鋼筋施工質量要求有哪些

⑴ 鋼筋施工質量標準的質量標准

鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定
的質量標准及檢驗方法。 （1）鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。
（2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。
（3）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。
（4）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。 （1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%，且不應集中。
（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。
（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。 按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。
三個試件抗拉強度值不得低於該級別鋼筋的抗拉強度。
冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應處於彎曲中心處，冷彎按規定角度進行，接頭處或熱影響區外側橫向裂縫寬度不應大於0.15mm計算合格。 此項工程對Φ18以上（包括Φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求採用機械連接方式進行鋼筋接長。為保證工程質量，我公司決定採用套筒鋼筋擠壓連接進行Φ18以上鋼筋的連接。此新技術是通過鋼筋端頭特製的套筒擠壓形成的接頭。
還有鋼筋直螺紋機械連接方式如圖:
（1）遵從國家建設部頒發的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程》進行施工。
（2）施工操作：
A、操作人員必須持證上崗。
B、擠壓操作時採用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓後套筒長度向波動范圍以及擠壓道數均應符合經型式檢驗確定的技術參數的要求。
C、擠壓前應做下列准備工作：
a.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應清理干凈。
b.應對套筒作外觀尺寸檢查。
c.應對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。
d.鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓和擠壓後按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。
e.檢查擠壓設備情況，並進行試壓，符合要求後方可作業。
D、擠壓操作應符合下列要求：
a.應按標記檢查鋼筋插入套筒內的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。
b.擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應保持垂直。
c.擠壓宜從套筒中央開始，並依次向兩端擠壓。
d.宜先擠壓一端套筒，在施工作業區插入待接鋼筋後再擠壓另一端套筒。
E、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗，工世檢驗應符合下列要求：
a.每種規格鋼筋的接頭試件不應少於三根。
b.接頭試件的鋼筋母材應進行抬拉強度試驗。
c.擠壓接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下採用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。

⑵ 鋼筋工程的一般規定及施工要求有哪些

1. 鋼筋使用前將表抄面油漬、溱皮、銹色清除干凈，採用Ⅰ級鋼筋製作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤形成應按設計要求，Ⅱ級鋼筋加工時應做到符合尺寸、形狀。

2. 鋼筋連接採用搭接電弧，雙面焊縫長度不應小於5d，單面焊縫長度不應小於10d，焊縫應飽滿，焊渣應清除，鋼筋應製作焊接頭，使連接鋼筋處於一軸線上。
   

⑶ 鋼筋工程質量驗收內容有哪些內容

材料復檢.報驗.製作.安裝

⑷ 建築工程鋼筋加工質量檢驗要求有哪些

鋼筋加工工程檢驗批質量驗收記錄表，按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》gb
50204-2015，5.3鋼筋加專工中屬的
主控項目：5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.3.4和
一股項目：5.3.5的要求填寫。
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》gb
50204-2015

⑸ 鋼筋質量檢查基本要求有哪些

5.1.1 在澆築混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收應包括下列主要內內容：
1 縱向受力鋼容筋的牌號、規格、數量、位置；
2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；
3 箍筋、橫向鋼筋的牌號、規格、數量、間距、位置、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；
4 預埋件的規格、數量和位置。
參考資料：《 混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204-2015

⑹ 混凝土施工質量要求規范有哪些

混凝土驗收標准如下:
1、混凝土結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標准、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。混凝土結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案,並經審查批准。
2、混凝土結構子分部工程可根據結構的施工方法分為兩類:現澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程;根據結構的分類,還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構子分部工程等。
3、混凝土結構子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構和裝配式結構等分項工程。各分項工程可根據與施工方式相一致且便於控制施工質量的原則,按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。
混凝土施工質量的要求:
1、設計不允許有裂縫的結構,嚴禁出現裂縫,設計允許裂縫的結構其裂縫寬度必須符合規范和設計要求。
2、施工縫(包括沉降縫、膨脹加強帶、後澆帶、分段施工縫及其他需要設置的施工縫)處理必須符合規范規定和設計要求。
3、混凝土結構的主要受力部位嚴禁出現蜂窩、孔洞、露筋、疏鬆、夾渣、爛根以及有影響結構性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現象。
4、結構混凝土氯離子含量和鹼含量必須符合《混凝土結構設計規范》(CB 50010——2002)第3、4條結構混凝土耐久性規定。
5、由混凝土工程施工引起的室內環境污染物氨的濃度限量:I類民用建築工程不大於0.2mg/m3,Ⅱ類民用建築工程不大於0.5mg/m3
6、混凝土結構外觀要求:表面平整、密實、整潔、色澤基本一致;陰陽角方整、順直,無缺棱、掉角、漏漿;牆體與樓板、牆體與牆體相交處線角順直,標高一致;門窗洞口方正,尺寸和位置准確;樑柱板相交節點尺寸准確,無錯位、頸縮、掉角、漏漿現象;梁、板起拱線面平順,起拱高度准確;外立面陰陽角垂直;腰線、折線平順;各層窗口上下順直,同層窗口標高一致;陽台邊角順直、無錯位;滴水線順直,寬度和深度一致,樓梯間和外牆各層之間接縫平整、密實、無錯台,結構斷面尺寸准確,斷面形狀符合設計要求。
7、現澆結構混凝土拆模後的尺寸允許偏差應符合下表的規定,該表規定高於國家相關規范和標準的要求。

⑺ 鋼筋施工工序的質量要求有哪些

在鋼筋施工的時候，首先要保持鋼筋的乾燥，不可以有腐蝕的現象，而且要做好標記，防止混亂。

⑻ 鋼筋工程質量要求

本表適用說明：每一層(段)鋼筋分項工程施工完畢後，在澆築混凝土之前提交鋼筋隱蔽工程質量版驗收權記錄。
a.材料進場使用必須嚴格按照材料報審程序執行。材料檢驗結果必須符合設計要求。
b.檢驗批劃分必須符合施工規范要求，檢驗批的評定結果應為合格，檢查檢驗批質量驗收記錄。
c.檢查是否按照設計變更要求進行修改、設計變更程序是否符合要求。
d.受力鋼筋的品種、規格、級別和數量必須符合設計要求；
e.鋼筋接頭型式必須符合設計要求；機械連接、焊接接頭必須在施工前進行工藝檢驗；現場接頭必須按照施工規范要求抽樣檢驗。接頭位置必須符合施工規范及設計要求；
f.保護層厚度必須符合設計要求，必須有可靠的保護層控制措施。
g.對箍筋加密區長度、位置，錨固長度及邊緣約束構件等抗震構造進行說明。

⑼ 鋼筋施工質量驗收規范標准有哪些

GB50204-2015

⑽ 建築工程鋼筋施工規范有哪些

工程測量規范GB 50026-93

建築變形測量規程JGJ/T 8-97

建築地基處理技術規范JGJ 79-2002

建築樁基技術規范JGJ 94-94

建築基樁檢測技術規范JGJ 106-2003

錨桿噴射混凝土支護技術規范GB 50086-2001

建築基坑支護技術規程JGJ 120-99

地下工程防水技術規范GB 50108-2001

屋面工程技術規范GB 50345-2004

玻璃幕牆工程技術規范JGJ 102-2003

金屬與石材幕牆工程技術規范JGJ 133-2001

外牆外保溫工程技術規程JG-J 144-2004

住宅裝飾裝修工程施工規范GB 50327-2001

機械噴塗抹灰施工規程JG-J/T 105-96

建築塗飾工程施工及驗收規程JGJ/T 29-2003

外牆飾面磚工程施工及驗收規程JGJ 126-2000

建築工程大模板技術規程JGJ 74-2003

組合鋼模板技術規范GB 50214-2001

鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2003

鋼筋焊接接頭試驗方法標准JGJ/T 27-2001

鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ 109-96

預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ 85-2002

建築鋼結構焊接技術規程JGJ 81-2002

鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107-2003

帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程JGJ 108-96

鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ 82-91

混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-95

混凝土質量控制標准GB 50164-92

混凝土強度檢驗評定標准GBJ 107-87

回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T 23-2001

混凝土用水標准JGJ 63-2006

普通混凝土配合比設計規程JGJ 55-2000

混凝土外加劑應用技術規范GB 50119-2003

砌築砂漿配合比設計規程JGJ 98-2000

貫入法檢測砌築砂漿抗壓強度技術規程JGJ/T 136-2001

砌體工程現場檢測技術標准GB/T 50315-2000

建築結構檢測技術標准GB/T 50344-2004

混凝土小型空心砌塊建築技術規程JGJ/T 14-2004

普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標准JGJ 52-2006。

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質量標准

鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定的質量標准及檢驗方法。

保證項目

1、鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。

2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。

3、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

4、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

基本項目

1、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數據的10%，且不應集中。

2、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。

3、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。