鋼筋30的板牆怎麼綁筋

⑴ 扎鋼筋的方法

鋼筋的綁扎方法及要求
1、鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的准確，綁扎點牢固。板和牆的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位移；雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。
2、為保護樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設「 」型φ14鋼筋支架，其間距不大於1000m（要求4個/m2）,保證鋼筋位置正確為准。
3、鋼筋接頭應按規定錯開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50％，搭接接頭為25％，且接頭在截面應錯開均勻布置。牆內水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接；梁中通長筋在規定的任一搭接長度區段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受力壓區不得超過50％、在受拉區不得超過25%，梁的上部通長筋應在支座處搭接；柱筋當每邊的鋼筋少於4根時，可搭接一次，多於4根時，分兩次搭接，每邊多於8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計要求留置。
4、在主次梁和柱相交的節點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的准確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，樑柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，並嚴格控制各層鋼筋間的間距，可採用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規范要求（不小於其直徑且不小於25mm），又保證構件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預防工作，使柱箍的綁扎超出板面二－三個，並用鋼筋等支撐將柱筋校準位置後固定牢固。
5、開洞樓板除洞寬小於300時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大於等於300時應另加附加鋼筋，附加鋼筋的數量除結構平面另有說明外，採用不小於洞內被切斷的受鋼筋截面面積，分布於洞口兩側並伸過洞邊各35d（用於I級鋼筋）或40d（用於II級鋼筋）。
6、梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放於梁底板，側筋墊塊在梁鋼筋綁紮好後應按規定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樁承台100、板牆15、樑柱25、地面以下底板筋50麵筋25，地面以外牆外側35內側15。

⑵ 建築行業中板鋼筋綁扎有什麼規范綁扎絲有什麼規范

我有鋼筋綁扎技術交底，樓主要的話可給你傳過去，綁扎絲的話，綁扎柱筋的話用20#綁扎絲綁，梁板的話可以用22#~24#綁扎絲來綁就可以了

⑶ 建築施工鋼筋的綁扎要求

梁、柱鋼筋必須全部綁扎，只有部分現澆板網在綁扎時允許部分·梅花綁扎。圖紙和規范有要求時，必須全部綁扎。

柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：

豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

5、柱箍筋綁扎

(3)鋼筋30的板牆怎麼綁筋擴展閱讀

綁扎接頭規范

(1)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；

(2)受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

(3)直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

⑷ 梁板、牆柱是先支模板，還是先綁鋼筋

呵呵，那樣的回答你也採納了啊？可能在程序上要誤導你。給點建議你希望對你有專用。屬
1、回答你這個問題一定要從建築體繫上來說，柱支撐梁、梁支撐板。所以順序如下：
A、獨立的柱先綁扎鋼筋，然後封模；梁先做支撐體系在做底模，然後綁扎鋼筋，然後封側模；板先做支撐體系（板和梁的支撐體系同時進行）在做底模，然後綁扎鋼筋。
B、剪力牆帶暗柱的，先幫鋼筋，然後封模梁先做支撐體系在做底模，然後綁扎鋼筋，然後封側模；板先做支撐體系（板和梁的支撐體系同時進行）在做底模，然後綁扎鋼筋。

⑸ 板筋鋼筋需要滿綁嗎

需要滿綁。

螺紋連接，綁扎仍為鋼筋連接的主要手段之一。 鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和牆的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移；

梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置符合施工及驗收規范的規定。

(5)鋼筋30的板牆怎麼綁筋擴展閱讀：

鋼筋的綁扎應該符合以下的規定：

（1）鋼筋的交點須用鐵絲扎牢；

（2）板和牆的鋼筋網片，另須在中間部分的相交點可相間隔交錯的扎牢，但要保證受力鋼筋不發生位移。雙向受力鋼筋網片，須全部扎牢；

（3）梁和柱的鋼筋，除了設計有要求外，箍筋應於受力筋垂直設置。

（4）板、次梁與主梁交叉處、板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈樑或墊梁時，主梁的鋼筋在上。

參考資料來源：網路-鋼筋

⑹ 平板鋼筋綁扎怎樣才能綁的直,有什麼方法

下面是一份非常詳細的建築工程鋼筋綁扎隱蔽驗收內容，對實際工作有非常強的執導作用：1暗柱內容：1.1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。1.2為保證暗柱主筋位置准確，採用定距框控制1.3柱鋼筋綁扎：1.3.1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設置。1.3.2在立筋上畫箍筋位置線，然後從上往下採用纏扣法綁扎。1.3.3箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應向里。1.3.4暗柱箍筋與牆筋綁扎要求：暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上，不得並在一起。2.牆體、暗柱、聯系梁鋼筋：2.1牆根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。2.2牆體鋼筋已經調整。即位移過大要求按1：6調整，一級鋼筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調直。2.3起步筋要求：2.3.1暗柱邊第一根牆筋距柱邊的距離為50mm。2.3.2牆第一根牆筋距離混凝土板面50mm。2.3.3暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。2.3.4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。2.3.5連系梁箍筋如柱一個箍筋50mm。2.4牆體豎筋搭接要求：2.4.1搭接長度不小於45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少於三個扣。牆體立筋50%錯開，其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1.3倍搭接長度。2.4.2牆體水平筋節點要求相鄰綁扎接頭錯開。2.5豎向梯子筋要求：2.5.1採用比牆筋大一個規格的鋼筋製作，以代替豎筋。2.5.2頂模筋等於牆厚減2mm。250mm、300mm、350mm厚的牆頂模筋長度應為248mm、298mm、348mm。2.5.3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護層加水平筋直徑減1mm，如保護層為15mm，Φ12水平筋，長度為15+12-1=26mm，頂模的根數為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。2.5.4非頂模筋每側長度為水平筋直徑。2.5.5每段牆豎向梯子筋設置數量要求間距為1米，每段牆2個或2個以上，要求同一標高，綁扎到位。2.6水平梯子筋要求：2.6.1採用短斜鋼筋製作。2.6.2水平梯子筋按圖製作並符合該段牆體的鋼筋間距，專牆專用。2.6.3牆體筋綁扎時設在牆模板口以上300mm，並綁扎到位。2.7柱的定距框：2.7.1要求製作準確，綁扎牢固。2.8保護層要求：2.8.1牆、柱、梁均採用塑料墊塊，符合保護層厚度，鋼筋直徑和強度要求。2.8.2設置間距600mm×600mm，呈梅花形布置。2.8.3梁、柱筋墊塊設置在主筋上，牆筋墊塊設置在牆水平筋上。2.9對箍筋的要求：2.9.1彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。。2.9.2平直部分為10d，且兩根長短一致。2.9.3彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。2.9.4四個角在同一平面上。2.9.5綁扎牢固。2.9.6柱箍筋開口分別設在四個角。2.9.7對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設計要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大於Φ20以10cm控制，小於Φ20以5d控制。2.9.8連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設置在上部兩邊。2.9.9單支箍按圖紙要求設置，彎鉤為135。，平直長度為10d.2.10洞口加筋要求：凡是洞口牆筋截斷處加三邊開口箍筋。並按圖紙要求附加洞口加筋。2.11連系梁鋼筋錨固：2.11.1長度必須符合設計和規范要求。2.12梁主筋必須設在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小於或等於25mm。3.頂板鋼筋：3.1板筋綁扎前的控制：3.1.1對牆筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。3.1.2設置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項未做完不得進行板筋綁扎。3.2網眼尺寸偏差不得超過10mm。3.3起步筋第一根板筋距牆邊尺寸50mm。3.4綁絲要求：3.4.1上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。3.4.2綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm。3.4.3相鄰綁絲呈「八」字扣。3.5混凝土板面鋼筋：3.5.1不準用電弧點焊。3.5.2有出電線管時應採用「z」字形鋼筋綁扎牢固。3.6雙層網片間的鋼筋馬凳設置。3.6.1設置間距不大於1米，且高度滿足保護層要求，製作符合要求。3.6.2馬凳高度=板厚-保護層×2-兩排鋼筋直徑。3.7保護層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。3.8板筋墊塊：3.8.1採用塑料墊塊，厚度和強度符合保護層要求。3.8.2墊塊間距不大於600mm，梅花形設置。3.9板面預留洞，周圍鋼筋預留洞直徑大於200mm，小於300mm時，板筋應彎曲繞管通過。3.10鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側豎筋邊。

⑺ 混凝土承台怎樣綁扎鋼筋

1．暗柱內容： 1．1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
1．2為保證暗柱主筋位置准確，採用定距框控制
1．3柱鋼筋綁扎：
1．3．1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設置。
1．3．2在立筋上畫箍筋位置線，然後從上往下採用纏扣法綁扎。
1．3．3箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應向里。
1．3．4暗柱箍筋與牆筋綁扎要求：暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上，不得並在一起。
2．牆體、暗柱、聯系梁鋼筋：
2．1牆根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
2．2牆體鋼筋已經調整。即位移過大要求按1：6調整，一級鋼筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調直。
2．3起步筋要求：
2．3．1暗柱邊第一根牆筋距柱邊的距離為50mm。
2．3．2牆第一根牆筋距離混凝土板面50mm。
2．3．3暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。
2．3．4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。
2．3．5連系梁箍筋如柱一個箍筋50mm。
2．4牆體豎筋搭接要求：
2．4．1搭接長度不小於45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少於三個扣。牆體立筋50%錯開，其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1．3倍搭接長度。
2．4．2牆體水平筋節點要求相鄰綁扎接頭錯開。
2．5豎向梯子筋要求：
2．5．1採用比牆筋大一個規格的鋼筋製作，以代替豎筋。
2．5．2頂模筋等於牆厚減2mm。250mm、300mm、350mm厚的牆頂模筋長度應為248mm、298mm、348mm。
2．5．3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護層加水平筋直徑減1mm，如保護層為15mm，Φ12水平筋，長度為15+12-1=26mm，頂模的根數為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。
2．5．4非頂模筋每側長度為水平筋直徑。
2．5．5每段牆豎向梯子筋設置數量要求間距為1米，每段牆2個或2個以上，要求同一標高，綁扎到位。
2．6水平梯子筋要求：
2．6．1採用短斜鋼筋製作。
2．6．2水平梯子筋按圖製作並符合該段牆體的鋼筋間距，專牆專用。 2．6．3 牆體筋綁扎時設在牆模板口以上300mm，並綁扎到位。
2．7柱的定距框：
2．7．1要求製作準確，綁扎牢固。
2．8保護層要求：
2．8．1牆、柱、梁均採用塑料墊塊，符合保護層厚度，鋼筋直徑和強度要求。
2．8．2設置間距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2．8．3梁、柱筋墊塊設置在主筋上，牆筋墊塊設置在牆水平筋上。
2．9對箍筋的要求：
2．9．1彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。。
2．9．2平直部分為10d，且兩根長短一致。
2．9．3彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。
2．9．4四個角在同一平面上。
2．9．5綁扎牢固。
2．9．6柱箍筋開口分別設在四個角。
2．9．7對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設計要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大於Φ20以10cm控制，小於Φ20以5d控制。
2．9．8連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設置在上部兩邊。
2．9．9單支箍按圖紙要求設置，彎鉤為135。，平直長度為10d．
2．10洞口加筋要求：
凡是洞口牆筋截斷處加三邊開口箍筋。並按圖紙要求附加洞口加筋。
2．11連系梁鋼筋錨固：
2．11．1長度必須符合設計和規范要求。
2．12梁主筋必須設在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小於或等於25mm。
3．頂板鋼筋：
3．1板筋綁扎前的控制：
3．1．1對牆筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。
3．1．2設置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項未做完不得進行板筋綁扎。
3．2網眼尺寸偏差不得超過10mm。
3．3起步筋第一根板筋距牆邊尺寸50mm。
3．4綁絲要求：
3．4．1上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。
3．4．2綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm。
3．4．3相鄰綁絲呈「八」字扣。
3．5混凝土板面鋼筋：
3．5．1不準用電弧點焊。
3．5．2有出電線管時應採用「z」字形鋼筋綁扎牢固。
3．6雙層網片間的鋼筋馬凳設置。
3．6．1設置間距不大於1米，且高度滿足保護層要求，製作符合要求。
3．6．2馬凳高度=板厚-保護層×2-兩排鋼筋直徑。
3．7保護層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。
3．8板筋墊塊：
3．8．1採用塑料墊塊，厚度和強度符合保護層要求。
3．8．2墊塊間距不大於600mm，梅花形設置。
3．9板面預留洞，周圍鋼筋預留洞直徑大於200mm，小於300mm時，板筋應彎曲繞管通過。
3．10鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側豎筋邊。

⑻ 25三級鋼筋如何綁扎

一、施工准備
（一）鋼筋工程
1、作業條件
（1）鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，並檢查有無銹蝕現象，除銹後再運至施工部位。
（2）做好放線工作，彈出柱、牆的位置線，並彈好鋼筋位置線。
2、材料要求
（1）鋼筋：級別、規格符合設計要求。質量符合現行標准要求。
（2）20～22＃火燒絲、水泥砂漿（塑料）墊塊等。
3、機具准備
（1）鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等。
（2）墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。
4、工藝流程
放線並預檢 成型鋼筋進場 排鋼筋 機械連接
綁扎 基礎梁、柱、牆插筋定位 交接驗收
二、受力鋼筋保護層及墊塊
1、受力筋保護層
部位
保護層厚度（㎜）
備注
基礎底板底面
50
不小於縱向主筋直徑
基礎底板頂面
25
地下車庫頂板上筋
30
樓板
15
梁、連梁縱筋
25
柱縱筋
35
樑柱箍筋
≥5
地下剪力牆外牆外側
30
地上剪力牆外牆外側
25
剪力牆其它部位
15
2、墊塊
底板、樓板、大梁底採用水泥砂漿墊塊，牆、柱、梁側採用PVC塑料墊塊。
三、鋼筋錨固IaE搭接長度IlE
1、鋼筋錨固
砼強度與抗震等級
鋼筋種類與直徑
C30
C40
一、二
級抗震
三級抗震
一、二
級抗震
三級抗震
HPB235
普通鋼筋
27d
25d
23d
21d
HRB335
普通鋼筋
d≤25
34d
31d
29d
26d
d＞25
38d
34d
32d
29d
HRB400
普通鋼筋
d≤25
41d
37d
34d
31d
d＞25
45d
41d
38d
34d
註：當HRB335、HRB400級鋼筋縱向受拉鋼筋末端採用機械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內的錨固長度可取本表錨固長度的0.7倍且≥300。
鋼筋綁扎受拉鋼筋搭接長度
IlE=ζIaE
1、當不同直徑的鋼筋搭接時，其IlE取值勤按較小的直徑。
2、在式中ζ為搭接長度修正系數。摟鋼筋搭接接頭面積百分率：≤25%取1.2，50%取1.4，100%取1.6。
四、鋼筋接頭
1、鋼筋的接頭設置在受力較小處，同一縱向鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。
2、底板筋、基礎梁、上筋接頭位置：支坐或支坐兩側1/3范圍內。
底板筋、基礎梁、下筋接頭位置：跨中1/3范圍內。
樓板下筋支坐搭接，上筋跨中搭接錯開接頭50%。
3、縱向受力鋼筋機械連接接頭，連接區段的長度為35 d且不小於500㎜。（d為較大鋼筋直徑）同一連接區內，鋼筋受拉區接頭為50%。
4、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑且不小於25㎜。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3I1(I1為搭接長度),同一連接區段內縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：
a．對梁、板、牆、構件不宜大於25%；
b．對柱、構件不宜大於50%；
c．當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大於50%。
5、基礎底板、梁、牆、柱、框架梁鋼筋d≥20㎜採用滾壓直螺紋連接，（中心車庫底板 16採用機械連接）機械連接等級為I級，d＜20㎜，鋼筋採用綁扎搭接。
6、直螺紋連接
（1）首先檢驗連接套筒的外觀，套筒表面應無銹蝕、污染、裂紋黑皮等缺陷，標志完整清晰。
（2）鋼筋連接施工時，鋼筋規格必須與連接套規格一致，鋼筋和套筒的絲扣應完好無損。
（3）連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間兩端連接。
（4）連接鋼筋時，將待連接鋼筋擰入同規格的連接套內擰緊，只要達到力矩扳手調定的力矩即可。套筒外露的圈數大致相等。
（5）經擰緊後的直螺紋接頭用紅油漆做好標記，以防遺漏。
（6）經擰緊後的直螺紋接頭，外露完整絲扣數不超過一圈。
五、綁扎底板鋼筋
1、根據在防水保護層上彈好的鋼筋位置線，按圖紙標注先鋪下層的長鋼筋，再鋪下層上面的短鋼筋。接著依次綁扎局部加強筋。較長鋼筋用直螺紋連接。
2、底板底層鋼筋綁完後，墊上50厚水泥砂漿墊塊，間距1000㎜雙向梅花形布置，墊塊墊好後，再綁地梁。
3、①綁地梁鋼筋時按梁的截面高、寬搭設鋼管架，按料單註明的鋼筋規格分號進行綁扎，達到力矩板手調定的力矩即為合格。
②綁大梁時，在上層主筋上畫出箍筋間距，按規量套上所有箍筋，按所畫的位置與主筋骨綁扎牢固箍筋與主筋垂直。注意箍筋彎鉤接頭開口向上位置應錯開，箍筋轉角處與主筋用套扣綁扎並用梁截面限位卡控制梁截面寬度。
③當大梁主筋兩排以上者間距用ф25或ф32鋼筋隔開（不小於20㎜）或用砂漿墊塊隔開，間距2M，並用鐵絲與上鐵綁牢；兩排主筋每1.5M用鐵絲綁一次,保證位置准確。
④加工箍筋時，箍筋彎鉤的彎折角度為135°；箍筋彎的平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍。
4、地梁綁完後再放馬凳，一個方向連放搭接100㎜扎牢，另一方向間距1.5M。馬凳用 22～ 25鋼筋製作，馬凳放好後，放縱橫定位鋼筋在定位鋼筋上畫好間距，並距邊50㎜距離放第一根鋼筋，最後進行底板上層鋼筋擺放綁扎。
5、基礎底板上鐵在端頭處搭滿牆或梁。
6、集水坑及電梯井為鋼筋要求每個扣均綁。後澆帶為外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎,其餘中間點可隔點交錯綁扎,並用一順扣或八字扣.
7、綁扎暗柱和牆體插筋
根據牆下彈好的線，用線墜吊到底板上層鋼筋上面用紅漆做標志，根據牆、柱筋外皮保護層尺寸進行插筋，保證牆、柱（暗柱）位置准確，用水平梯子筋 12固定豎筋，用定位卡 18～20固定柱筋。
底板內的暗柱綁扎兩道箍筋,牆體綁扎兩道水平筋。
牆柱插筋錯開搭接50%。
外側水平筋連接通邊轉彎，上下相鄰兩排水平筋搭接≥1.2IaE，錯開≥500。
外擋土牆、臨空牆、水平鋼筋在內。
六、成品保護
1、鋼筋綁扎
（1）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後應做保護，不準在上面踩踏行走。澆築混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。
（2）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
（3）負模板內面塗防腐劑時不要污染鋼筋。
（4）安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
七、應注意的質量問題
1、鋼筋綁扎應注意的質量問題
（1）澆築混凝土前檢查鋼筋位置位置是否正確,振搗混凝土時,防止碰動鋼筋,澆完混凝土生立即修整甩筋的位置,防止柱筋、牆筋位移。
（2）配製梁箍筋時應按內皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸。
（3）箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。
（4）梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置要准確。
（5）板的彎起鋼筋的負彎矩鋼筋位置應准確，施工時不應踩到下面。
（6）綁扎板的鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直、位置不準。
（7）綁扎豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁扎不少於3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。
（8）在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。
（9）所有甩出鋼筋，在進行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止混凝土污染鋼筋。
（10）直螺紋連接接頭連接擰緊後用力矩扳手全數檢查，按不小於表規定的力矩值進行檢驗，檢查時在扳手擰轉半圈內聽到扳手「咔」的一聲響為合格，否則須重新擰緊。
鋼筋直徑（㎜）
20
22～25
28～32
擰緊力矩值（N.m）
160
230
300
(11)力矩扳手不得用作擰緊絲頭扳手，並應隨時校核其准確性，扳手不用時將力矩調到0。
（12）鋼筋滾軋直螺紋接頭檢查時，還要填寫檢查記錄。

⑼ 鋼筋綁扎的幾種綁法

主要有五種，柱子鋼筋綁扎工藝、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎、柱箍筋綁扎。

1、柱子鋼筋綁扎工藝：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，箍筋套在下層伸的搭接筋上，立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

2、梁鋼筋綁扎：框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。

3、板鋼筋綁扎：綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

4、樓梯鋼筋綁扎：根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

5、柱箍筋綁扎：按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固。

(9)鋼筋30的板牆怎麼綁筋擴展閱讀

GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》

5.4.9 鋼筋綁扎的細部構造應符合下列規定：

1 鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；

2 牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢；板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢，底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢；

3 梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%；

4 填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎；

5 梁及柱中箍筋、牆中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為50mm。

綁扎接頭規范

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；

2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

鋼筋的工藝性能：

1、彎曲性能：

按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a

2、反向彎曲性能：

根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。