm以下的鋼筋、板柱）、鐵柱調直（用於粗鋼筋）、蛇形管調直（用於冷拔低碳鋼絲）。機械調直常用的有鋼筋調直機調直（用於冷拔低碳鋼絲和細鋼筋）、卷揚機調直（用於粗細鋼筋）。鋼筋調直的具體要求如下：

（1）對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應加以調直。

（2）鋼筋調直普遍使用慢速卷揚機拉直和用調直機調直，在缺乏調直設備時，粗鋼筋可採用彎曲機、平直錘或用卡盤、扳手、錘擊矯直；細鋼筋可用絞盤（磨）拉直或用導車輪、蛇形管調直裝置來調直，如圖1-1所示。

（3）採用鋼筋調直機調直冷拔低碳鋼絲和細鋼筋時，要根據鋼筋的直徑選用調直模和傳送輥，並要恰當掌握調直模的偏移量和壓緊程度。

（4）用卷揚機拉直鋼筋時，應注意控製冷拉率。用調直機調直鋼絲和用錘擊法平直粗鋼筋時，表面傷痕不應使截面積減少5%以上。

（5）調直後的鋼筋應平直，無局部曲折；冷拔低碳鋼絲表面不得有明顯擦傷。應當注意：冷拔低碳鋼絲經調直機調直後，其抗拉強度一般要降低10%～15%，使用前要加強檢查，按調直後的抗拉強度選用。

（6）已調直的鋼筋應按級別、直徑、長短、根數分紮成若干小扎，分區堆放整齊。

圖1-1導輪和蛇形管調直裝置

（a）導輪調直裝；（b）蛇形管調直裝置

1—輥輪；2—導輪；3—舊拔絲模；4—盤條架；5—細鋼筋或鋼絲

6—蛇形管；7—舊滾珠軸承；8—支架；9—人力牽引

H. 什麼叫鋼筋的強屈比,屈標比分別有什麼要求剛進可以調直嗎如果可以調直,用什麼

強屈比是指鋼筋的抗震性能，他是由鋼筋的抗拉強度實測值/屈服強度內實測值得來的。其結果不能容小於1.25， 主要是為了保證縱向鋼筋具有一定的延性，當構件某個部位出現塑性鉸後，塑性鉸處有足夠的轉動能力和耗能能力。一般用來檢測螺紋鋼筋,一般圓鋼不需要檢驗強屈比。

數據如圖：

(8)多少的鋼筋需要調直擴展閱讀：

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002)5.2.4 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5.2.4 為了加強對鋼筋外觀質量的控制，鋼筋進場時和使用前均應對外觀質量進行檢查。彎折鋼筋不得敲直後作為受力鋼筋使用。

I. 請問怎麼樣的鋼筋需要調直，什麼又是盤卷鋼筋

盤圓鋼筋需要調直，盤卷（盤圓）鋼筋就是捲成一盤的那種

J. 加工鋼筋的基本規范是什麼

加工鋼筋的基本規范是鋼筋加工過程必須遵循的標准，具體規定如下：

1、鋼筋加工宜在專業化加工廠進行。

2、鋼筋的表面應清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹後如有嚴重的表面缺陷，應重新檢驗該批鋼筋的力學性能及其他相關性能指標。

3、鋼筋加工宜在常溫狀態下進行，加工過程中不應加熱鋼筋。鋼筋彎折應一次完成，不得反復彎折。

4、鋼筋宜採用無延伸功能的機械設備進行調直，也可採用冷拉方法調直。當採用冷拉方法調直時，HPB235、HPB300 光圓鋼筋的冷拉率不宜大於4%；

HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大於1%。鋼筋調直過程中不應損傷帶肋鋼筋的橫肋。調直後的鋼筋應平直，不應有局部彎折。

5、受力鋼筋的彎折應符合下列規定：

（1）光圓鋼筋末端應作180°彎鉤，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3 倍。作受壓鋼筋使用時，光圓鋼筋末端可不作彎鉤；

（2）光圓鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5 倍；

（3）335MPa 級、400MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5 倍；

（4）直徑為28mm 以下的500MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的6 倍，直徑為28mm 及以上的500MPa 級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的7 倍；

（5）框架結構的頂層端節點，對樑上部縱向鋼筋、柱外側縱向鋼筋在節點角部彎折處，當鋼筋直徑為28mm 以下時，彎弧內直徑不宜小於鋼筋直徑的12 倍，鋼筋直徑為28mm 及以上時，彎弧內直徑不宜小於鋼筋直徑的16 倍；

（6）箍筋彎折處的彎弧內直徑尚不應小於縱向受力鋼筋直徑。

6、除焊接封閉箍筋外，箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤。當設計無具體要求時，應符合下列規定：

（1）箍筋、拉筋彎鉤的彎弧內直徑應符合本規范第5 條的規定；

（2）對一般結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於90°，彎折後平直部分長度不應小於箍筋直徑的5 倍；對有抗震設防及設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於135°，彎折後平直部分長度不應小於箍筋直徑的10 倍和75mm 的較大值；

（3）圓柱箍筋的搭接長度不應小於鋼筋的錨固長度，兩末端均應作135°彎鉤，彎折後平直部分長度對一般結構構件不應小於箍筋直徑的5 倍，對有抗震設防要求的結構構件不應小於箍筋直徑的10 倍；

（4）拉筋兩端彎鉤的彎折角度均不應小於135°，彎折後平直部分長度不應小於拉筋直徑的10 倍。

7、焊接封閉箍筋宜採用閃光對焊，也可採用氣壓焊或單面搭接焊，並宜採用專用設備進行焊接。焊接封閉箍筋下料長度和端頭加工應按不同焊接工藝確定。

多邊形焊接封閉箍筋的焊點設置應符合下列規定：

（1）每個箍筋的焊點數量應為1 個，焊點宜位於多邊形箍筋中的某邊中部，且距箍筋彎折處的位置不宜小於100mm；

（2）矩形柱箍筋焊點宜設在柱短邊，等邊多邊形柱箍筋焊點可設在任一邊；不等邊多邊形柱箍筋應加工成焊點位於不同邊上的兩種類型；

（3）梁箍筋焊點應設置在頂邊或底邊。

(10)多少的鋼筋需要調直擴展閱讀：

鋼筋加工的主要工序是非常重要的，工序的制定是為了更好的處理施工細節，才能保障最後的質量。

1、鋼筋調直

盤圓鋼筋的調直，一般採用卷揚機或絞磨拉直，也可用鋼筋調直機調直，調直後的鋼筋，按配料單被剪斷成需要的長度。對部分20mm粗徑鋼筋，多在工作台上用人工扳正，矯直。其餘均用鋼筋調直機調直。

採用卷揚機拉直鋼筋時，其調直冷拉率：I級鋼筋為4～6％，Ⅱ級鋼筋為l.3％，一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得採用冷拉鋼筋的結構中，鋼筋調直冷拉率不得大幹l％。調直後的鋼筋應平直，無局部彎曲。

2、鋼筋切斷

鋼筋切斷採用鋼筋切斷機作業。斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。防止在量料中產生累積誤差。為此，在工作台上標出尺寸刻度線並設置控制斷料尺寸用的擋板。將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，一般應先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。

在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。

熱處理鋼筋，可用機械剪斷，不得用電弧切割（放張剪斷除外），以免因打火燒傷鋼筋導致低應力脆斷。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求准確，其允許偏差應根據鋼筋用途不同，分別符合有關規定。