鋼筋籠製作箍筋間距如何檢測

1. 成孔灌注樁的鋼筋籠在進行質量檢驗時，螺旋箍筋間距如何用尺子測量

成孔灌注樁的鋼筋籠在進行質量檢驗時，螺旋箍筋間距如何用尺子測量：
1、在某版一根縱筋上量10個間距權的總長，之後除以10，得出的平均間距就是螺旋箍筋間距。
2、螺旋箍筋是建築術語，簡稱螺箍。在鋼筋混凝土結構中將梁、柱、樁等條形構件裡面的單個箍筋（簡稱單箍）做成連環形狀即成為螺旋箍筋。
3、螺旋箍筋是約束混凝土中的主要組成材料之一，約束混凝土利用螺旋箍筋的整體連續特性，顯著提高構件的承載力及抗破壞能力，進而達到超越普通混凝土構件的抗震效果，約束混凝土作為普通混凝土應用，可節省鋼筋用量，提高工作效率，確保工程質量。

2. 鋼筋籠怎麼製作，而質量要求是怎麼樣啊

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（1）、製作方法：採用加強箍成型法。加強箍設於主筋內側，製作時按設計位置做好加強箍，並標明主筋位置，主筋上標明加強箍位置。焊接時，以加強箍上的任一筋標記對准主筋中部的加強箍標記，扶正加強箍，並校正加強箍與主筋垂直後，准動骨架，將其餘主筋逐根按上法焊好，然後在模具支架上套入螺旋筋並綁扎牢固。
（2）、製作質量要求如下：
①、加工尺寸具體見護坡樁配筋圖；
②、製作前鋼筋要除銹整直；
③、主筋採用雙面焊，幫條長度為雙面焊5d，並保證主筋接頭互相錯開，同一截面的接頭數量不多於主筋總數的50%，兩個接頭的間距應大於50cm。
④、鋼筋籠製作質量控制如下：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，籠徑±10mm，籠長±100mm；
鋼筋籠在製作好後，運輸的過程中，掛鉤應在焊有箍筋的主筋上，分類放置時，應避免重疊堆置，鋼筋籠變形時予以調整，合格後方可使用。
1.3.5 鋼筋籠的吊放注意事項
（1）、經驗收合格後的鋼筋籠方能插入砼中；
（2）、鋼筋籠吊裝就位時應有專人指揮；
（3）、鋼筋籠起吊時，要求吊車司機操作準確、平穩，對准樁位。孔口應人扶著鋼筋籠，防止下放的時候鋼筋籠刮擦孔壁；
（4）、鋼筋籠入孔後，要檢查是否居中，位置是否正確，然後用振搗器振搗，直至設計標高，允許偏差±100mm。

3. 鋼筋籠的間距怎麼計算

鋼筋籠配筋要求如下：10Φ16主筋、Φ12@2000mm加勁箍筋、Φ10@100mm螺旋繞筋。其中鋼筋籠長為18.9m，含800mm錨固筋，鋼筋保護層厚度為50mm。設計圖紙示意如下：

單個鋼筋籠計算如下：

主筋計算方式：16*16*0.00617/1000*（10*18.9+10*0.8）=0.311165t （其中10為主筋根數，18.9為鋼筋籠長，0.8為主筋搭接長度）

加勁箍筋計算方式：12*12*0.00617/1000*[（0.5-0.05*2-0.016*2-0.01*2）*3.14*（18/2+2）+0.12*（18/2+2）] = 0.011852t （其中0.05為鋼筋保護層厚度，0.016、0.01分別為鋼筋籠主筋與螺旋繞筋規格，18為有效鋼筋籠長度，2為加勁箍筋間距，0.12為加勁箍筋搭接長度）

螺旋繞筋計算方式：10*10*0.00617/1000*3.14*（0.5-0.05*2）*（18/0.1）=0.1395t （其中0.05為鋼筋籠保護層厚度，18為有效鋼筋籠長度，0.1為螺旋繞筋間距）。

4. 樁基施工里鋼筋籠箍筋間距誤差±20mm指的是相鄰箍筋間距誤差 還是5道或1

GB50204-2015《混凝土結構工程施工抄質量驗收規范》表5.5.3 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距，容許誤差±20mm。檢驗方法：鋼尺量連續三檔，取偏差絕對值最大處之值。

5. 橋梁樁基鋼筋間距怎麼檢測，要求沒構件檢查2個斷面

每根鋼筋籠填寫誤差數，測點總數應為你鋼筋籠主筋的根數的2倍，例如：灌注樁要求正負20mm的誤差，直接填寫15、-18。。。。。。。。。，當然正規來說應該是現場去檢驗完後填寫的

6. 箍筋間距誤差怎麼測定

見GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》表5.5.3
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距容許誤差±20mm，檢查方法，用鋼尺量連續三檔，取偏差絕對值最大值。

7. 鋼筋籠怎麼驗收 最新的建築樁基鋼筋籠驗收規范是什麼

建築樁基鋼筋籠驗收規范是《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002。

鋼筋籠驗收內容：

1、鋼筋主筋規格，數量，長度。

2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。

3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙設計要求。

4、環繞箍筋搭接長度不小於一圈半，環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。

5、根據圖紙檢查鋼筋保護層厚度。

6、鋼筋的出廠合格證、材質單及復試報告。

將荷載傳至地下較深處承載性能好的土層，以滿足承載力和沉降的要求。樁基礎的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動荷載，是應用最廣泛的深基礎形式。

(7)鋼筋籠製作箍筋間距如何檢測擴展閱讀：

當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。

當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由於澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上浮； 或由於混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。

在承載能力極限狀態下，樁頂豎向荷載大部分由樁端阻力承受。由於摩擦樁和端承樁在支承力、荷載傳遞等方面都有較大的差異，通常摩擦樁的沉降大於端承樁，會導致墩台產生不均勻沉降，因此，在同一樁基礎中，不應同時採用摩擦樁和端承樁。

8. 樁基工程鋼筋籠箍筋間距誤差

不需要補、因為箍筋誤差不像標高誤差分為樓層誤差和總高度誤差。
對於你而言只要端頭的箍筋到位，總長4米永續中間間距平均誤差20mm就是4個箍筋。

PS：像這種監理就是吃飽了沒事做，不用鳥他。

9. 鋼筋籠製作規范

◆鋼筋籠的材質、尺寸應符合設計要求。

◆分段製作的鋼筋籠，其接頭宜采專用焊接或機械式接頭。工屬程師應對鋼筋籠進行逐一統一編號驗收，並將測量標示長度、編號等拍照、上傳。

◆加勁箍宜設在主筋外側，當因施工工藝有特殊要求時也可置於內側。鋼筋籠加工完成後，可加設兩個吊耳防止吊裝過程中箍筋及焊口損壞。

◆導管接頭處外徑應比鋼筋籠的內徑小100mm以上。

◆搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，鋼筋籠安放前應綁好砂漿墊塊，吊放時要對准孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁和自由落下，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定，防止上浮。

1、鋼筋主筋規格，數量，長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙設計要求。
4、環繞箍筋搭接長度不小於一圈半，環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。
5、根據圖紙檢查鋼筋保護層厚度。
6、鋼筋的出廠合格證、材質單及復試報告。

10. 請問下鋼筋籠要檢查它的什麼

估計您是關於鑽孔灌注樁的下鋼筋籠。
應檢查：
1、材料質保書、復試合格證書；
2、電回焊條的答合格證書；
3、鋼筋工的上崗證書；
4、鋼筋籠的直徑、鋼筋的直徑（避免誤用）、加強箍的間距、螺旋箍筋的間距；
5、鋼筋籠的焊接結果；鋼筋籠的長度。
檢查判定的依據：1、設計圖紙和相關設計文件；2、規范和地方法規；3、經批準的施工方案。