鋼筋如何固定

『壹』 鋼筋混凝土柱基礎下鋼筋籠子怎麼讓鋼筋固定

可復以在鋼筋籠子每一定製距離四周綁小石板，放下去後先在底部少澆注混凝土，在上面用木支撐架起鋼筋籠子到標高處，然後澆注混凝土。

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。

『貳』 鋼筋順水條怎樣和找平層固定

瓦屋面有平瓦屋面、小青瓦屋面、油氈瓦屋面、波形瓦屋面、琉璃瓦屋面 等。回
平瓦種類較多，主答要有水泥平瓦、粘土平瓦、油氈瓦等。多用於坡頂的民用建築。
平瓦屋面施工工藝： 鋪基層 （ 基層可用鋼筋混凝土或木板基層）--- 木板基層系在檁條或椽子上釘木質屋面板（望板）--- 望板（或混凝土現澆屋面板）上干鋪油氈一層 --- 在油氈上釘掛瓦條 --- 鋪掛平瓦 ---- 蓋脊瓦 ----抹坡水線。
小青瓦屋面是中國傳統建築屋面常用的一種瓦，包括陰陽瓦和仰瓦屋面。其斷面一般為25度的弧形，長度尺寸各地均不統一。黛黑（灰）色。
小青瓦屋面施工工藝：檁條上釘椽子 ---- 椽子鋪葦箔或木板或樹枝條或荊笆 --- 鋪草泥 ---- 做屋脊 --- 從檐口開始鋪瓦( 注意「望檐」即檐口瓦的蓋瓦應抬高30~80mm) ---- 抹人字坡水線（或泛水）。

『叄』 想要現澆一間屋面，打算做10公分厚的混凝土，兩層鋼筋。不知道如何固定上面這層鋼筋。特請懂行的高手指...

你好你說的不知道怎樣抄固定是不知道如何分布鋼筋嗎？
1、十公分厚混凝土基本用於普通屋面差不多了，如果增加到120公分最好了，首先要考慮到結構找坡中間的屋面考慮排水最好要起2公分的拱。
2、鋼筋的擺放，底層鋼筋設直徑6個或者8個的圓鋼或者螺紋鋼都可以，間距一般不大於200間距雙向擺放，用扎絲捆綁好，可以間距兩個跳扎。
3、麵筋的擺放，因為考慮到溫度收縮，麵筋屋面也是雙向的，直徑設6個或8個的都可以，間距同樣的不能大於200.雙層網片都要使用墊塊墊起來，避免鋼筋的保護層不夠。
4、如果是房間凈空不是很大，然後你所做的房子是磚混結構那麼磚牆上要設圈樑，你所鋪設的板底筋和麵筋都要伸入梁中跨度大的板還要增加梁的尺寸大小。
5模板的拆除，為了避免屋面漏水、模板拆除不能過早，混凝土澆築完後面層強度起來後及時澆水養護。
6、希望我的回答能給你幫助，謝謝採納。

『肆』 求教：怎麼把兩根鋼筋固定住

1、用鋼絲綁扎
2、用焊接的方式
3、用機械接頭的方式

『伍』 梁下部不伸入支座的鋼筋在實際中是怎麼布置的在澆砼之前怎麼固定！

梁下部不伸入支座的鋼筋應在距離支座邊1/20梁凈跨長處斷。目的是避免不需要錨入支座的鋼筋進入支座造成支座內鋼筋擁擠。在平法集中標注里有帶 - 號的鋼筋就是。

『陸』 樁承台上層鋼筋是如何支撐固定

一、固定方法：

1、用鋼筋焊成立鋼筋，與上下的鋼筋焊成1體，注意，回是有斜向的答加強鋼筋，間距一般的在1000~2000之間。
2、焊成架凳，立筋的間距在1000~1500，排距是1500~2000。

二、樁承台的簡單介紹：

當建築物採用樁基礎時，在群樁基礎上將樁頂用鋼筋混凝土平台或者平板連成整體基礎，以承受其上荷載的機構，此結構名為樁承台。

三、樁承台的模型圖示：

『柒』 如何固定10公分厚混凝土，兩層鋼筋中的上層鋼筋

一、水泥混凝土路面及其特點

（1）水泥混凝土路面的定義

是指由水泥混凝土面板和基（墊）層所組成的路面，也稱剛性路面，包括普通混凝土路面（PCCP）、鋼筋混凝土路面（RCP）、鋼纖維混凝土路面、預應力混凝土路面、連續配筋混凝土路面（CRCP）、裝配式混凝土路面等。

（2）普通水泥混凝土路面

它是由普通混凝土面層板和基（墊）層所組成的路面，是除接縫區和局部范圍（邊緣及角隅）外，不配置鋼筋的混凝土路面。由於它表面色澤鮮明，也被稱為白色路面。

（3）普通混凝土路面的優點

①強度高 ②穩定性好 ③耐久性好（可以使用20～40年或更長） ④夜間行車效果好 ⑤使用初期養護費用少，經濟效益高？ ⑥低行駛能耗

（4）普通混凝土路面的缺點

①初期造價高（目前與進口瀝青比造價已不高，且壽命長，單位年費用更低）； ②對水泥和水需求量大，因此總體污染（水泥生產過程）； ③雜訊大、行駛舒適性差； ④有接縫（受力薄弱、行車舒適性差、易進水）； ⑤修築周期長，開放交通遲； ⑥養護維修困難。

二、水泥混凝土路面的結構要求

1、土基

（1）性能要求

因水泥混凝土路面強度、剛度都很大，傳遞到土基的應力很小（一般不超過0.05MPa），對土基的強度要求要比瀝青路面低。對土基的支承要求主要是保證基層的穩定性（尤其是水穩定性和路基穩定性），特別是不出現不均勻的支承，從而保證水泥混凝土板處於均勻面支承的受力狀態。因此，要求路基（即土基）密實、穩定和均勻，一般要求基層採用水穩定性好的材料、路基處於乾燥或中濕狀態，沉降穩定。

（2）引起土基不均勻支承的可能原因

不均勻沉陷：壓實不均勻、填挖結合處理不佳、土基未充分固結（施工期沉降不穩定）；

不均勻凍脹：含水量在等溫面上分布不均勻、土質不均勻；

特殊土質：膨脹土、濕陷性黃土等，加上含水量變化。

（3）處治方法

土質摻配均勻、控制壓實含水量、排水加固及設墊層

2、基層

（1）基層的作用

①支承路面板

提供合適地基模量，提高路面結構的承載能力，延長路面使用壽命。減小路基（土基）頂面的壓應力，減小地基的不均勻變形，緩和路基不均勻變形對面層的影響。

②防唧泥

混凝土板如直接放在路基上，會造成路基土塑性變形過大，鋪設基層可減輕以至消除唧泥，但未經處治的砂礫基層細料含量和塑性指數不能太高，否則仍會產生唧泥。

③防冰凍

在季節性冰凍地區，用對冰凍不敏感的粒狀多孔材料鋪築基層，可以減少路基的冰凍深度，從而減輕冰凍的危害作用。

④防水

在濕軟土基上，鋪築開級配粒料基層可排除路表滲入水及隔斷地下毛細水。

⑤施工

面層施工(如立側模，運送混凝土混合料等)提供方便

（2）水泥混凝土路面的基層類型

①粒料類（碎石、砂礫等）

②穩定類（水泥、石灰粉煤灰或瀝青穩定粒料）

③貧混凝土和碾壓混凝土等

上述基層分別具有不同的剛度、耐沖刷能力和透水性，要根據交通等級、當地條件和經濟性因素選用。

（3）基層的抗沖刷性

耐沖刷能力分5級：

1級（極耐沖刷）—貧混凝土（水泥含量7％或8％）、碾壓混凝土、瀝青混凝土

2級（耐沖刷）—廠拌水泥穩定粒料（水泥含量5％）

3級（較耐沖刷）—廠拌水泥穩定粒料(水泥用量3.5％)，瀝青穩定粒料(瀝青含量3％)

4級（較易沖刷）—現場拌水泥穩定粒料（水泥含量2.5％），粒料

5級（易沖刷）—混雜的粒料，細粒土

（4）基層的設計要求

溫潤和多雨地區，路基為低透水性細粒土的高速公路和一級公路或者承受特重或重交通的二級公路，宜採用排水基層。排水基層可選用多空隙的開級配水泥穩定碎石或碎石，其孔隙率為20%。

（5）基層的厚度要求

各類基層厚度的適宜范圍

基層類型 基層適宜的厚度范圍（mm）

貧混凝土或碾壓混凝土基層 120-200

水泥或石灰粉煤灰穩定粒料基層 150-250

瀝青混凝土基層 40-60

瀝青穩定碎石基層 80-100

級配粒料基層 150-200

多空隙水泥穩定碎石排水基層 100-140

瀝青穩定碎石排水基層 80-100

（6）基層的材料要求

①最大粒徑不超過基層厚度的1/3；

②小於0.075mm的細料含量不超過7%；

③粒料可採用開級配或密級配，其級配組成應符合技術規范規定要求，並應採用重型壓實標准壓實到較高的壓實度（98～100％）。

『捌』 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法，具體如下：

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程：劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎：畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

(8)鋼筋如何固定擴展閱讀：

鋼筋綁扎前的質量驗收：

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作，註明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位距離小於鋼筋直徑d，將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d，則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量，若發現有不合格接頭，切掉重焊。

『玖』 如何將一根細鋼筋固定在另一根鋼筋上

特殊個別情況除外，所有梁里，沒有需要它受壓的鋼筋！梁的下部鋼筋是計算版要它承受拉力並錨權固好的鋼筋（俗稱底筋）；梁的支座及附近的上部鋼筋，是計算要它承受拉力並錨固好的鋼筋（俗稱負筋）；腹板抗扭側筋是計算要它承受拉力並錨固好的鋼筋（俗稱抗扭腰筋）；箍筋是斜截面計算要它承受拉力的鋼筋，此外就是架立、構造、抗震構造的鋼筋。

『拾』 鋼筋籠最後一籠下完後，要怎麼固定鋼筋籠

最後一節下完後在骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度，專並反復核對屬樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確後再焊接。
具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內插入兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托於護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大於導管外徑30CM。然後撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊於護筒上。鋼筋籠下完後應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合並固定，使鋼筋籠定位於孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。