鋼筋連接工藝如何送檢

Ⅰ 鋼筋電渣焊粗細鋼筋焊接接頭如何取樣送檢

應按今年8月1日開始實施的新標准《 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012》執行。按照現內行標准：

直徑不同的容鋼筋焊接應符合以下規定：
4.1.7 兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對焊時其徑差不 得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大、小直徑鋼筋焊接 工藝參數之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋 計算。

直徑不同的鋼筋接頭的取樣送檢要求與同直徑的接頭沒有區別，要求如下：
5.6.1 電渣壓力焊街頭的質量檢驗應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，並應符合以下規定：
1 在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭；
2 在房屋結構中應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批當不足300個，接頭時仍應作為一批。
3 每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

Ⅱ 鋼筋連接套筒該如何進行加工檢驗和工藝檢驗。

鋼筋連接套筒檢驗方法：

鋼筋接頭的檢驗分為型式回檢驗、工藝檢驗和施工現場檢驗。
型答式檢驗的首要效用是確定接頭性能等級，另有當質料、工藝、規格進行改動或質量監督部門提出專門要求時也需要進行型式檢驗。
鋼筋連接工程起頭前及施工歷程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，這是非常重要的，但是現在往往得不到重視，首要緣故原由是擴大了連接工程施工單位提供的型式檢驗陳訴的效用，往往只要有了型式檢驗陳訴就萬事大吉，或者將工藝檢驗和現場檢驗混為一談，合二為一，工藝檢驗是檢驗技能提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相順應，發現工藝檢驗不合格，可實時調解工藝參數，這樣可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應用後再發現問題釀成的經濟喪失現場檢驗是由檢驗部門在施工現場進行的抽樣檢驗，需在設置設備擺設單位或監理單位的見證下取樣，一般只進行外觀質量檢驗和抗拉強度試驗，現場施工時不需要進行型式檢驗，但要求技能提供單位提供有效的型式檢驗陳訴復印件，必要時可向其索要型式檢驗陳訴的原件進行核查或向型式檢驗的檢測單位進行核實，以防造假。

Ⅲ 鋼筋焊接頭怎麼送檢

鋼筋焊接接頭的取樣
A)取樣規定[根據鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)]

1)鋼筋閃光對焊接頭取樣規定
a) 在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算
b )力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗
c )焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件
d )螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗
e )封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號同規格的接頭為一批，只做拉伸試驗
f )當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同

2)鋼筋電弧焊接頭取樣規定
a )在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號同型式接頭作為一批每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗
b) 在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗
c) 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查
d)模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同當模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求與初始試驗時相同
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件

3)鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規定
在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件

4)鋼筋氣壓焊接頭取樣規定
a) 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批
b) 在柱牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件

B)試件長度[根據鋼筋焊接接頭試驗方法標准（JGJ/T27-2001）]
1)拉伸試件的最小長度
接頭型式 試件最小長度mm
電弧焊 雙面搭接雙面幫條 8d+Lh+240
單面搭接單面幫條 5d+Lh+240
閃光對焊電渣壓力焊氣壓焊 8d+2403、對有抗震設防要求的牌號帶「E」的鋼筋，其檢驗項目和取樣 要求同上。

Ⅳ 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求：
每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。
連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以以1000個接頭為一批。
現場取樣標准：
接頭現場取樣，按規格500個接頭為一個驗收批，取三根一組。
不足500大於等於200時也取三根一組，小於200時取兩根一組。
當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。
(4)鋼筋連接工藝如何送檢擴展閱讀：
鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准：
原材在使用前必須進行檢驗，按照《建築施工驗收規范》執行。
送檢目的：
為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力，如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞，將套筒連接拉斷。
鋼筋直螺紋連接技術特點：
1、接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度。
2、操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快。
3、生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期。
4、經濟，設備投資少，成本低。
5、環保、安全，不受環境及氣候影響。
參考資料來源：搜狗網路-鋼筋直螺紋連接技術

Ⅳ 鋼筋套筒如何送檢。

您好，怎樣做螺紋鋼筋套筒送檢方法？

1、接頭的現場檢驗，按批進行接頭抗專拉強度試驗、安裝質屬量檢驗，同一施工條件、同一批材料、同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批；
2、每批抽10%的接頭進行擰緊扭矩校核『
3、每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以1000個接頭為一批。

希望能夠幫助到您，謝謝。

Ⅵ 建築結構施工中，鋼筋直螺紋連接頭怎麼送檢

同規格 同型式、同批次的焊接接頭不超過300個至少送檢一組
同規格 同型式、同版批次的機械連接接頭權，不超過500個至少送檢一租
同規格是指鋼筋的直徑相同， 砼形式是指連接方式相同，搭接焊還是直螺紋還是錐螺紋還是冷擠壓
同批次是指同意一個工作面或者流水聯系施工完成的一批接頭

Ⅶ 鋼筋焊接的工藝檢測

所謂閃光對焊通俗的說是原材鋼筋對接焊，用於工程施工中的梁板鋼筋連接，該焊接試件內必須是容在所代表的部位鋼筋隱蔽工程驗收前送往檢測單位檢驗，試件為每種規格各做一組檢測試件（一組6跟對接，對接試件共長在45cm左右）在隱蔽工程驗收時，該項檢測報告也是做為驗收該部位是否符合要求的一個重要依據。

Ⅷ 鋼筋焊接送檢取樣要求

應按今年8月1日開始實施的新標准《
鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2012》執行。按照現行標准：
直徑不同的鋼內筋焊接應符合以容下規定：
4.1.7
兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對焊時其徑差不
得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大、小直徑鋼筋焊接
工藝參數之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋
計算。
直徑不同的鋼筋接頭的取樣送檢要求與同直徑的接頭沒有區別，要求如下：
5.6.1
電渣壓力焊街頭的質量檢驗應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，並應符合以下規定：
1
在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭；
2
在房屋結構中應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批當不足300個，接頭時仍應作為一批。
3
每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

Ⅸ 鋼筋直螺紋連接送檢之前是否必須送檢原材，哪本規范上又請明確說一下，謝謝

原材在使用前必須進行檢驗，《建築施工驗收規范》。為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。必要做的。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力，如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞，將套筒連接拉斷。