銹板與鋼筋混凝土如何固定

㈠ 鋼筋混凝土梁板 加固方法

鋼筋混凝土降板加加固方法一般有：新增混凝土層加固（加大截面），粘鋼加固，粘碳纖維布加固，新增梁加固。其中粘鋼和粘碳纖維施工專業性都比較強，而新增梁會改變板的彎矩分布，有可能要同時增加上部鋼筋。所以這里我主要講一下新增混凝土層的方法。

首先，如果樓板是房間四周的裂縫較多，或者下部鋼筋本身良好，只是配筋量稍微不足或混凝土強度不足，那麼基本都可以從現有樓板上部增加不小於40mm的新混凝土層來加固，理論上新增厚度越大越好，但是同時新增混凝土層的重量越重，要考慮現有樓板鋼筋和基礎的承載力。



施工方法大致如下：

修補大裂縫；

必要時施工期間在樓下支撐樓板；

鑿毛現有混凝土樓面，必要時打去上部保護層，清理板面。

鋪設上部負筋和中間鋼筋網（8@200），必要時負筋通長，並把負筋植入梁或牆內。

植連接筋，一般為8mm直徑，間距600mm交錯布置，必要時加密；

老混凝土界面劑處理，澆築新混凝土（一般新混凝土採用高一級無收縮細石混凝土）。



具體也可以參照國標圖集G311-1：





另外，板底加固可以採用板下支模，現有樓板開洞用自密實混凝土澆築，或者直接噴射澆築。一般來講，使用粘鋼法和粘碳纖維法對板底加固比較方便。

㈡ 樓板混凝土保護層嚴重大面積脫落，看到明顯銹蝕的鋼筋和上保護層的混凝土了，該如何補強

正規的做法，委託有結構加固資質的單位進行施工。一般的建科所、建築科技公司、建研院、檢測公司有開展這方面的業務。
具體的做法就是徹底除銹，環氧樹脂封閉，碳纖維（也就是玻纖布等）加固。

㈢ 鋼筋銹了會影響混凝土與鋼筋的粘接嗎

有一定的道理，但表面的銹渣還是得清除的，因為銹漬是浮的，不利於鋼筋與內混凝土的緊密接觸，但容沒有必要清得乾乾凈凈，露出鋼筋的光澤來，適當的銹蝕會在鋼筋表面形成凹凸不平的蝕痕從而增加了鋼筋與混凝土的接觸面積有利於提高其相互接觸的緊密度，另一方面這種提高有多少沒有看到相關的研究，只能泛泛而談的。

㈣ 混凝土中鋼筋保護層怎麼怎麼固定

鋼筋保護層：最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。在耐久性設計中，如無特殊標明，這一保護層應為最外側鋼筋的保護層，通常情況下應為箍筋或外側分布筋而不是主筋。
作用
1.保護鋼筋不被銹蝕（空氣中含水量，空氣中二氧化碳含量越高需要的保護層越厚）
2.粘結錨固（鋼筋要通過保護層把均勻力傳到混凝土中，保護層厚度不夠的話，會過早出現裂縫，鋼筋不能充分受力，同時水和二氧化碳又能大量入侵，銹蝕鋼筋）
3.鋼筋內部是由無數三角組成，並不是一塊直板，為了承受車輛而設計的保護作用
3．1．工藝流程
3．1．1、框架柱鋼筋綁扎工藝流程為：校正結構鋼筋位置→豎向鋼筋連接→箍筋就位→設置鋼筋定距框→綁扎箍筋→綁扎保護層墊塊。
3．1．2、剪力牆鋼筋綁扎工藝流程為：彈水平控制線→校正結構豎向鋼筋→安裝豎向梯形筋→安裝水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→豎向、水平鋼筋綁扎→「s」拉鉤→綁扎支撐筋→綁扎混凝土墊塊（或塑料墊塊）。
3．2、操作要點
3．2．1、施工准備
根據圖紙及規范要求，繪制豎向梯形筋、水平梯形筋、定距框、「П」型內撐筋、保護層墊塊加工圖，由技術部門審核後交加工廠加工，加工廠根據圖紙尺寸製作定型模具，經過檢查驗收及試焊合格後方可大批量加工。
3．2．2、梯形筋、矩形定位筋、支撐筋、保護層墊塊加工
1）、豎向梯形筋加工
豎向梯形筋是固定於鋼筋骨架內不可周轉使用的工具；因此，為了節約材料可以使用比牆體立筋大一個直徑等級鋼筋製作，代替牆體立筋使用。梯檔橫筋一般使用Φ10園鋼，分為兩種長度規格：一種為牆厚減保護層，一種為牆厚減2mm，第一種主要用來限制水平鋼筋間距，間距同牆體水平鋼筋間距；第二種同時起到控制鋼筋網片位置和牆體厚度尺寸作用，其設置間距一般為1.5m且每段牆高不少於三個。
2）、水平梯形筋加工
水平梯形筋類似於豎向梯形筋，但它是可以周轉使用的，臨時固定在牆體立筋上，當綁紮上層鋼筋時，撤除整理後待用。水平梯子筋的縱向筋一般使用Φ12～14鋼筋製作，長度控制為牆長且不大於3000mm左右為宜，梯檔橫筋一般使用Φ10園鋼，長度為牆厚減30mm，距離同牆體立筋間距。
3）、定距框加工
定距框是用於限制剪力牆暗柱和框架柱縱向主筋的工具，可以周轉使用，根據柱截面大小使用Φ14～16園鋼製作定距框的框架，其餘縱向鋼筋擋點採用Φ10園鋼製作，擋點長度取30mm。
4）、「П」型內撐筋加工
「П」型內撐筋是用於固定兩層鋼筋網片間距的定位工具，分為單控和雙控兩種，單控內撐筋綁扎固定於牆體內，不可周轉使用；雙控內撐筋綁扎於牆頂附加水平筋上（平模板上口，可周轉使用），能防止混凝土澆注時頂部牆體水平鋼筋側向位移。「П」型內撐筋的支撐筋可根據牆厚選用Φ10～12園鋼製作，長度為牆厚減2mm；牆體水平鋼筋擋點選用Φ8園鋼製作，長度為20mm。為防止支撐筋端部銹蝕，可將端部磨成3mm高的圓台形並塗刷兩度防銹漆。
5）、保護層墊塊
本工法所指的保護層墊塊採用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，水泥砂漿墊塊呈「U」型狀，便於固定、不易滑脫而且尺寸准確，適用於水平及豎向鋼筋保護層控制，保護層厚度不同採用不同規格墊塊。

㈤ 已經綁紮好的頂板鋼筋生銹了能打混凝土嗎

如果是短時間生成的水銹是沒有關系，可以打的，如果是很長時間了形成片銹就不行了。

㈥ 現澆樓板銹跡怎麼處理

露筋的處理辦法：

（1）除銹：由於鋼筋外露一段時間後，表面產生鐵銹，為了使鋼筋與混凝土良好粘結，所以必須對露筋部位進行除銹處理，具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈。

（2）養護：澆灌後24小時不得使澆築層振動、碰撞；在終凝前對表面抹平壓光，終凝後即應覆溫潤得布袋或草袋，並灑水養護，每天4-6次。養護溫度在15攝氏度以上為宜，時間為七天。

鐵銹其實是貼跟空氣發生化學反應形成的氧化層，小蘇打可以和氧化層發生反應，從而溶解鐵銹。白醋和小蘇打溶液倒到鍋里浸泡一會兒，當溶液已經變的有點渾濁了，輕輕的擦了幾下，鐵銹就可以完全除掉了。

將錫紙揉成團，直接在生銹的物件表面擦拭進行去除。利用打磨的方式去除鐵銹，對鋼鐵製品進行打磨使他們變得光滑，但是耗時是比較慢的。

(6)銹板與鋼筋混凝土如何固定擴展閱讀：

除銹的方法：

要除去鐵銹，可以利用各種工具把它鏟掉，也可以泡在酸性的溶液中把它溶解掉。在去掉鐵銹以後，一定要對鐵器表面進行處理，塗上一層鉛丹，再塗上油漆；或者鍍上別的不容易生銹的金屬。

更徹底的辦法，就是給鐵加入一些其他金屬，製成不銹的合金。我們熟悉的不銹鋼，就是在鋼中加入一點鎳和鉻而製成的合金。

防銹的方法：

常用的防止鐵生銹的方法有：

（1）組成合金，以改變鐵內部的組織結構。例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里製成不銹鋼，就大大地增加了鋼鐵製品的抗生銹能力。

（2）在鐵製品表面覆蓋保護層是防止鐵製品生銹普遍而重要的方法。

㈦ 如何防止鋼結構和鋼筋混凝土中鋼筋的銹蝕

鋼材銹蝕的原因和防止措施一、鋼材的銹蝕鋼材的銹蝕是指其表面與周圍介質發回生化答學作用或電化學作用而遭到破壞。鋼材銹蝕不僅使截面積減小，性能降低甚至報廢，而且因產生銹坑，可造成應力集中，加速結構破壞。尤其在沖擊荷載、循環交變荷載作用

㈧ 鋼板與混凝土如何連接

一種混凝土柱表面抄固定連接鋼板的方法，其特徵在於：
第一，在混凝土柱的表面確定連接螺栓的位置；
第二，在每個連接螺栓的位置鑿槽，將混凝土柱的原柱表面去掉，直至露出混凝土柱的主鋼筋；
第三，先在每個連接螺栓的根部兩側焊接短筋，再將短筋與主鋼筋焊接；
第四，用混凝土注入槽內抹平，形成新的混凝土結構；
第五，待新混凝土結構稍凝時，將連接鋼板安裝在連接螺栓上並擰緊螺母，使連接鋼板完全壓緊混凝土柱面；
第六，將節點板與連接鋼板焊接。

㈨ 怎樣防止混凝土中的鋼筋銹蝕

1.
混凝土要有設計的保護層。
2.
鋼筋可以刷一層阻銹跡。
3.
防止混凝土的碳化。
4.提高混凝土的密實性。
5.
避免鋼筋在各種特殊環境中使用。

㈩ 鋼筋銹蝕能和混凝土粘和嗎

這個需要看銹蝕情況。如果過於嚴重則不行
影響如下：
1、鋼筋銹版蝕，導致截面積減少，從而權使鋼筋的力學性能下降。對於截面積損失率達5％～10％的鋼筋，其屈服強度和抗拉強度及延伸率均開始下降，對於截面積損失率大於10％，但小於60％的嚴重腐蝕，鋼筋各項力學性能指標嚴重下降。鋼筋截面積損失率達60％時，構件承載能力降低到與未配筋構件相近。
2、鋼筋腐蝕導致鋼筋與混凝土之間的不能有效結合，不能把鋼筋所受的拉伸強度有效傳遞給混凝土。
3、鋼筋銹蝕生成腐蝕產物，其體積是基體體積的2～4倍，腐蝕產物體積膨脹對混凝土造成擠壓，混凝土保護層在這種擠壓力的作用下會開裂、起鼓、剝落。混凝土保護層破壞後，使鋼筋與混凝土界面結合強度迅速下降，甚至完全喪失，不但影響結構物的正常使用，甚至使建築物遭到完全破壞。