鋼筋綁扎安裝的要點有哪些

⑴ 鋼筋綁扎的一般要求有哪些

具體如下：

(1)鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢。

(2) 對板和牆的鋼筋網，除專靠近外圍兩行鋼屬筋的相交全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受;鋼筋不產生位置偏移。雙向受力鋼筋，須全部扎牢。

(3) 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。

(4) 柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模成 45° (多邊形柱為模板內角平分線，圓形柱與模板切線垂直)1中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。如採用插入式振動器澆築小截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小於15°。

(5) 在綁扎鋼筋接頭時，一定要把接頭先行綁好，然後和其他鋼筋綁扎。

(6) 綁扎和安裝鋼筋時，一定要符合主筋的混凝土保層。

(7) 綁扎的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形和松脫現象。

⑵ 鋼筋的綁扎要求及注意事項是什麼

梁鋼筋的綁扎要求及注意事項 ：
1、鋼筋在安裝前，首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。
2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距，不得漏筋。
3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接，焊接接長應大於10d，焊接位置應符合規范要求。
4、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。
6、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。
7、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤採用135°，平直部分長度為10d。
8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。 9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。
10、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭或機械連接接頭，小於22mm時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50%。

⑶ 鋼筋綁扎有哪些依據要求

1、鋼筋的交叉點用鐵絲扎牢。

2、對板和牆的鋼筋網，專除靠近外圍兩行鋼筋的相交全部扎牢外，屬中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受;鋼筋不產生位置偏移。

3、梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力筋垂直設置。

4、柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模成 45° (多邊形柱為模板內角平分線，圓形柱與模板切線垂直)1中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。

5、在綁扎鋼筋接頭時，一定要把接頭先行綁好，然後和其他鋼筋綁扎。

6、綁扎和安裝鋼筋時，一定要符合主筋的混凝土保層。

7、綁扎的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形和松脫現象。

⑷ 建築工程定位鋼筋的安裝與綁扎要點有哪些

鋼筋綁扎時，採用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；
劃鋼筋位置線→搭支架→樑上鐵鋪設、連接→套箍筋→在梁主筋上畫箍筋分檔標記→綁扎梁鋼筋→安裝保護層墊塊→驗收→板下鐵鋪設→安裝保護層墊塊→擺放馬凳→綁扎板上鐵鋼筋→調整柱、牆鋼筋→檢查驗收
梁筋入模前，把雜物清理干凈，用氣泵將模板內的木屑吹出，然後將梁鋼筋放入梁模內。
梁主筋與箍筋交點處採用套扣綁扎方法逐點綁扎。
綁扎完畢後，用撬棍將梁位置挑直，並每隔800mm交錯安裝塑料墊塊。
鋼筋上樓前，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同；
頂板梁綁扎時，受力鋼筋要求順直，箍筋平面垂直於主筋，間距均勻；
依據設計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁後綁板。板筋要錨固到梁內，然後綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。休息平台施工縫處必須加馬凳；
擺放頂板塑料墊塊，厚度見鋼筋保護層厚度表，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好後應保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼筋900mm間距一道，要求擺放均勻，整齊；
附加筋間距均勻，長度滿足圖紙要求；
頂板鋼筋綁扎完畢後，調整豎向鋼筋，並用水平定位框定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高；
由施工隊自檢合格後，報項目部驗收，合格後再報監理驗收。驗收要求一次通過。

⑸ 鋼筋的綁扎要求及注意事項有哪些

扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道， 且不可任意減少腳手架和馬道回。

⑹ 鋼筋綁扎安裝的要求 驗收的規范有哪些

一、准備工作
我們在進行綁扎之前一定要首先了解和熟悉工程圖紙，檢查配回料表與圖紙、設計是否有答出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。必須要採用20號鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋；採用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵以固定鋼筋的間距；鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。
二、安裝
牆筋綁扎時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎，其餘可梅花點綁扎。綁扎接頭在鋼筋混凝土構件是承受外力比較薄弱的部位，因此要注意把綁扎接頭放在構件應力比較小的截面里；為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，並將其與豎筋點焊，以固定牆、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。
三、驗收
鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標准規定，所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均進行抽樣檢查，並附有復試報告，未經驗收不得使用，並且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識；驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度等，並認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收。

⑺ 梁板鋼筋的綁扎要點是什麼

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

(7)鋼筋綁扎安裝的要點有哪些擴展閱讀

鋼筋混凝土樓板採用混凝土與鋼筋共同製作。這種樓板堅固，耐久，剛度大，強度高，防火性能好，當前應用比較普遍。按施工方法可以分為現澆鋼筋混凝土樓板和裝配式鋼筋混凝土樓板兩大類。

現澆鋼筋混凝土樓板一般為實心板，現澆樓板還經常與現澆梁一起澆築，形成現澆梁板。現澆梁板常見的類型有肋形樓板、井字梁樓板和無梁樓板等。

裝配式鋼筋混凝土樓板，除極少數為實心板以外，絕大部分採用圓孔板和槽形板（分為正槽形與反槽形兩種）。裝配式鋼筋混凝土樓板一般在板端都伸有鋼筋，現場拼裝後用混凝土灌縫，以加強整體性。

⑻ 鋼筋綁扎的要點是什麼

一、綁扎前的基本要求：
1、暗柱豎向主筋位置調整：根據上專返牆體控制線調整牆體鋼筋屬、洞口暗柱主筋間距及位置。
2、頂板及梁窩施工縫處理：檢查頂板施工縫及梁窩是否剔鑿到位，否則嚴禁綁扎。
3、清理模板基層：清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 4、放線定位：放出軸線及上部結構定位邊線，在模板上劃好主筋，分布筋間距，依線綁筋。
二、鋼筋綁扎要點：
1、執行幾個五公分標准：頂板鋼筋起步筋距牆邊5cm起步，陽台欄板豎向鋼筋距牆邊起步5cm；
2、頂板保護層控制：板筋保護層墊塊梅花形布置，間距1000mm，保證保護層的厚度。
3、頂板馬凳鐵設置：為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳，馬蹬間距1.5米一道放置。頂板負彎矩筋處根據牆體走向兩側各放置一道馬磴。馬磴鐵要求放置在頂板下鐵最下層鋼筋上側。
4、施工縫設置：頂板及樓梯間休息平台施工縫留置：跨中1/3處。 5、綁扎要求：綁扎板筋時每個相交點均要綁扎，可採用順扣或八字扣。

⑼ 鋼筋綁扎的注意事項有哪些

鋼筋綁扎的注意事項如下：
1、鋼筋在安裝前，首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。
2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距，不得漏筋。
3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接，焊接接長應大於10d，焊接位置應符合規范要求。
4、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。
6、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。
7、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤採用135°，平直部分長度為10d。
8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。
10、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭或機械連接接頭，小於22mm時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50%。

⑽ 鋼筋綁扎的准備工作包括哪些內容

1．核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。

2．准備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。

鋼筋綁扎用的鐵絲，可採用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用於綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長度可參考表9-80的數值採用；因鐵絲是成盤供應的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。

鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm） 表9-80

鋼筋直徑（mm）

3~5

6~8

10~12

14~16

18~20

22

25

28

32

3~5

6~8

10~12

14~16

18~20

22

120

130

150

150

170

190

170

190

220

250

190

220

250

270

290

250

270

290

310

330

270

290

310

330

350

290

310

330

350

370

320

340

360

380

400

3．准備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。

水泥砂漿墊塊的厚度，應等於保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等於或小於20mm時為30mm×30mm，大於20mm時50mm×50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。

塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環圈，見圖9-115。塑料墊塊用於水平構件（如梁、板），在兩個方向均有凹槽，以便適應兩種保護層厚度。塑料環圈用於垂直構件（如柱、牆），使用時鋼筋從卡嘴進入卡腔；由於塑料環圈有彈性，可使卡腔的大小能適應鋼筋直徑的變化。

圖9-115 控制混凝土保護層用的塑料卡

（a）塑料墊塊；（b）塑料環圈

4．劃出鋼筋位置線。平板或牆板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。

鋼筋接頭的位置，應根據來料規格，結合9-2-1-3條對有關接頭位置、數量的規定，使其錯開，在模板上劃線。

5．綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，並與模板工聯系討論支模和綁扎鋼筋的先後次序，以減少綁扎困難。