鋼筋拉伸試驗如何抽樣

1. 鋼筋是怎樣進行取樣和結果評定的

根據鋼筋的牌號來，可以查閱標准啊，如自HRB400的鋼筋，根據標准GB1499.2-2007，每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼材組成，每批重量通常不大於60t。每批任取二根鋼筋各截取一根拉伸和冷彎試件。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。拉伸試驗評定，一般常做的項目：屈服強度不小於400MPa，抗拉強度不小於540MPa，斷後伸長率不小於17%，具體的標准上都可以查到的。

2. 鋼筋取樣方法

1、同一編號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態、不超過60T一組。去掉端頭子500mm後，隨機專抽取。屬

2、鋼筋拉伸試驗長度為450-500，彎曲長度350-400。因為每個單位的試驗用機型不太一樣，所以會有所不同，具體情況可以咨詢當地的檢測單位。

3、現在混凝土結構規范的補充條文出來後，要加做重量、延伸率檢測，另外送五根500-1000長。

(2)鋼筋拉伸試驗如何抽樣擴展閱讀

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

3. 鋼筋如何抽樣

主要通過四個方面：
1、外觀。合格的鋼筋紋理應該清晰、一致，顏色隱藍，內很少斑點、氣孔。整根容的鋼筋有鋼筋強度等級和生產廠家的代號，這個代號的意義可以從網上查到。合格的鋼筋長短一致，長度偏差很小，很直。如果是盤圓，粗細應一致，圓度很好，有出廠標牌。
2、物理檢測。合格的鋼筋單位重量應符合國家標准，一般的標准秤去測量他的重量，負偏差很小。在萬能試驗機上檢測抗拉強度、抗彎強度符合國家標准。
3、化學檢測。鋼筋的有害元素含量符合國家標准，尤其是含硫、磷不應超標，含碳量也應在國家標准內，否則很容易斷。含碳量高的鋼筋在冬天從樓上扔下來掉地上都會斷。
4、此外，建築用鋼必須有合格證，進入現場的鋼筋應該抽樣送權威部門檢驗。

4. 鋼筋如何取樣

鋼筋原材料：同一牌號、爐號、規格的每60噸一批。

為貫徹蘇專建質監函〔2011〕28號關於貫徹執行《混凝土結構工程施屬工質量驗收規范》GB50204-2002（2011年版）局部修訂條文的通知的要求，我中心將於2011年8月1日起正式實施GB50204-2002（2011年版）規范，規范要求：
1、對所有規格的鋼筋進行力學性能和重量偏差的檢測；
2、對有抗震設防要求的結構，應對其縱向受力鋼筋進行最大力下總伸長率的檢測。

請各建設單位、施工單位、監理單位等在鋼筋見證抽樣委託時提供：40cm/2根（拉伸）、35cm/2根（彎曲）、50cm～1m/5根（重量、伸長率）（共9根）樣品

望對你有幫助

5. 鋼筋植筋拉拔試驗如何取樣

鋼筋植筋復抗拔承載力現場制檢驗分為非破損檢驗和破壞性檢驗。
1 植筋錨固質量的非破損檢驗：
1）對重要結構構件，應按其檢驗批植筋總數的3％，且不少於5件進行隨機抽樣。
2）對一般結構構件，應按1％，且不少於3件進行隨機抽樣。
2 錨固質量現場檢驗抽檢時，應以同品種、同規格、同強度等級的錨固件安裝於錨固部位基本相同的同類構件為一檢驗批，並應從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣。
3 對下列場合應採用破壞性檢驗方法對錨固質量進行檢驗：
1） 重要結構構件；
2） 懸挑結構、構件；
3） 對該工程錨固質量有懷疑；
4） 仲裁性檢驗。
4 現場破壞性檢驗的抽樣，應選擇易修復和易補種的位置，若植筋的數量不超過100件時，可僅取3件進行檢驗。仲裁性檢驗的取樣數量應加倍。
5 膠粘的鋼筋，其檢驗應在膠粘劑達到其產品說明書標示的固化時間的當天，但不得超過7d進行。若因故需推遲抽樣與檢驗日期，除應徵得監理單位同意外，且不得超過3d。

6. 鋼筋作力學性能檢驗的抽樣方法是什麼

(1)熱軋鋼筋：以同規格、同爐罐(批)號的不多於60t的鋼筋為一批，從每批中任選兩根鋼筋，每根內鋼筋取兩容個試件，分別做拉力試驗和冷彎試驗.

(2)熱處理鋼筋：以同規格、同熱處理方法和同爐罐(批)號的不多於60t的鋼筋為一批，從每批中選取10%盤的鋼筋(不少於25盤)做拉力試驗.

(3)碳素鋼絲、刻痕鋼絲：以同鋼號、同規格、同交貨條件的鋼絲為一批，從每批中選取10%盤(不少於15盤)的鋼絲，從每盤鋼絲的兩端各截取一個試件，一個做拉力試驗，一個做反復彎曲試驗.

(4)鋼絞線：以同鋼號、同規格的不多於10t的鋼絞線為一批，從每批中選取15%盤的鋼絞線(不少於10盤)，各截取一個試件做拉力試驗.

(5)冷拉鋼筋：以同級別、同直徑的不多於20t的鋼筋為一批，從每批中任選兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個試件，分別做拉力試驗和冷彎試驗.

(6)冷拔鋼絲：甲級鋼絲逐盤檢查，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試件，分別做拉力試驗和冷彎試驗；乙級鋼絲以同一直徑的5t鋼絲為一批，從中任取3盤，每盤各取兩個試件，分別做拉力試驗和冷彎試驗。

7. 鋼筋實驗鋼筋是怎樣進行取樣和結

一、鋼筋的取樣試驗

（一）鋼筋

1. 檢驗標准：

2. 鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。

3. 2.取樣數量：

4. 每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

5. 3.取樣方法：

6. ⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）

7. ⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。

8. ⑶拉力試件長度：7d0+200mm。

9. ⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。

10. ⑸化學試件取樣採取方法：

11. 1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。

12. 2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。

13. 3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。

14. 4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。

15. （二）冷拉鋼筋

16. 應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

（三）冷拔低碳鋼絲

1. 甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。

2. 2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。

3. 註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

二、焊接鋼筋試件的取樣

焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於 成品質量的檢驗。

(一)鋼筋閃光對焊接頭

1. 鋼筋接頭檢驗標准：

2. 同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若

3. 累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；

4. 2.取樣數量：

5. 每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；

6. 3.取樣方法：

7. ⑴試件應從成品中切取；

8. ⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；

9. ⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：

1. 電弧焊接頭檢驗標准：

2. ⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。

3. ⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。

6. 3.取樣方法：

7. ⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。

8. ⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：

1. 電渣壓力焊檢驗標准：

2. ⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。

3. ⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。

6. 3.取樣方法：

7. 試件應從每批接頭中隨機切取。

（四）鋼筋氣壓焊：

1. 氣壓焊檢驗標准：

2. ⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。

3. ⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。

6. 3.取樣方法：

7. ⑴試件應從每批接頭中隨機切取；

8. ⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；見圖1

9. 圖1 拉力試件

10. ⑶彎曲試件長度應不小於表1中的規定。

11. 彎曲試件長度 表1

12. 鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40

13. 試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450
    

8. 鋼筋試拉件怎麼取樣

每300件為一批
焊接骨架和焊接網的質量檢驗應包括外觀檢查和力學性能檢驗，並應按下列規定抽取試件：
1
凡鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網應視為同一類型製品，且每300
件作為一批，一周內不足300
件的亦應按一批計算；
2
外觀檢查應按同一類型製品分批檢查，每批抽查5%，且不得少於5件。
1
在同一台班內，由同一焊工完成的300
個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300
個接頭時，應按一批計算。

2
力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
1
在現澆混凝土結構中，應以300
個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300
個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
2
在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
電渣壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，並應按下列規定作為一個檢驗批
氣壓焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，並應按下列規定作為一個檢驗批：
在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300
個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300
個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300
個接頭時，仍應作為一批。
在柱、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。

9. 鋼筋如何取樣

一、鋼筋的取樣試驗
（一）鋼筋
1.檢驗標准：
鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量：
每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。
3.取樣方法：
⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）
⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。
⑶拉力試件長度：7d0+200mm。
⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。
⑸化學試件取樣採取方法：
1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。
2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。
3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。
4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
（二）冷拉鋼筋
應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

（三）冷拔低碳鋼絲
1.甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。
2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

二、焊接鋼筋試件的取樣
焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於 成品質量的檢驗。
(一)鋼筋閃光對焊接頭
1.鋼筋接頭檢驗標准：
同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若
累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；
2.取樣數量：
每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；
3.取樣方法：
⑴試件應從成品中切取；
⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；
⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：
1.電弧焊接頭檢驗標准：
⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。
⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。
2.取樣數量：
每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。
⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：
1. 電渣壓力焊檢驗標准：
⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。
⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
試件應從每批接頭中隨機切取。

（四）鋼筋氣壓焊：
1.氣壓焊檢驗標准：
⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。
⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。
3.取樣方法：
⑴試件應從每批接頭中隨機切取；
⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；見圖1
圖1 拉力試件
⑶彎曲試件長度應不小於表1中的規定。
彎曲試件長度 表1
鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450

10. 鋼筋原材拉伸長度怎樣取樣

鋼筋原材的取樣
(一)熱軋鋼筋
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法
拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。
冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：
L=1.55*(a+d)+140mm
式中：L—試樣長度
a—鋼筋公稱直徑
d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用
鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級) HRB335 HRB400 HRB500
公稱直徑(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50
彎心直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a
在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。
(二)低碳鋼熱軋圓盤條
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法：
拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。
彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。
在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。
(三)冷拔低碳鋼絲
1、組批規則
甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。
2、取樣方法
從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。
(四)冷軋帶肋鋼筋
1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。
2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。