什麼叫鋼筋冷擠壓

Ⅰ 鋼筋冷擠壓機壓力低是什麼原因

鋼筋連接採用冷擠壓連接新工藝。
准備工作： (1) 根據壓接連接的鋼筋直徑、材料內及選用的連接套容筒，由計算並通過試驗確定壓接力與壓接次數。
(2) 進行操作人員的，經考試合格後方准上崗，無操作證者不準施工。

Ⅱ 什麼是鋼筋的冷加工和時效處理

冷加工是指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、版冷拔、冷鍛、沖壓權、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
時效處理是指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。

Ⅲ 鋼筋冷擠壓連接與機械連接有什麼區別

鋼筋機械連接是指通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作版用，將一根鋼筋權中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。
帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根待接鋼筋插入鋼套筒，用擠壓連接設備沿徑向擠壓鋼套筒，使之產生塑性變形，依靠變形後的鋼套筒與被連接鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為整體的鋼筋連接方法
兩者有不同的適用范圍，不同的施工工藝，不同的優缺點

Ⅳ 鋼筋的直螺紋連接和冷擠壓套管的區別

直螺紋：
是靠直螺紋套筒絲扣同二根鋼筋端部的絲扣連接。

冷擠壓套管：
是連接的二根鋼筋端部加套筒，通過對套筒擠壓使二根鋼筋連接在一起。

Ⅳ 樁柱主鋼筋接長採用冷擠壓連接是什麼意思

帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接，是將兩根待接鋼筋插入一個專用套筒內，用帶有半月形內模的側壓式鋼筋機，沿徑向擠壓鋼筋套筒，使之產生塑性變形，經擠壓變形後的鋼筋套筒與鋼筋縱橫肋產生機械咬合而成為整體。該擠壓連接技術已有十多年發展歷史了，1990年國家科委和建設部門分別將該技術列為「國家重點科技成果推廣項目」及「新技術推廣項目」。在某高速公路鐵路分離立交工程中採用該技術，取得了很好的經濟效益。

1方法介紹

1.1優缺點

優點：對中性好、性能穩定、接頭強度高；操作簡便、速度快、無明火、不受氣候影響，可全天候施工；不受鋼筋品種、規格的限制，應用范圍廣；機械體積小、重量輕、電耗少、節能；可預制，施工工期短；節約鋼材，經濟效益好。

缺點是採用超高壓液壓泵站，會產生少量油污染。

1.2適用范圍

可擠壓連接同徑、異徑、豎向、斜向、水平Φ16-40 mm帶肋鋼筋，適用於高層框架建築、隧道、橋梁等大型工程。

1.3工作原理和受力機理

鋼筋擠壓連接機由壓接器、超高壓泵站、超高壓軟管等組成。連接不同直徑的鋼筋，配用不同型號的壓模和壓接器。將帶有連接鋼筋的套筒放人壓接器內，壓接器與高壓油泵相接，啟動高壓油泵通過壓接器擠壓套筒，達到兩根鋼筋連接之目的(見圖1)。

套筒擠壓工藝受力機理是：通過擠壓形成的壓環在套筒與鋼筋之間產生的套箍力達到套筒與鋼筋的連接，接長了鋼筋。在鋼筋的接頭處由帶肋鋼筋套筒承擔受力，在接頭兩側套箍處由套筒和鋼筋共同承擔受力。

Ⅵ 鋼筋鐓粗什麼意思

利用冷墩機先將鋼筋端部墩粗，然後再利用專用機床對墩粗段進行套絲，利用帶內螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。

該工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積，充分發揮母材強度，而且保持連接快速、方便的特點。此外可擴大使用范圍。連接鋼材用量比冷擠壓連接節約70％左右，比錐螺紋連接節約35％左右。

直螺紋接頭現場施工時不受環境影響任何自然條件下，無電也可以連接。如鋼筋彎曲，不可轉到的鋼筋 籠等場合也可適用，套筒連接速度快不須扭力扳手，施工便捷迅速。

(6)什麼叫鋼筋冷擠壓擴展閱讀：

墩粗直螺紋鋼筋接頭適用於一切抗震和非抗震設防的工程結構中的任何部位，必要時，在同一連接范圍內鋼筋的接頭百分率可以不受限制。如鋼筋籠的對接，伸縮縫或新老結構連接外鋼筋的對接；滑模施工的筒體或牆體與水平方向梁鋼筋的連接；逆作法和地下連接牆中鋼筋的連接等場合。

將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小於鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

Ⅶ 鋼筋冷擠壓套筒連接規范哪有

JGJ107-2016
鋼筋機械連接技術規程

Ⅷ 鋼筋冷擠壓連接和焊接相比哪個的強度大，接頭穩定

機械連接最好，焊接省事

Ⅸ 什麼是鋼筋冷擠壓

鋼筋連接採用冷擠壓連接新工藝。
准備工作：
(1) 根據壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒，由計算並通過試驗確定壓接力與壓接次數。
(2) 進行操作人員的培訓，經考試合格後方准上崗，無操作證者不準施工。
(3) 選擇適宜的施工設備，同時應檢查設備運行情況是否正常。
(4) 鋼套筒運入施工現場後，應從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收，不合格者不準進場。
工藝要點：
(1) 將鋼筋插入套筒內，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。
(2) 按照鋼套筒壓痕位置標記，對正壓模位置，並使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，保證最大壓接面能在鋼筋的橫肋上。
(3) 壓接採用預先壓接一半鋼筋接頭，然後吊運到作業部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業的難度，加快施工速度。
(4) 施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數：
①壓接順序：要從中間逐道向兩端壓接；
②壓接力：壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好，可按有關規定執行；
③壓接道數：它直接關繫到接頭質量和施工速度，亦可按有關規定執行。
注意事項：
(1) 鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為90mm。
(2) 連接鋼筋軸線應與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上，防止偏心和彎折。
(3) 連接質量必須按規范有關規定要求執行。

Ⅹ 什麼是鋼材的冷加工和時效處理

冷加工是指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。[1]
時效處理是指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。[2]
參考資料：
[1]http://ke..com/link?url=HPvk-oh0__qH_-R6ItwCrO7
[2]http://ke..com/link?url=Cf7ZmMQMY-TdoqP2FSls50VBk1W3-ham48GkAlYall3P0Pqu_gKnPURs3U51VfDiFxWA0dC-R4KnfLEk3VUQia