鋼筋加工平台包括什麼模塊

⑴ 鋼筋下料軟體.

平法鋼筋下料軟體G101.CAC

中國建築標准設計研究院隆重推出

《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》與國標圖集-1《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》和06G901-1《混凝土結構施工鋼筋排布規則與詳圖》相配套，提供簡單直觀的操作方式完成施工圖信息錄入，准確地完成鋼筋翻樣、優化下料、原材用量計算，並根據鋼筋施工流程，輸出鋼筋配料單、鋼筋優化斷料單、鋼筋加工單、鋼筋料牌等多種實用表單。應用《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》可大大提高工作效率，大幅降低鋼筋加工損耗，節省鋼筋。

《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》嚴格遵照現行國家規范、准確詮釋03G101標准圖集鋼筋構造，鋼筋翻樣結果完全符合06G901-1《混凝土結構施工鋼筋排布規則與詳圖》要求。

G101.CAC包含三大主要模塊——鋼筋翻樣、鋼筋加工、鋼筋算量

鋼筋翻樣：《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》通過標准院專家精心研製的「鋼筋構造解析系統」准確詮釋03G101標准圖集鋼筋構造要求，鋼筋翻樣結果符合06G901《混凝土結構施工鋼筋排布規則與詳圖》要求。

鋼筋加工：對需要加工的鋼筋自動進行匯總統計，生成鋼筋加工單；同時，採用「智能篩」優化系統進行優化斷料，大幅度降低鋼筋加工損耗，提高經濟效益。

鋼筋算量：在准確的鋼筋下料數據基礎上，自動進行鋼筋用量明細、鋼筋用量匯總和鋼筋連接類型匯總等統計工作，用於工程的預算和決算，結果准確可靠。

《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》的特點是多、快、好、省多：

多種實用表單滿足工程需要鋼筋配料單——鋼筋翻樣結果，詳細標注鋼筋尺寸，並准確描述鋼筋在構件中的排布位置；鋼筋加工單——直接用於鋼筋彎曲加工；鋼筋斷料單——經過優化組合，指導鋼筋下料；鋼筋料牌——用於標識加工後的成品鋼筋；鋼筋原材提料單——用於鋼筋加工原材備料；鋼筋斷料經濟分析表——鋼筋用量損耗情況一目瞭然；另外還有鋼筋用量明細表、鋼筋用量匯總表、鋼筋連接類型匯總表等表單用於工程預算、決算。

軟體還提供了強大的表單編輯功能，用戶可以快速將現有鋼筋翻樣結果錄入，生成精美的標准化表單。

快：

快速翻樣、下料提高工作效率3～5倍

通過軟體提供的簡單直觀的信息錄入界面，用戶可以非常快速地錄入施工圖的工程構件信息。只需輕點滑鼠，瞬間得到「鋼筋配料單」及「鋼筋安裝示意圖」，大大提高工作效率。

好：

好學好用操作簡單

《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》面向一線鋼筋施工管理人員，充分考慮軟體使用人員思維方式，操作習慣，讓用戶快速掌握軟體的使用。針對各種構件類型特點，系統採用圖形與表格式數據錄入結合的方式，數據與圖形互動，數據的改動在圖形上實時反映。不論你是經驗豐富的鋼筋翻樣人員，還是初出茅廬的大學生、技術員，只要讀懂平法施工圖，就能通過G101.CAC軟體輕松、准確完成鋼筋翻樣工作，復雜的標准圖構造難題迎刃而解。

省：

優化斷料大幅節省鋼筋提高經濟效益

在鋼筋翻樣時，系統可以根據鋼筋原材定尺長度，在構造要求允許的范圍內優化鋼筋斷點，達到節省鋼筋的目的。系統還獨創了多級「智能篩」優化斷料技術，可以根據施工場地具體情況對某個施工段的鋼筋進行統一優化斷料，顯著節省鋼筋用量，提高經濟效益。

技術支持與服務

售前：每周舉辦《平法鋼筋下料軟體G101.CAC》培訓班，確保用戶學會使用軟體。

售後：24小時的技術支持與服務，包括軟體使用咨詢，意見反饋以及標准圖應用問題。

我可以給你個學習版的，我沒用過，不知道使用情況，你會耽誤時間需要試用。一般學習版的功能很少，如果合適最終還是要買正版

⑵ 鋼筋加工包括

鋼筋加工工序流程
原料除銹，鋼筋平直，鋼筋冷拉，鋼筋切斷，鋼筋彎曲成型，成品管理。

⑶ 鋼筋加工用什麼設備

鋼筋加工的設備：鋼筋調直機，鋼筋彎曲機，鋼筋剝肋直螺紋滾絲機，切斷機，彎曲機，閃光對焊機等等。

1、鋼筋調直機：

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

2、鋼筋彎曲機：

鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

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鋼筋加工種類：

1、鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

2、鋼筋成型機械：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

3、鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用於鋼筋成形中的焊接。

4、鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機，用於鋼筋預應力張拉作業。

⑷ 鋼筋工程主要包括哪些內容

鋼筋工程的主要內容以下：
1、調直用冷拉方法進行，Ⅰ級鋼筋冷拉率≤4%，要有記錄。版
2、鋼筋除銹：鋼權筋加工前，先對由於潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹.Ⅰ級鋼筋採用冷拉進行除銹，Ⅱ級鋼筋採用鋼絲刷進行手工除銹。
3、鋼筋切斷：切斷機切割直徑小於40mm鋼筋，按照審核後配筋單切斷，保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm鋼筋重疊1-2mm，直徑≥20mm鋼筋留3mm。本工程I級鋼筋採用砂輪切割機進行切割，II級鋼筋採用切斷機進行切斷。
4、鋼筋成型：
①鋼筋的彎鉤或彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度為3d；Ⅱ鋼筋末端需做90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑為4d。
②箍筋末端的彎鉤：Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45°/135°。

⑸ 鋼筋的加工包括哪些

（1）鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。
（內2）鋼筋加工要嚴格按料表進容行，料表上應按設計和規范要求，註明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。
（3）根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著「長料長用、短料短用、長短搭配」的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。
（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。
（5）I級圓盤鋼筋加工前，應先調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。
（6）I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。
（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。
（8）鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工並檢查，確保尺寸准確。
（9）加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放，且掛牌標識，註明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量，防止使用時發生誤用。

⑹ 鋼筋的加工包括哪些種類

鋼筋的加工

鋼筋加工包括鋼筋冷加工､除銹､調直､彎曲成型等｡1鋼筋冷加工

鋼筋冷加工是指在常溫條件下

⑺ 鋼筋加工設備有哪些

鋼筋加工設備有：

1、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。

2、鋼筋切斷機

有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。

3、調直調直切斷機

由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術，還停留在，調直機只能調直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步，出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。

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鋼筋加工設備發展現狀：

1、近年來我國鋼筋加工機械得到快速發展，鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統技術基礎上，設備的性能和質量有了顯著提高，新技術、新產品不斷涌現。

2、鋼筋數控彎箍機、鋼筋切斷生產線、鋼筋彎麴生產線、鋼筋網焊接生產線、鋼筋籠焊接生產線、鋼筋三角梁焊接生產線、鋼筋封閉箍筋焊接機等高效自動化生產設備近年來逐步得到推廣應用，為我國鋼筋工程的機械化專業化加工提供了條件。

3、這些自動化生產設備採用伺服電機控制技術、PLC/PCC計算機控制技術和工業級觸摸屏人機交換界面技術實現了鋼筋加工機械的原料輸送、加工組焊、成品收集的全過程智能化控制，大大減輕了工人勞動強度，提高了生產效率和加工質量。

⑻ 鋼筋加工包括那些工作

1.4技術准備
1.4.1充分熟悉鋼筋的下料單，工程規范要求，機械的操作規程。熟練掌握機械的操作方法。
1.5作業條件
1.5.1鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化並保持乾燥，場地四周設排水溝。
1.5.2進場鋼筋經技術人員檢查合格，三證齊全，按施工平面圖指定位置，按品種、規格碼放整齊，用磚或木塊墊起，離地200㎜以上，根據天氣情況，必要時加蓋雨布。
1.5.3按照平面圖的位置搭設鋼筋加工棚，頂棚採用波形石棉瓦，夜間施工用的照明燈掛在頂棚，並加燈罩，電線絕緣良好。
1.5.4查對現場庫存鋼筋的品種、規格同下料單進行核對，如發現現場鋼筋短缺近期不能進場解決時，同技術人員進行洽商進行代換。
2工藝流程

2.2操作要點和技術要求
2.2.1現場使用的鋼筋表面要潔凈，無損傷、油污、鐵銹，加工前要檢查，發現有油污的鋼筋，採用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調直機進行除銹，較粗的鋼筋採用除銹機進行除銹。有老銹的鋼筋不得使用。
2.2.2對於盤條採用卷揚機進行拉直，對於直條鋼筋採用手工扳子矯正，要求調直鋼筋時不得有明顯擦傷。
2.2.3統計下料單上的鋼筋，採用切斷機進行斷料，先斷長料，後斷斷料，盡量減少短頭，斷料時將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向後退時將鋼筋送入刀口，手距刀片保持150㎜以上，切短鋼筋時要用鉗子夾住送料。
2.2.4手工成型時，箍筋採用手搖扳子成型，彎曲鋼筋前，根據料單要求的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時扳子托平，不可上下擺動，使彎曲鋼筋在同一平面上，彎曲時用力要慢，結束時要穩，掌握好彎曲位置，以免彎曲過頭或沒有彎到要求角度。
2.2.5對直徑在12㎜以上的鋼筋採用機械成型，成型前要熟悉倒順開關的使用方法和工作盤的旋轉方向，彎曲時要根據鋼筋的粗細和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時更換軸套。
2.2.6鋼筋的彎鉤和彎折的要求
2.2.6.1Ⅰ級鋼筋末端要做180º的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍（φ6.5=15㎜、φ8=20㎜、φ10=25㎜、φ12=30㎜），平直部分的長度為鋼筋直徑的3倍（φ6.5=18㎜、φ8=24㎜、φ10=30㎜、φ12=36㎜）
d d

D D

平直部分長度

圖1鋼筋末端180度彎鉤 圖2鋼筋末端90度彎鉤
2.2.6.2二級鋼筋末端要做的90度折的，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍（Ф12=48㎜、Ф14=56㎜、Ф18=72㎜、Ф20=80㎜、Ф22=88㎜、Ф25=100㎜），見圖2。
2.2.6.3彎曲鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D為鋼筋直徑d的5倍（Ф22=110㎜）。
2.2.6.4鋼筋的末端做135度的彎鉤賓士長度為10d（φ8=80㎜、φ10=100㎜）。
2.2.7墊塊的製作
2.2.7.1用1：2水泥砂漿預製成500*50MM的墊塊，其厚度為保護層厚度，基礎地板墊塊採用小豆石製作。
2.2.7.2墊塊現場預制，預先由木工採用2米長、20MM寬使用部位厚的木條分別製成50*50MM的格柵，並刷好隔離劑，製作墊塊時，在地下首先鋪竹膠合板，然後放上模具，用拌制好的砂漿澆築在方框內並抹平，根據使用部位要預埋20-22號火燒絲。
2.2.7.3墊塊製作完成後12H鋪麻袋並澆水濕潤，養護7天派專人負責，待達到終凝後才能進行使用，要求做好的墊塊要分類碼放。
2.2.7.4要求墊塊的規格、尺寸、方正滿足施工要求，否則不允許使用。

3 質量要求
3.1主控項目要求
3.1.1鋼筋的表面要潔凈，無損傷、油漬和帶有顆粒狀或片狀的老銹。
3.1.2鋼筋加工要平直，無局部曲折。
3.1.3加工鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求和施工規范的規定。

⑼ 建築施工中鋼筋加工設備有哪些

1、鋼筋調直機

為了方便運輸和儲存，經過冷軋帶肋鋼筋生產線的鋼筋，大都打捆進行儲存，要實際的應用到生產中，就需要進行調直切斷。由於同的原材料的鋼筋的硬度粗細都不同，所以鋼筋調直機分為不同的種類。

像這種類型的數控彎箍機，價格在十萬左右，極大的節省了人力。大型數控彎箍機的價格，會比較貴，但是可以彎制設計者需要的特定形狀的箍筋。此類數控設備將會成為主流。

5、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。

6、鋼筋焊網機

鋼筋焊網設備是根據加工公路護欄網的設備改進而成的。在以前鋪設鋼筋網，都是由人工鋪設的，不但建設速度慢，工人的人身安全也存在隱患，事故常有發生。鋼筋焊網機的發明，加快了施工的進度，也減少的工程建築的人工成本。以前數月才能完成的鋼筋網，在機器的幫助下現在幾天就能完成。