鋼筋套筒提料單怎麼提現

『壹』 怎麼用鋼筋圖紙提出料單,詳細的回答，

既然是鋼筋提料單就不必一次全部提完
、簡單的說，就是把鋼筋按照
柱、牆、梁、板幾個主要方向按照根數級長度有個大概的數量就可以了、然後把延長米全部加完，按照型號分類，
提料單不就自然提出來了么
。
工程的最後一段時候再把剩下的鋼筋和需要的鋼筋扣減一下。就可以了。
那時候你已經能了解還需要多少鋼筋了。

『貳』 鋼筋連接套筒該如何進行加工檢驗和工藝檢驗。

鋼筋連接套筒檢驗方法：

鋼筋接頭的檢驗分為型式回檢驗、工藝檢驗和施工現場檢驗。
型答式檢驗的首要效用是確定接頭性能等級，另有當質料、工藝、規格進行改動或質量監督部門提出專門要求時也需要進行型式檢驗。
鋼筋連接工程起頭前及施工歷程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，這是非常重要的，但是現在往往得不到重視，首要緣故原由是擴大了連接工程施工單位提供的型式檢驗陳訴的效用，往往只要有了型式檢驗陳訴就萬事大吉，或者將工藝檢驗和現場檢驗混為一談，合二為一，工藝檢驗是檢驗技能提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相順應，發現工藝檢驗不合格，可實時調解工藝參數，這樣可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應用後再發現問題釀成的經濟喪失現場檢驗是由檢驗部門在施工現場進行的抽樣檢驗，需在設置設備擺設單位或監理單位的見證下取樣，一般只進行外觀質量檢驗和抗拉強度試驗，現場施工時不需要進行型式檢驗，但要求技能提供單位提供有效的型式檢驗陳訴復印件，必要時可向其索要型式檢驗陳訴的原件進行核查或向型式檢驗的檢測單位進行核實，以防造假。

『叄』 建築看圖如何算鋼筋下料單

1. 首先要先大致的瀏覽一下設計圖紙，搞清楚圖紙的編號的含義，方便查找，然後把要放樣的圖紙找出來，並整理分類，比如核輔助廠房的，可以按照每個牆體放在一起，按照一定的順序，比如從北到南或者其他的順序，從編排的第一面牆開始放樣首。

2. 先看CC圖，是一些門洞和洞口的具體位置布置圖，有些洞口尺寸在CC圖中找不到還要在一些總平面圖中找。從畫立面圖開始，先把這一面牆體的總長、高以及門洞和洞口的實際位置在CAD中畫出來，然後在裡面布置鋼筋，這時先要從剖面圖中找出各種鋼筋的保護層厚度，然後看立面圖紙，主要是一些鋼筋的布置，分開來研究，立筋、水平筋、門洞及洞口加筋、樓板加強筋等等，還要注意鋼筋是否需要彎曲、是否需要套絲，是用搭接還是機械連接，還有搭接或者錨固長度取多大，應結合美標、國標、設計圖紙上的標示然後綜合取最大值。

3. 鋼筋下料還要盡量注意將相鄰鋼筋錯開，這種情況在立筋和水平筋中經常見，還應注意結合下部已做的部分和上部沒有做的部分，都要使其滿足各方面要求。計算中要知道搭接長度和錨固長度如何計算，不同直徑鋼筋帶直角彎鉤的下料長度如何算，何時用標准套筒，何時用正反套筒。計算系表如下圖：

   
   

   

4. 最後就是畫完料表後應該反復認真地核查，對應每根鋼筋，要做到有據可依。要學習更多的英文，提高英語閱讀能力，以方便看圖。准確的標出各個洞口的位置，也是鋼筋准確下料的前提，比如洞口U型筋的數量，取決於所截斷鋼筋數量，明確了洞口具體位置，然後再布置鋼筋就能准確知道每個洞口所需要的U型筋。

『肆』 鋼筋直螺紋連接現場對滾絲和套筒如何驗收和相關的驗收規范或技術規程有哪些

直螺紋鋼筋連接接頭檢查驗收有何要求？
1、 原材料進場，首先要把住材料關。
(1) 螺紋鋼筋，要有出廠材質單及現場取樣的試驗單，鋼筋應符合GB1499-98的規定。
(2) 連接套筒及螺母，應是優質碳素結構鋼或低合金結構鋼，供貨單位應提供質量保證書。
2、 加工過程中的檢查。
(1) 鋼筋切割下料，必須用無齒鋸，不得採用電焊、氣割、鋼筋切斷機。鋼筋切斷機切出的鋼筋端頭多為馬蹄形或有扭曲現象，這些現象都是直螺紋連接工藝不允許的。
(2) 根據鋼筋的規格，查Q/JGY02-2001企業標准，選定套筒，當選定套筒長度後，再定鋼筋的加工長度。變換加工規格不一致的鋼筋絲頭時，其絲頭長度也應做相應的調整。
(3) 成型的絲頭，應立即套上保護帽，按規格分類、堆放整齊，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
3、 鋼筋絲頭的檢查。
(1) 外觀質量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應飽滿、連續，無滑絲、斷絲現象。
(2) 用配套的套筒旋擰：應在用管鉗扳手輔助下，全部有效絲扣擰入套筒。
(3) 加工的鋼筋絲頭應進行逐個自檢，出現不合格的絲頭時應切去，重新加工。自檢合格後的絲頭，應由質檢員隨機進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10％，當合格率小於95％時，應加倍抽檢。復檢中合格率仍小於95％時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。
4、 有效絲扣的檢查。
經滾絲器滾壓後，鋼筋的圓柱上被壓出的連續絲扣為有效絲扣。有效絲扣長度，應為套筒的1/2。所加工出的絲頭端部應將飛楞毛刺用鐵銼銼平，有效絲扣長度偏差為±P，P為螺距，即有效絲扣長度偏差為正負一個絲扣。
5、 鋼筋絲頭連接成型的檢查和驗收。
(1) 在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，並保證鋼筋與連接套筒內絲扣干凈，無污物，完好無損。
(2) 鋼筋連接時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋在套筒的中央位置相互頂緊。
(3) 鋼筋連接完畢後，套筒兩端外露的有效絲扣，不得超過2扣(每側一扣)。
(4) 按分項或分段施工完一批連接接頭後，先逐個目測檢查，首先是外露的有效絲扣，達到要求後，再用管鉗扳手檢查，可採用10％的抽查法，檢查是否已擰緊。該兩項指標達到要求即為該項鋼筋絲頭連接合格，符合要求。
6、 力學性能的檢驗。
在現場目測合格後，還應按照國家有關標准規定，現場取樣，進行力學性能檢驗，力學性能必須滿足設計要求。經目測檢查合格及力學性能試驗合格後，該項絲頭連接即為合格。

『伍』 鋼筋直螺紋套筒連接的試驗有哪些規范要求

直螺紋鋼筋連接接頭檢查驗收有何要求？
1、 原材料進場，首先要把住材料關。
(1) 螺紋鋼筋，要有出廠材質單及現場取樣的試驗單，鋼筋應符合GB1499-98的規定。
(2) 連接套筒及螺母，應是優質碳素結構鋼或低合金結構鋼，供貨單位應提供質量保證書。
2、 加工過程中的檢查。
(1) 鋼筋切割下料，必須用無齒鋸，不得採用電焊、氣割、鋼筋切斷機。鋼筋切斷機切出的鋼筋端頭多為馬蹄形或有扭曲現象，這些現象都是直螺紋連接工藝不允許的。
(2) 根據鋼筋的規格，查Q/JGY02-2001企業標准，選定套筒，當選定套筒長度後，再定鋼筋的加工長度。變換加工規格不一致的鋼筋絲頭時，其絲頭長度也應做相應的調整。
(3) 成型的絲頭，應立即套上保護帽，按規格分類、堆放整齊，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
3、 鋼筋絲頭的檢查。
(1) 外觀質量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應飽滿、連續，無滑絲、斷絲現象。
(2) 用配套的套筒旋擰：應在用管鉗扳手輔助下，全部有效絲扣擰入套筒。
(3) 加工的鋼筋絲頭應進行逐個自檢，出現不合格的絲頭時應切去，重新加工。自檢合格後的絲頭，應由質檢員隨機進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10％，當合格率小於95％時，應加倍抽檢。復檢中合格率仍小於95％時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。
4、 有效絲扣的檢查。
經滾絲器滾壓後，鋼筋的圓柱上被壓出的連續絲扣為有效絲扣。有效絲扣長度，應為套筒的1/2。所加工出的絲頭端部應將飛楞毛刺用鐵銼銼平，有效絲扣長度偏差為±P，P為螺距，即有效絲扣長度偏差為正負一個絲扣。
5、 鋼筋絲頭連接成型的檢查和驗收。
(1) 在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，並保證鋼筋與連接套筒內絲扣干凈，無污物，完好無損。
(2) 鋼筋連接時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋在套筒的中央位置相互頂緊。
(3) 鋼筋連接完畢後，套筒兩端外露的有效絲扣，不得超過2扣(每側一扣)。
(4) 按分項或分段施工完一批連接接頭後，先逐個目測檢查，首先是外露的有效絲扣，達到要求後，再用管鉗扳手檢查，可採用10％的抽查法，檢查是否已擰緊。該兩項指標達到要求即為該項鋼筋絲頭連接合格，符合要求。
6、 力學性能的檢驗。
在現場目測合格後，還應按照國家有關標准規定，現場取樣，進行力學性能檢驗，力學性能必須滿足設計要求。經目測檢查合格及力學性能試驗合格後，該項絲頭連接即為合格。

『陸』 直螺紋套筒怎樣送檢

哥們，你那是建築工地還是套筒廠，不管哪吧，都需要做試件，即用兩根30CM的鋼回筋滾成絲以後接上相答應的套筒，注意鋼筋級別與套筒級別的匹配，接上後用力矩搬手按標准力擰好，套筒廠呢送國家建築質量檢驗中心檢，工地呢送當地的質檢部門檢

『柒』 鋼筋套筒驗收規范

供貨時，必須同時提供相應接頭性能等級的接頭型式檢驗報告、套筒原材機械性能檢驗報告。審查型式檢驗報告時應注意：①檢驗報告中必須詳細記載接頭試件基本參數；②檢驗報告不得超過4年；③僅標准型接頭需要做型式檢驗報告；④HRB500級鋼筋接頭的型式檢驗報告可以兼做HRB400、HRB335級的同類型、同等級接頭的型式檢驗報告使用，反之則不允許。

接頭型式檢驗報告

開挖式基礎鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接採用標准型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠採用正反絲扣擴口型或者加鎖母型（一般用不到）。

直螺紋套筒樣品

外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

尺寸檢查

重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應經檢驗符合廠家產品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規檢驗，其塞通規應能順利旋入，塞止規旋入長度不得超過3P（P為一個螺距長度）。

允許偏差：套筒直徑D≤50；外徑允許偏差±0.5；長度允許偏差±0.5。

 取樣送檢

一般試驗項目：抗拉強度。

驗收批及取樣數量接頭同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收不足500個時也作為一驗收批。每一驗收批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。接頭拉伸試件長600㎜接頭應位於試件中部。

取樣單填寫內容應包括委託單位、工程名稱、建設單位、取樣時間、鋼筋生產廠家或產地、鋼筋級別或牌號、鋼筋規格、焊接連接方式、使用部位、試件組數、要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。

合格率要求：連接套筒或鎖母的抽檢合格率應不小於95%。當抽檢合格率小於95%時，應另抽取同樣數量的產品重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小於95%時，該批產品合格。若合格率仍小於95%，應對該批產品進行逐個檢驗，合格者方可使用，不合格產品退回廠家處理。

『捌』 有誰知道鋼筋怎麼下料單

鋼筋下料與計算預算長度不同，預算長度往往不扣除彎曲增加值,而下料長度則需要考慮彎曲增加值帶來的影響.另外,還要考慮到現場施工中的誤差因素. 鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋幾何形狀和鋼筋彎鉤增加長度等條件進行計算。 1、提到鋼筋下料計算，一般都會涉及「量度差值」或「彎曲調整值」這兩個概念。一般特殊角度的「量度差值」或「彎曲調整值」或教科書上都有，但是非特殊角度，譬如70°、80°的「量度差值」或「彎曲調整值」在現成的文獻內查不到。 2、各相關文獻上的「彎曲調整值」或「量度差值」取彎曲直徑=2.5d演繹得到的。現如今的縱向鋼筋彎曲成型的彎曲直徑也不僅僅限於2.5d，已經有12d，16d等各種不同彎曲直徑的要求，現有文獻上很少考慮這種變化了的要求。 3、鋼筋在彎曲成型時，外側表面纖維受拉伸長，內側表面纖維受壓縮短，鋼筋中心線的長度保持不變。 料單一般包括鋼筋的編號，鋼筋名稱，鋼筋規格，鋼筋下料形狀，鋼筋根數，鋼筋重量這些 鋼筋所用在的部位，規格，直徑，形狀，尺寸，根數，件數寫清楚或者畫清楚就可以了，製作班組按照你寫的做就好了。 一份完整的鋼筋下料單分梁、板、柱，地下室的就更細了，下料的時候分的越清楚，製作出來的就越細，綁扎的時候拿錯的幾率就小很多，一是節約了材料，二是節約了時間。但是要做好鋼筋放樣要有現場的經驗才好，放出來的鋼筋大樣能避免很多不必要的錯誤，要不然會致使現場無法或者難以操作！

『玖』 鋼筋套筒如何送檢。

您好，怎樣做螺紋鋼筋套筒送檢方法？

1、接頭的現場檢驗，按批進行接頭抗專拉強度試驗、安裝質屬量檢驗，同一施工條件、同一批材料、同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批；
2、每批抽10%的接頭進行擰緊扭矩校核『
3、每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以1000個接頭為一批。

希望能夠幫助到您，謝謝。