樁基鋼筋籠保護層厚度怎麼計算

⑴ 鑽孔灌注樁鋼筋籠計算方法

計算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。

當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，為鋼筋籠。把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構為鋼筋籠。

鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋保護層厚度，鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。

(1)樁基鋼筋籠保護層厚度怎麼計算擴展閱讀：

鑽孔灌注樁施工要求規定：

1、採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。 

2、各類鑽機在作業中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機，操作員在當班時，不得擅自離崗。 

3、採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

⑵ 鑽孔灌注樁中鋼筋籠的（混凝土）保護層厚度是多少

鑽孔灌注樁中鋼筋籠的（混凝土）保護層厚度是5公分。在打樁施工前，首先要進行樁基專位置的定位屬，樁位的准確是保證樁基及鋼筋籠子位置准確的前提條件，這里就涉及到工程施工中樁基的定位的問題，施工員的工作不僅要把樁基的位置找准，而且還要做好保護樁的工作，以備樁基施工鋼筋定位等後期使用。

一般施工現場都要出入一些大型工程車輛，一不注意就將事先布置好的保護樁碾壓破壞掉，因此在做保護樁的時候，考慮的是不僅能方便恢復樁位點，而且還要盡量避免做好的保護樁遭到破壞。

(2)樁基鋼筋籠保護層厚度怎麼計算擴展閱讀

在橋梁施工中通常都需要施工混凝土灌注樁的樁基工作，為了保證橋梁工程施工質量，基礎施工中的樁基施工顯的很重要，只有樁基礎的保質、保量順利的完成，才能有效的開展下一道工序的工作。

在打樁的過程中，保證鋼筋籠在混凝土灌注過程中的位置准確是非常重要的，否則鋼筋籠位置偏移較多，就會引起樁基鋼筋保護層厚度不夠，從而造成工程施工的質量問題；另外防止在澆築樁基混凝土的過程中鋼筋籠子上浮，也是施工中應該注意的問題。

⑶ 樁中的鋼筋籠怎麼計算

先確定鋼筋籠直徑，孔徑減去倍保護層厚度=筋籠直徑

簡單算：

單圈長度（每圈周長加10CM）×圈數。

總圈數=（總鋼筋籠長度-加密區）/間距+（加密區）/間距

精細算：

間距跟周長形成的鋪面的斜長; 間距平方+長度平方，然後開根號

總圈數=（總鋼筋籠長度-加密區）/間距+（加密區）/間距

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。

(3)樁基鋼筋籠保護層厚度怎麼計算擴展閱讀

安全措施

1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。

2、主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。

3、固定操作人員，組織學習培訓。

4、落實首件工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。

5、按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。

6、加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況；漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。

⑷ 鋼筋保護層厚度怎麼算

鋼筋保護層厚度的標准因部位而異，鋼筋保護層厚度允許偏差是10mm。

根據GB50204-2002(2011版)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》項目中，有受力鋼筋保護層厚度允許偏差基礎±10mm，柱、梁±5mm，板、牆、殼±3mm，梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚合格點率應達到90%及以上，且不得超過表中數值的1.5倍尺寸偏差。

混凝土保護層允許偏差值為(+8mm,-5mm)。混凝土保護層是用於保護鋼筋的。混凝土保護層厚度是混凝土結構構件中最外層鋼筋（箍筋、構造筋、分布鋼筋等）的外邊緣至混凝土表面的距離。

(4)樁基鋼筋籠保護層厚度怎麼計算擴展閱讀：

鋼筋保護層注意事項：

當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率為90%及以上時，可判為合格。

當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率小於90 %但不小於8 0%時，可再抽取相同數量的構件進行檢驗，當按兩次抽樣總和計算的合格率為90%及以上時，仍可判為合格。

由於梁類構件及板類構件在施工時控制鋼筋保護層厚度的措施不同，對結構性能影響的程度不同，允許的尺寸偏差不同，因此檢驗時應分別進行。但如同屬類構件（梁類、板類），則不管是主梁、次梁或懸挑梁，單向板、雙向板或挑檐板，均應歸為同一類型，一並計算合格點率。

⑸ 鋼筋籠計算公式，詳細點

【1】計算方法如下：

鋼筋籠製作按圖示尺寸及施工規范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區別不同長度按相應項目計算。

鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成，如圖所示。

鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。

(1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數×單位重量

(2)加強箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數×單位重量

＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d〕×根數×單位重量

式中：D—樁直徑

d1—主筋直徑

d—箍筋直徑

C—樁混凝土保護層厚度

說明：一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍。

(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋長×單位重量

＝［(H-2b)×＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接長度］×單位重量

式中：D—樁直徑

d—箍筋直徑

b—螺距

H—鋼筋籠高度

2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋開始與結束的位置應有的水平段，長度不小於一圈半(見03G101-1第40頁)。

說明：如果在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置一個Ф20mm耳環作定位墊塊之用時，應計算耳環的鋼筋重量。

【2】如下圖示：

⑹ 鋼筋籠計算方法以及公式

鋼筋籠復計算公式

(1)主筋計制算公式：

G＝(L+10d * N1) * N2 * g * N3 L

(2)螺旋筋計算公式：

G＝ [(D+d)π]2+2*N4*g*N3L

(3)加強筋計算公式： G＝[(D+d)π+10d]*N4*g*N3L

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。

⑺ 鋼筋保護層厚度怎麼計算

鋼筋混凝土的厚度可以從墊層的頂面算起,鋼筋混凝土的厚度不應該小於15毫米。分布在磚牆當中的鋼筋保護層,按照基本的保護層數值減少10毫米,但是最小值也不能夠低於15毫米。
鋼筋保護層厚度標准如1、梁、柱的受拉鋼筋為一排布置時：鋼筋的保護層厚度為40mm。2、梁、柱的受拉鋼筋為兩排布置時：鋼筋的保護層厚度為65mm。

⑻ 樁基鋼筋籠的計算公式

樁基鋼筋籠螺旋筋長度計算：樁身直徑減去保護層乘上3.14就是一個圓箍周長，把周長作為直角三角形的底邊，箍筋間距長作為高邊，用勾股弦定理求出斜邊長就是一個間距的鋼筋長。數數一共幾個間距加1，相乘就得到總長。
先確定鋼筋籠直徑，孔徑減去2倍保護層厚度=筋籠直徑
簡單算：
單圈長度（每圈周長加10CM）×圈數。
總圈數=（總鋼筋籠長度-加密區）/間距+（加密區）/間距
精細算：
間距跟周長形成的鋪面的斜長;
間距平方+長度平方，然後開根號
總圈數=（總鋼筋籠長度-加密區）/間距+（加密區）/間距
(8)樁基鋼筋籠保護層厚度怎麼計算擴展閱讀
注意事項
1．減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮。當鑽進到設計孔深時，應沖孔1小時左右，並把鑽頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。
2．混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應嚴格控制混凝土配製、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。
3．導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小，但在實踐施工中發現埋深越小籠子越不容易上浮）。
4．盡可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在最短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。
5．當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠並且導管口也在鋼筋籠內時才可加大放料速度。
6．應考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠，混凝土容易初凝，以至於在灌注時出現混凝土極易抱裹導管，提導管時帶動籠子上浮，遇這種情況應經常活動導管，加快灌注。
參考資料來源：網路
鋼筋籠

⑼ 樁基鋼筋籠吊筋怎麼計算

樁基一般都每孔做個標高點，吊筋要焊接在上錨筋上：標高點標高-樁頂專標高-上錨筋長屬度
吊筋焊接在加強圈上：標高點標高-樁頂標高
一般掛吊筋的鋼管和標高點都有高差，注意調整；吊筋別忘了留焊接長度；吊筋要比較粗的，鋼筋直徑也可以計算在內；要地面松軟，吊筋可以適當短一些。
(9)樁基鋼筋籠保護層厚度怎麼計算擴展閱讀：
吊筋的計算規則有三：
1. 上平直段的長度為該吊筋直徑的20倍。
2. 當梁高≤800時，斜長的起彎角度為45度；梁高>800時，斜長的起彎角度為60度；
斜邊垂直投影高度=主梁梁高-2倍保護層厚度。
3. 下平直段的長度等於次梁寬度每側加上50毫米。
計算公式：吊筋長度=(次梁寬度+2x50)+2×斜段長度+20d×2 【ps：d：吊筋直徑】
並且所有抗震等級，從一級、二級、三級、四級以及非抗震等級的構造是一樣的。
在次梁與主梁相交處，次梁頂部在負彎矩作用下產生裂縫，集中荷載只能通過次梁的受壓區傳至主梁的腹部。這種效應約在集中荷載作用點主梁兩側各0.5-0.6倍梁高范圍內，可引起主拉破壞斜裂縫。

⑽ 樁基礎鋼筋籠工程量計算公式怎麼用的

樁鋼筋籠自動計算公式編輯說明 例： 設計樁數 416 棵， 樁徑 600， 平均樁長(樁頂下鋼筋長度)12.16m, 主筋直徑 16 的 8 根， 加強筋 12 的， 箍筋 8 個的， 加密區 3.5 米間距 100mm,其它間距200mm， 保護層 50mm,上錨 35d=0.56m,採用雙面搭接焊， 計算各種鋼筋理論重量合計重量計算過程： 1.單籠主筋重量=總長度×米重 =（樁頂下單根鋼筋長度＋上錨） ×根數×米重 =（ （樁頂下長度＋上錨－下段長度＋搭接頭長度×組數） × （總根數－下段根數） ＋（樁頂下長度＋上錨＋搭接頭長度×組數） ×下段根數）） ×米重 =（ （樁頂下長度＋上錨－下段長度＋5 倍或 10d/1000×（樁頂下長度＋上錨－下段長度） /9舍尾） ×（總根數－下段根數） ＋（樁頂下長度＋上錨＋5 倍或 10d/1000×（樁頂下長度＋上錨） /9 舍尾×下段根數） ×PI() *(主筋直徑/2) ^2 = （ （12.16＋0.56－0＋10*16/1000* （ROUNDDOWN((12. 16＋0. 56-0) /9, 0) ）） * （8－0） ＋ （12. 16＋0. 56＋10*16/1000* （ROUNDDOWN((12. 16＋0. 56) /9, 0) ） *0））） *PI() *(16/2) ^2*7. 85/1000 = （（ 12.16 ＋ 0.56 － 0 ＋ 0. 16*1 ） * （ 8 － 0 ） ＋ （ 12. 16 ＋ 0. 56 ＋ 0. 16*0 ） *0 ） ）*3. 14*(16/2) ^2*7. 85/1000 =（103. 04＋0） *1. 5775 =162. 546（公斤） 總主筋重量=162. 546*416/1000=67. 62 噸 2.單籠加勁筋重量=圈數×每圈長度×米重 =（樁頂下籠長＋上錨） /（加勁筋間距/1000） 進尾×(（PI() ×（樁徑－2 倍保護層厚度－2倍箍筋直徑－2 倍主筋直徑－1 倍加勁筋直徑）/1000＋5 倍或 10 倍加勁筋直徑/1000）×PI()×（加勁筋直徑/2） ^2×7. 85/1000 =(ROUNDUP(（12.16＋0.56） /(2000/1000） ,0))*(3.14*（600－2*50－2*8－2*16－1*12） /1000＋10*12/1000） ) *3. 14*（12/2） ^2*7. 85/1000 =7*(3.14*0.44＋0. 12) *0. 887 =9. 323(公斤) 總加勁筋重量=9. 323*416/1000=3. 88 噸 3.單籠箍筋重量=圈數×每圈長度×米重 =（ （加密區長度/加密區箍筋間距× 1000×PI（） ×（ （ （樁徑-2*保護層-1*箍筋） /1000） ^2＋（加密區箍筋間距/1000） ^2） 開方＋（ （樁頂下籠長-加密區長度-0.6） /非加密區箍筋間距×1000+PI（） ×（ （ （樁徑-2*保護層-1*箍筋） /1000） ^2＋（非密區箍筋間距/1000） ^2）開方) ×PI() ×（箍筋直徑/2） ^2×7. 85/1000 = （ （3.5/100*1000*3.14*( （ （600-2*50-1*8） /1000） ^2＋ （100/1000） ^2） 開方＋ （ （12.16-3.5-0.6）/200*1000+3.14*（ （ （ 600-2*50-1*8） /1000） ^2＋（ 200/1000） ^2） 開方) *3. 14*（ 8/2）^2*7. 85/1000 =（35*3. 14*（0. 24+0. 01） ^0. 5＋60. 6*3. 14*（0. 24+0. 04） ^0. 5） *0. 394 =(35*3. 14*0. 5+40. 3*3. 14*0. 529) *0. 394 =48. 025(公斤) 總加勁筋重量=48. 025*416/1000=19. 98 噸