螺紋鋼筋的肋高是多少

1. 熱軋螺紋鋼14規格的標準直徑是多少

標準直徑？螺紋鋼因為帶有橫肋和縱肋，所以無法向光圓盤條那樣測量回直徑。
直接測量的數據：內答徑值、橫肋高、縱肋高、橫肋寬、縱肋寬，橫肋間距等數據。
14mm螺紋鋼筋，內徑13.4mm允許偏差正負0.4mm、橫肋高1.4mm，允許偏差正0.4mm負0.5mm、縱肋高不大於1.8mm，縱肋寬0.8mm，橫肋寬1.8mm，間距9.0mm允許偏差正負0.5mm。
參考GB1499.2-2007

2. 20螺紋鋼筋的肋高

橫肋高1.7mm允許偏差±0.5mm，縱肋高≯2.1mm。
見GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》

3. Φ32螺紋鋼筋的肋寬是多少

是橫肋寬還是縱肋寬？肋頂寬還是肋底寬？

4. 螺紋鋼筋的硬度是多少

一般在0.25％以下。這使得其硬度很低，不能用洛氏硬度C標尺（HRC）衡量，很難與HRC55～62的刀具相比。

由於其含碳量低的先天不足，尤其是含碳量低於0.20％ 的，這類鋼材熱處理後的硬度和強度不會有大幅度的提高。但是因為淬火後的晶粒細化和板條狀馬氏體的形成，強度硬度較淬火前確能略微提高。淬火後硬度隨含碳量升高而升高。

影響螺紋鋼價格變化的因素主要有以下三個：一是生產成本；二是供求關系，影響供求關系的因素比較復雜；三是投機因素，投機因素有時會導致價格非理性上漲或下跌。影響生產成本因素包括原材料成本、能源成本，影響供求關系的因素包括宏觀經濟運行周期、產量消費量、庫存情況、進出口政策。

(4)螺紋鋼筋的肋高是多少擴展閱讀：

肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度。

鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度，後反向彎曲20度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

5. 螺紋鋼的長度尺寸一般是多少

螺紋鋼是熱抄軋帶肋鋼筋的襲俗稱。
螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。
我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。
我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m。
日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m。
國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

6. 請問螺紋鋼10到40的內外徑是多大 。橫肋寬 、 高分別是指怎麼測量的，還有縱肋是指哪裡

內徑就是10-40，你問的也不好解釋啊，一看就應該知道啊。

7. 螺紋鋼的肋間距、橫肋、縱肋、軸錯（錯輥）的標準是多少

熱軋帶肋鋼筋
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一、概述
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。
主要用途：廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。
主要產地：螺紋鋼的生產廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等，東北地區如西林、北台、撫鋼等，這兩個地區約占螺紋鋼總產量50%以上。
二、標准號：GB1499-1998
三、化學成分：

牌 號 化學成分，100%
C Si Mn P S Ceq
HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52
HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54
HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

四、力學性能
1）鋼筋的力學性能應符合下表規：

牌 號 公稱直徑mm σs(或σp0.2)
MPA
σb
MPa δ5
%
不小於
HRB335 6-25
28-25 335 490 16
HRB400 6-25
28-50 400 470 14
HRB500 6-25
28-50 500 630 12

2）鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小於2.5%。供方如能保證，可不作檢驗。
3）根據需方要求，可供應滿足下列條件的鋼筋：
a)鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小於1.25；
b)鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大於1.30。
五、工藝性能
1）彎曲性能
按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
牌 號 公稱直徑a
mm 彎曲試驗
彎曲直徑
HRB335 6-25
28-50 3a
4a
HRB400 6-25
28-50 4a
5a
HRB500 6-25
28-50 6a
7a

2）反向彎曲性能
根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。
六、表面質量
鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。
鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。
七、尺寸、外形、重量和允許偏差
1）公稱直徑范圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：
橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；
鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。
3）長度及允許偏差
a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。
b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於＋50mm。
c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應不影響正常使用，總彎曲度不大於鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

8. 鋼筋直徑肋間距肋高怎麼測量及標准要求是什麼

1. 帶肋鋼筋內徑的測量應精確到0.1mm，取兩個互相垂直的內徑平均值。可取相對縱肋相對兩側從端頭測量。
2. 帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測量採用測量同一截面兩側縱肋、橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內徑，所得數值的一半為該處肋高，應精確到0.1mm。
3. 帶肋鋼筋橫肋間距採用測量平均橫肋間距的方法進行測量，即測取鋼筋一面上第一個與第十一個橫肋的中心距離，該數值除以10即為橫肋間距，應精確到0.1mm。
公稱直徑mm
內徑d1 mm
橫肋高度hmm
縱肋高度h1mm
肋間距lmm
Ø12
11.1～11.9
0.7～1.6
1.6≤
7.5～8.5
Ø14
13.0～13.9
0.9～1.8
1.8≤
8.5～9.5
Ø16
15.0～15.8
1.0～1.4
1.9≤
9.5～10.5
Ø18
16.9～17.7
1.1～2.1
2.0≤
9.5～10.5
Ø20
18.8～19.8
1.2～2.2
2.1≤
9.2～10.8
Ø22
20.8～21.8
1.3～2.5
2.4≤
9.7～11.3
Ø25
23.7～24.7
1.5～2.7
2.5≤
11.7～13.3
Ø28
26.6～27.8
1.6～2.8
2.7≤
11.5～13.5
Ø32
30.4～31.6
1.7～3.2
3.0≤
13.0～15.0
Ø36
34.4～35.6
1.8～3.4
3.2≤
14.0～16.0
Ø40
38.0～39.4
1.8～4.0
3.5≤
14.0～16.0

9. 螺紋鋼橫肋有多高

鋼筋的制公稱直徑范圍為6～50mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
２）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：
橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；
鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。相對肋面積的計算可參考附錄C。
帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；

10. 請問32的螺紋鋼筋1米有多少公斤

6.31KG/m。

計算過程如下：

鋼的容重是7850kg/m^3，換算成每米重量公式就是0.00617×鋼筋直徑×鋼筋直徑。

基本信息：

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。

熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400、四級HRB500三個牌號。

(10)螺紋鋼筋的肋高是多少擴展閱讀：

螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。

供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

外觀質量

①表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。

標准號

GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋）

GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定）。

JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。

成分檢驗

（1）檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

（2）成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

表面質量

鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。

鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。