結構封頂驗鋼筋注意哪些

『壹』 驗收樓面鋼筋注意哪些

按圖施工，鋼筋的錨固長度，板厚，模板支撐情況等

『貳』 框架結構封頂鋼筋配料注意哪些事項

梁，柱，封頂的錨固長度。建議，梁伸至框柱邊彎1.7lae，柱彎12d。具體的101-1圖集有介紹。板沒什麼特殊要求。

『叄』 鋼筋驗收的注意事項是什麼

一.原材料的復檢驗：1、材料制的出場合格證、復檢報告，
2、外觀檢測（外觀質量、及尺寸用卡尺量）
二現場檢驗批驗收：1、技術資料是否齊全
2、對照圖紙、圖集、規范檢查鋼筋型號、間距、連接方式、保護層厚度、搭接長度、錨固長度、鋼筋的加密區范圍等

『肆』 驗收鋼筋要注意些什麼

剪力牆鋼筋驗收應注意

1、頂板澆築砼後應及時剔毛，剔毛後將砼碎渣清理干凈，不能有鬆散的碎渣殘留在表面上；

2、剪力牆縱向鋼筋偏位情況較輕可以將鋼筋根部剔鑿，按照1:6進行打彎糾正；否則應使用同規格同型號的鋼筋植筋。

3、剪力牆鋼筋搭接長度為1.2lae，連接位置出結構面即可，但是相鄰豎向鋼筋接頭應該錯開，兩接頭間距為（500+1.2lae）mm。

4、暗柱豎向縱筋連接採用綁扎搭接時，相鄰豎向鋼筋接頭互相錯開，箍筋套口方向沿四周布置，搭接長度為1.4lae，連接位置至少出結構面500mm，兩接頭間距為1.3lle，搭接區箍筋加密，加密區箍筋間距不大於5d（d搭接區最小鋼筋直徑）和100mm；暗柱縱向鋼筋採用機械連接或焊接時，連接位置至少出結構面500mm，相鄰豎向鋼筋接頭間距不小於35d且不500mm。機械連接外露絲扣不大於2扣，電渣壓力焊的四周焊包要均勻突出鋼筋表面不小於4mm，無偏心現象。

5、水平鋼筋綁扎應符合11G圖集要求，水平起步筋距離結構面50mm，豎向起步筋距離邊緣約束構件50mm；在連梁的位置，水平鋼筋應該作為連梁的腰筋連續通過連梁布置，拉筋水平間距為箍筋間距的2倍，豎向隔一拉一。

6、剪力牆上的拉筋應按照圖紙要求布置，並且同時勾住水平和豎向鋼筋，兩側均需要彎135°，防止因鋼筋偏位造成露筋，在澆築頂板和牆體混凝土時，都需要有水平定位筋和定位拉筋或上部綁扎一個水平梯子筋，較少鋼筋的偏位情況。

7、連梁縱向受力鋼筋可直錨，不小於lae和600mm，直錨不足時可進行彎錨，鋼筋伸至縱向鋼筋的內側，向下彎錨15d；KL一般情況下都不足直錨，當錨固平直段長度不小於0.4lae時，彎錨15d，平直段小於0.4lae時，彎拐長度應按照錨固長度計算。

8、KL中hw≥450mm時，要設置構造腰筋和抗扭腰筋，間距不大於200mm；構造腰筋的錨固和搭接長度為15d，抗扭腰筋的錨固和搭接按照lae和lle確定，錨固方式同梁中下部鋼筋，並且安放位置在箍筋內側，拉筋水平間距為非加密區箍筋間距的2倍，豎向隔一拉一。

9、KL起步箍筋距離梁端部50mm，加密區長度為一級抗震時為2h，2~4級抗震時為1.5h。主次梁交接處按照圖紙設計增加附加箍筋和吊筋。箍筋開口方向交錯布置，箍筋用套扣法綁扎。箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，梁主筋要貼箍筋角；

10、梁底和暗柱端部要綁扎砼墊塊，綁扎不允許露扣，扎絲要朝向內，避免滲水或反銹。

11、梁二排鋼筋凈距≥25mm且≥d，偏差在±5mm范圍內，梁的綁扎高度要確定，保護層厚度不小於縱向受力鋼筋直徑和規范要求。

12、對於端支座和中間支座梁的負彎矩筋伸出長度：第一批截斷位置從柱邊或梁邊伸出長度為ln/3，第二批截斷點從柱邊或梁邊伸出ln/4。ln為端支座時本跨的凈跨值，中間支座時為相鄰最大跨凈跨值。

(4)結構封頂驗鋼筋注意哪些擴展閱讀

1、混凝土的收縮應力過大

混凝土的收縮應力過大收縮裂縫主要與水泥用量、骨料、構件長度及外加劑等因素有關

（1）水泥用量

隨著我國高層建築的不斷發展，各種高強度混凝土也得到了廣泛的應用，C50、C60乃至C80混凝土設計標號已屢見不鮮，由此相應的是水泥用量的增大、水灰比的減小。而水灰比是影響混凝土收縮的最主要因素。例如，當水灰比小於0.35時。體內相對濕度很快降至80%以下，自收縮引起的體積減小在8%左右，收縮值相當可觀。

（2）骨料

預拌混凝土為了滿足運輸、泵送的要求。增加了細骨料用量，使得骨料的表面積增大，相應包裹在骨料上的水泥等膠凝材料變少，減弱了混凝土之間的連接能力，增大了混凝土的塑性收縮。

（3）構件長度 現代建築的跨度、構件長度均有較大提高。

（4）外加劑

外加劑在混凝土中摻量少，作用大。使用的混凝土中普遍摻有減水劑、緩凝劑、早強劑、防水劑等多種外加劑。研究表明，有近一半外加劑會造成混凝土收縮率大於基準混凝土，混凝土收縮率的增大自然增大了裂縫的出現概率。外加劑對混凝土性能影響極大，可能是導致混凝土開裂的重要原因。

2 、混凝土的溫度應力過大

溫度裂縫主要與水泥品種、養護條件、拆模時間及溫差等因素有關：

（1）水泥品種

預拌混凝土大多使用新法（主要為旋窯）燒製成的水泥，尤其為提高混凝土標號，大量使用硅酸鹽水泥，使得水泥水化熱高且集中。水泥水化過程中放出大量的熱量，且大部分水化熱都是在澆築的前三天釋放，而混凝土是熱的不良導體，產生的熱量不易散發，內部溫度不斷上升。而拆模後，表面散熱快，溫度較低，內外形成溫度梯度。內部混凝土熱脹產生壓應力，外部混凝土產生拉應力。當此拉應力超過此時混凝土的抗拉強度時，便使混凝土產生裂縫開裂。

（2）養護條件

由於剪力牆養護不足，牆體表面積大水分散失快，體積收縮大，而內部濕度變化相對較小，體積收縮較小，表面收縮變形受到內部混凝土的約束而產生拉應力，引起混凝土表面開裂。

（3）拆模時間

牆體模板的拆除時間過早，混凝土表面溫度急劇變化，產生較大的降溫收縮，表面受到內部混凝土的約束，將產生很大的拉應力（內部混凝土溫度變化相對較小，受自約束而產生壓應力），而混凝土早期抗拉強度和彈性模量較低，因而出現牆體表面較淺范圍內的裂縫。另外在室外溫差較大的嚴冬和盛夏，由於混凝土結構不易導熱，在結構的頂部和底部常產生溫度裂縫。

參考資料來源：網路-剪力牆

『伍』 鋼筋驗收主要注意些什麼

鋼筋驗收要依據以下要點：
1.1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
1.2為保證暗柱主筋位置准確，採用定距框控制
1.3柱鋼筋綁扎：
1.3.1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設置。
1.3.2在立筋上畫箍筋位置線，然後從上往下採用纏扣法綁扎。
1.3.3箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應向里。
1.3.4暗柱箍筋與牆筋綁扎要求：暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上，不得並在一起。
2.牆體、暗柱、聯系梁鋼筋：
2.1牆根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
2.2牆體鋼筋已經調整。即位移過大要求按1：6調整，一級鋼筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱邊第一根牆筋距柱邊的距離為50mm。
2.3.2牆第一根牆筋距離混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。
2.3.4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。
2.3.5連系梁箍筋如柱一個箍筋50mm。
2.4牆體豎筋搭接要求：
2.4.1搭接長度不小於45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少於三個扣。牆體立筋50%錯開，其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1.3倍搭接長度。
2.4.2牆體水平筋節點要求相鄰綁扎接頭錯開。
2.5豎向梯子筋要求：
2.5.1採用比牆筋大一個規格的鋼筋製作，以代替豎筋。
2.5.2頂模筋等於牆厚減2mm。250mm、300mm、350mm厚的牆頂模筋長度應為248mm、298mm、348mm。
2.5.3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護層加水平筋直徑減1mm，如保護層為15mm，Φ12水平筋，長度為15+12-1=26mm，頂模的根數為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。
2.5.4非頂模筋每側長度為水平筋直徑。
2.5.5每段牆豎向梯子筋設置數量要求間距為1米，每段牆2個或2個以上，要求同一標高，綁扎到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1採用短斜鋼筋製作。
2.6.2水平梯子筋按圖製作並符合該段牆體的鋼筋間距，專牆專用。 2.6.3 牆體筋綁扎時設在牆模板口以上300mm，並綁扎到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求製作準確，綁扎牢固。
2.8保護層要求：
2.8.1牆、柱、梁均採用塑料墊塊，符合保護層厚度，鋼筋直徑和強度要求。
2.8.2設置間距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋墊塊設置在主筋上，牆筋墊塊設置在牆水平筋上。
2.9對箍筋的要求：
2.9.1彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。。
2.9.2平直部分為10d，且兩根長短一致。
2.9.3彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。
2.9.4四個角在同一平面上。
2.9.5綁扎牢固。
2.9.6柱箍筋開口分別設在四個角。
2.9.7對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設計要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大於Φ20以10cm控制，小於Φ20以5d控制。
2.9.8連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設置在上部兩邊。
2.9.9單支箍按圖紙要求設置，彎鉤為135。，平直長度為10d.
2.10洞口加筋要求：
凡是洞口牆筋截斷處加三邊開口箍筋。並按圖紙要求附加洞口加筋。
2.11連系梁鋼筋錨固：
2.11.1長度必須符合設計和規范要求。
2.12梁主筋必須設在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小於或等於25mm。
3.頂板鋼筋：
3.1板筋綁扎前的控制：
3.1.1對牆筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。
3.1.2設置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項未做完不得進行板筋綁扎。
3.2網眼尺寸偏差不得超過10mm。
3.3起步筋第一根板筋距牆邊尺寸50mm。
3.4綁絲要求：
3.4.1上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。
3.4.2綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm。
3.4.3相鄰綁絲呈「八」字扣。
3.5混凝土板面鋼筋：
3.5.1不準用電弧點焊。
3.5.2有出電線管時應採用「z」字形鋼筋綁扎牢固。
3.6雙層網片間的鋼筋馬凳設置。
3.6.1設置間距不大於1米，且高度滿足保護層要求，製作符合要求。
3.6.2馬凳高度=板厚-保護層×2-兩排鋼筋直徑。
3.7保護層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。
3.8板筋墊塊：
3.8.1採用塑料墊塊，厚度和強度符合保護層要求。
3.8.2墊塊間距不大於600mm，梅花形設置。
3.9板面預留洞，周圍鋼筋預留洞直徑大於200mm，小於300mm時，板筋應彎曲繞管通過。
3.10鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側豎筋邊。

『陸』 鋼筋驗收時注意哪些問題

剪力牆鋼筋驗收要點：

1、頂板澆築砼後應及時剔毛，剔毛後將砼碎渣清理干凈，不能有鬆散的碎渣殘留在表面上；

2、剪力牆縱向鋼筋偏位情況較輕可以將鋼筋根部剔鑿，按照1:6進行打彎糾正；否則應使用同規格同型號的鋼筋植筋。

3、剪力牆鋼筋搭接長度為1.2lae，連接位置出結構面即可，但是相鄰豎向鋼筋接頭應該錯開，兩接頭間距為（500+1.2lae）mm。

4、暗柱豎向縱筋連接採用綁扎搭接時，相鄰豎向鋼筋接頭互相錯開，箍筋套口方向沿四周布置，搭接長度為1.4lae，連接位置至少出結構面500mm，兩接頭間距為1.3lle，搭接區箍筋加密，加密區箍筋間距不大於5d（d搭接區最小鋼筋直徑）和100mm；暗柱縱向鋼筋採用機械連接或焊接時，連接位置至少出結構面500mm，相鄰豎向鋼筋接頭間距不小於35d且不500mm。機械連接外露絲扣不大於2扣，電渣壓力焊的四周焊包要均勻突出鋼筋表面不小於4mm，無偏心現象。

5、水平鋼筋綁扎應符合11G圖集要求，水平起步筋距離結構面50mm，豎向起步筋距離邊緣約束構件50mm；在連梁的位置，水平鋼筋應該作為連梁的腰筋連續通過連梁布置，拉筋水平間距為箍筋間距的2倍，豎向隔一拉一。

6、剪力牆上的拉筋應按照圖紙要求布置，並且同時勾住水平和豎向鋼筋，兩側均需要彎135°，
防止因鋼筋偏位造成露筋，在澆築頂板和牆體混凝土時，都需要有水平定位筋和定位拉筋或上部綁扎一個水平梯子筋，較少鋼筋的偏位情況。

7、連梁縱向受力鋼筋可直錨，不小於lae和600mm，直錨不足時可進行彎錨，鋼筋伸至縱向鋼筋的內側，向下彎錨15d；KL一般情況下都不足直錨，當錨固平直段長度不小於0.4lae時，彎錨
15d，平直段小於0.4lae時，彎拐長度應按照錨固長度計算。

8、KL中hw≥450mm時，要設置構造腰筋和抗扭腰筋，間距不大於200mm；構造腰筋的錨固和搭接長度為15d，抗扭腰筋的錨固和搭接按照lae和lle確定，錨固方式同梁中下部鋼筋，並且安放位置在箍筋內側，拉筋水平間距為非加密區箍筋間距的2倍，豎向隔一拉一。

9、KL起步箍筋距離梁端部50mm，加密區長度為一級抗震時為2h，2~4級抗震時為1.5h。主次梁交接處按照圖紙設計增加附加箍筋和吊筋。箍筋開口方向交錯布置，箍筋用套扣法綁扎。
箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，梁主筋要貼箍筋角；

10、梁底和暗柱端部要綁扎砼墊塊，綁扎不允許露扣，扎絲要朝向內，避免滲水或反銹。

11、梁二排鋼筋凈距≥25mm且≥d，偏差在±5mm范圍內，梁的綁扎高度要確定，保護層厚度不小於縱向受力鋼筋直徑和規范要求。

12、對於端支座和中間支座梁的負彎矩筋伸出長度：第一批截斷位置從柱邊或梁邊伸出長度為ln/3，第二批截斷點從柱邊或梁邊伸出ln/4。ln為端支座時本跨的凈跨值，中間支座時為相鄰最大跨凈跨值。

13、懸挑樑上部第一排鋼筋伸至梁端並且彎下12d，第二排縱筋伸至3l/4進行彎起。當Δh/(hc50)≥1/6時，上部第一排鋼筋不能同相連構件的縱向鋼筋連續布置，應符合樑上部鋼筋縱筋的錨固方式。

14、剪力牆上開洞應當設置加強鋼筋：開洞的長和寬均小於800mm時，每邊設置不小於2根12鋼筋，當洞口長或寬度大於800mm時，洞口上下設置補強暗梁，左右設置剪力牆邊緣構件。加強筋伸出洞口的長度為lae。

『柒』 鋼筋驗收時，應該注意哪些問題

下面是一份非常詳細的建築工程鋼筋綁扎隱蔽驗收內容，對實際工作有非常強的執導作用：

1暗柱內容：
1.1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
1.2為保證暗柱主筋位置准確，採用定距框控制
1.3柱鋼筋綁扎：
1.3.1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設置。
1.3.2在立筋上畫箍筋位置線，然後從上往下採用纏扣法綁扎。
1.3.3箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應向里。
1.3.4暗柱箍筋與牆筋綁扎要求：暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上，不得並在一起。
2.牆體、暗柱、聯系梁鋼筋：
2.1牆根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
2.2牆體鋼筋已經調整。即位移過大要求按1：6調整，一級鋼筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱邊第一根牆筋距柱邊的距離為50mm。
2.3.2牆第一根牆筋距離混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。
2.3.4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。
2.3.5連系梁箍筋如柱一個箍筋50mm。
2.4牆體豎筋搭接要求：
2.4.1搭接長度不小於45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少於三個扣。牆體立筋50%錯開，其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1.3倍搭接長度。
2.4.2牆體水平筋節點要求相鄰綁扎接頭錯開。
2.5豎向梯子筋要求：
2.5.1採用比牆筋大一個規格的鋼筋製作，以代替豎筋。
2.5.2頂模筋等於牆厚減2mm。250mm、300mm、350mm厚的牆頂模筋長度應為248mm、298mm、348mm。
2.5.3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護層加水平筋直徑減1mm，如保護層為15mm，Φ12水平筋，長度為15+12-1=26mm，頂模的根數為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。
2.5.4非頂模筋每側長度為水平筋直徑。
2.5.5每段牆豎向梯子筋設置數量要求間距為1米，每段牆2個或2個以上，要求同一標高，綁扎到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1採用短斜鋼筋製作。
2.6.2水平梯子筋按圖製作並符合該段牆體的鋼筋間距，專牆專用。 2.6.3 牆體筋綁扎時設在牆模板口以上300mm，並綁扎到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求製作準確，綁扎牢固。
2.8保護層要求：
2.8.1牆、柱、梁均採用塑料墊塊，符合保護層厚度，鋼筋直徑和強度要求。
2.8.2設置間距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋墊塊設置在主筋上，牆筋墊塊設置在牆水平筋上。
2.9對箍筋的要求：
2.9.1彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。。
2.9.2平直部分為10d，且兩根長短一致。
2.9.3彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。
2.9.4四個角在同一平面上。
2.9.5綁扎牢固。
2.9.6柱箍筋開口分別設在四個角。
2.9.7對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設計要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大於Φ20以10cm控制，小於Φ20以5d控制。
2.9.8連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設置在上部兩邊。
2.9.9單支箍按圖紙要求設置，彎鉤為135。，平直長度為10d.
2.10洞口加筋要求：
凡是洞口牆筋截斷處加三邊開口箍筋。並按圖紙要求附加洞口加筋。
2.11連系梁鋼筋錨固：
2.11.1長度必須符合設計和規范要求。
2.12梁主筋必須設在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小於或等於25mm。
3.頂板鋼筋：
3.1板筋綁扎前的控制：
3.1.1對牆筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。
3.1.2設置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項未做完不得進行板筋綁扎。
3.2網眼尺寸偏差不得超過10mm。
3.3起步筋第一根板筋距牆邊尺寸50mm。
3.4綁絲要求：
3.4.1上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。
3.4.2綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm。
3.4.3相鄰綁絲呈「八」字扣。
3.5混凝土板面鋼筋：
3.5.1不準用電弧點焊。
3.5.2有出電線管時應採用「z」字形鋼筋綁扎牢固。
3.6雙層網片間的鋼筋馬凳設置。
3.6.1設置間距不大於1米，且高度滿足保護層要求，製作符合要求。
3.6.2馬凳高度=板厚-保護層×2-兩排鋼筋直徑。
3.7保護層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。
3.8板筋墊塊：
3.8.1採用塑料墊塊，厚度和強度符合保護層要求。
3.8.2墊塊間距不大於600mm，梅花形設置。
3.9板面預留洞，周圍鋼筋預留洞直徑大於200mm，小於300mm時，板筋應彎曲繞管通過。
3.10鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側豎筋邊。

『捌』 主體框架結構鋼筋驗收應注意什麼

1、原材料、產品質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告（廠家提供）；
2、原回材料、產品進場檢答驗規格、尺寸、表面外觀質量檢查記錄；復試報告（根根規范要求）；
3、焊接材料產品說明書、焊接工藝文件及烘焙記錄；
4、焊工合格證書及施焊范圍；
5、焊縫超聲波探傷或射線探傷檢測報告、記錄；
6、連接節點檢查記錄；
7、允許偏差檢查的主控項目，其偏差值應在規范的范圍內，存在不合格的應返工；檢查的一般項目，其偏差值應有80%以上的檢查點在規范規定的范圍內，20%以下的偏差值不應大於1.2倍的偏差限值,否則判為不合格,應返工處理；
8、鋼結構工程施工方案；
9、鋼結構工程分項工程技術交底；
10、鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件；
11、施工現場質量管理檢查記錄；
12、有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目的檢查記錄；
13、有關觀感質量檢驗項目檢查記錄；
14、隱蔽工程驗收記錄；
15、不合格項的處理及重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄；
16、其他有關文件和記錄。

『玖』 鋼筋驗收應注意哪些要點

重點依據11G101圖集。1暗柱內容：
1.1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
1.2為保證暗柱主筋位置准確，採用定距框控制
1.3柱鋼筋綁扎：
1.3.1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設置。
1.3.2在立筋上畫箍筋位置線，然後從上往下採用纏扣法綁扎。
1.3.3箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應向里。
1.3.4暗柱箍筋與牆筋綁扎要求：暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上，不得並在一起。
2.牆體、暗柱、聯系梁鋼筋：
2.1牆根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
2.2牆體鋼筋已經調整。即位移過大要求按1：6調整，一級鋼筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱邊第一根牆筋距柱邊的距離為50mm。
2.3.2牆第一根牆筋距離混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。
2.3.4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。
2.3.5連系梁箍筋如柱一個箍筋50mm。
2.4牆體豎筋搭接要求：
2.4.1搭接長度不小於45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少於三個扣。牆體立筋50%錯開，其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1.3倍搭接長度。
2.4.2牆體水平筋節點要求相鄰綁扎接頭錯開。
2.5豎向梯子筋要求：
2.5.1採用比牆筋大一個規格的鋼筋製作，以代替豎筋。
2.5.2頂模筋等於牆厚減2mm。250mm、300mm、350mm厚的牆頂模筋長度應為248mm、298mm、348mm。
2.5.3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護層加水平筋直徑減1mm，如保護層為15mm，Φ12水平筋，長度為15+12-1=26mm，頂模的根數為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。
2.5.4非頂模筋每側長度為水平筋直徑。
2.5.5每段牆豎向梯子筋設置數量要求間距為1米，每段牆2個或2個以上，要求同一標高，綁扎到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1採用短斜鋼筋製作。
2.6.2水平梯子筋按圖製作並符合該段牆體的鋼筋間距，專牆專用。 2.6.3 牆體筋綁扎時設在牆模板口以上300mm，並綁扎到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求製作準確，綁扎牢固。
2.8保護層要求：
2.8.1牆、柱、梁均採用塑料墊塊，符合保護層厚度，鋼筋直徑和強度要求。
2.8.2設置間距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋墊塊設置在主筋上，牆筋墊塊設置在牆水平筋上。
2.9對箍筋的要求：
2.9.1彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。。
2.9.2平直部分為10d，且兩根長短一致。
2.9.3彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。
2.9.4四個角在同一平面上。
2.9.5綁扎牢固。
2.9.6柱箍筋開口分別設在四個角。
2.9.7對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設計要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大於Φ20以10cm控制，小於Φ20以5d控制。
2.9.8連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設置在上部兩邊。
2.9.9單支箍按圖紙要求設置，彎鉤為135。，平直長度為10d.
2.10洞口加筋要求：
凡是洞口牆筋截斷處加三邊開口箍筋。並按圖紙要求附加洞口加筋。
2.11連系梁鋼筋錨固：
2.11.1長度必須符合設計和規范要求。
2.12梁主筋必須設在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小於或等於25mm。
3.頂板鋼筋：
3.1板筋綁扎前的控制：
3.1.1對牆筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。
3.1.2設置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項未做完不得進行板筋綁扎。
3.2網眼尺寸偏差不得超過10mm。
3.3起步筋第一根板筋距牆邊尺寸50mm。
3.4綁絲要求：
3.4.1上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。
3.4.2綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm。
3.4.3相鄰綁絲呈「八」字扣。
3.5混凝土板面鋼筋：
3.5.1不準用電弧點焊。
3.5.2有出電線管時應採用「z」字形鋼筋綁扎牢固。
3.6雙層網片間的鋼筋馬凳設置。
3.6.1設置間距不大於1米，且高度滿足保護層要求，製作符合要求。
3.6.2馬凳高度=板厚-保護層×2-兩排鋼筋直徑。
3.7保護層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。
3.8板筋墊塊：
3.8.1採用塑料墊塊，厚度和強度符合保護層要求。
3.8.2墊塊間距不大於600mm，梅花形設置。
3.9板面預留洞，周圍鋼筋預留洞直徑大於200mm，小於300mm時，板筋應彎曲繞管通過。
3.10鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側豎筋邊。