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鋼筋連接工藝是什麼

發布時間:2021-02-21 05:36:15

鋼筋的連接方式有哪些

綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接

1、綁扎搭接連接

綁扎搭接連接是通過鋼筋與混凝土之間的粘結力來傳遞鋼筋應力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區段的混凝土中而將力傳遞給混凝士,從而實現鋼筋之間應力的傳遞

2、焊接連接

焊接連接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。若焊接質量可靠,則不存在強度、剛度、恢復性能、破壞性能等方面的缺陷,是十分理想的連接方式。

3、機械連接

機械連接是近年來發展起來的一種鋼筋連接方式,通過連貫於兩根鋼筋之間的套筒來實現鋼筋的傳力,是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒之間的傳力可通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的楔合、灌注高強膠凝材料的膠合等形式實現。


(1)鋼筋連接工藝是什麼擴展閱讀

包括電阻電焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊,使用中應注意:

1、電阻電焊:用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16㎜時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

2、閃光對焊:鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」,鋼筋直徑較大,端面較平整時,宜採用「預熱閃光焊」,鋼筋直徑較大,端面不平整時,應採用「閃光-預熱閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量,鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。

3、電渣壓力焊:僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向(傾斜度不大於10°)鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

4、氣壓焊:可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

5、電弧焊:包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。

註:不同直徑鋼筋焊接時,接頭百分率計算同機械連接。

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋:熱軋後立即穿水,進行表面控製冷卻,然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋:表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋:橫肋的縱截面呈月牙形,且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋:平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋:與縱肋不平行的其他肋。

Ⅱ 鋼筋連接的方法主要有哪些

隨著社會的不斷發展,現在房地產行業可以說是非常好,人們因為人口過多,所以說現在人們買房屋就比較火,而且也有很多人開始蓋房子,蓋房子就肯定少不了鋼筋,這種東西可以說是房屋的中堅力量,有了這種東西,房子才不會那麼容易坍塌,但是,這種東西如何連接,這恐怕沒有很多人知道,那麼今天小編為大家介紹一下關於鋼筋連接的方式介紹的問題。

鋼筋連接的方式介紹

1.電弧焊:由焊條通過焊接電流產生的電弧熱進行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接,在現使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜採用對接鋼筋為同級別、同直徑的鋼筋製作。在兩主筋端面之間的間隙應為2~5mm。利用搭接焊進行鋼筋連接,其最主要的是對鋼筋的預彎和安裝,要確保兩連接鋼筋軸線相重合,工藝與幫條焊相同,由於要確保兩連接鋼筋軸線相重合,所以在一般框架柱鋼筋連接時不宜採用。

2.套筒冷擠壓:帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根帶接鋼筋插入鋼套筒,用擠壓連接設備沿徑向壓鋼套筒,使鋼套筒進入塑性狀態,產生塑性變形。變形後的鋼套筒和被連接的鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為一個整體的鋼筋連接方法。

常用鋼筋連接方式經濟性對比

1.損耗率對比:鋼筋的接頭一般採用焊接,螺紋鋼筋可採用機械連接。對於直徑等於或小於25mm的鋼筋,在沒有焊接條件時,可採用綁扎接頭,但對軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋均應焊接,不得採用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接,應採用閃光對焊;當缺乏閃光對焊條件時,可採用電弧焊(幫條焊、搭接焊;熔槽幫條焊等)

2.鋼筋連接方式經濟對比:當橋梁施工受施工條件限制,有些分項工程不能採用閃光對焊完成鋼筋連接,如灌注樁鋼筋籠的孔口連接,只能採用機械連接或焊接。曹妃甸工業區1#橋鋼筋籠主筋全部採用直螺紋連接,實踐證明,直螺紋連接不但降低了成本,更節約了時間效益。

好了,這些就是小編為大家介紹的關於鋼筋連接的方式介紹的問題了,鋼筋這種可以說是很多地方都要用的上,但是人們確實不太了解,鋼筋通常和水泥等東西一起蓋房子,但鋼筋連接的方式卻是非常重要,那麼經過小編為大家介紹的這種問題之後,想必很多人都知道了鋼筋連接的方式,最起碼都有了一定的了解,好了,小編的介紹就到這里了。

Ⅲ 建築施工鋼筋的連接方式有幾種,有什麼要求

鋼筋的連接方式有:焊接、機械連接、綁扎連接三種。
焊接連接常用的方法有:閃光對焊、電弧焊(包括幫條焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、預埋件角焊和塞孔焊)、電渣壓力焊、氣壓焊、埋弧壓力焊和電阻電焊等。直接承受動力荷載的結構中,縱向鋼筋不宜採用焊接接頭。
機械連接有鋼筋套筒連接、鋼筋直螺紋套筒連接(包括鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接、鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接)等方法。目前最常見,採用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓套筒連接。其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRP400、RRB400;適用的鋼筋直徑范圍通常是16-50mm;
鋼筋綁扎連接(或搭接),當受拉鋼筋直徑大於28mm、受壓鋼筋直徑大於32mm是,不宜採用綁扎搭接接頭,軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結構中的縱向受力鋼筋均不得採用綁扎搭接接頭。
鋼筋接頭位置宜設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。構件同一截面內鋼筋接頭數應符合福建和規范要求。
在施工現場,應按國家現行標准抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量應符合有關規程的規定。

Ⅳ 什麼叫鋼筋機械連接的工藝檢驗

鋼筋機械連接技術是一項新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」,具有接頭強度高於鋼 冷擠壓
筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。 目前,市場上常用的鋼筋機械連接接頭類型如下: 一、 套筒擠壓連接接頭:通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式,徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定,沒有得到推廣;而徑向擠壓連接技術,連接接頭得到了大面積推廣使用。現在工程中使用的套筒擠壓連接接頭,都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量,套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。 二、 錐螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制,現場
連接佔用工期短,現場只需用力矩扳手操作,不需搬動設備和拉扯電線,深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由於加工螺紋的 錐螺紋
小徑削弱了母材的橫截面積,從而降低了接頭強度,一般只能達到母材實際抗拉強度的85~95%。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距,最突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接,太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想,尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接,很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱達到鋼筋母材標准強度,是利用了鋼筋母材超強的性能,即鋼筋實際抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的標准值。由於錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的特點,自二十世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的推廣使用,但由於存在的缺陷較大,逐漸被直螺紋連接接頭所代替。 三、 直螺紋連接接頭 直螺紋
等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流,接頭質量穩定可靠,連接強度高,可與套筒擠壓連接接頭相媲美,而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點,因此直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。目前我國直螺紋連接技術呈現出百花齊放的景象,出現了多種直螺紋連接形式。 直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式,增強鋼筋端頭螺紋的承載能力,達到接頭與鋼筋母材等強的目的。

Ⅳ 鋼筋連接的方法介紹

隨著社會的不斷發展,現在房地產行業可以說是非常好,人們因為人口過多,所以說現在人們買房屋就比較火,而且也有很多人開始蓋房子,蓋房子就肯定少不了鋼筋,這種東西可以說是房屋的中堅力量,有了這種東西,房子才不會那麼容易坍塌,但是,這種東西如何連接,這恐怕沒有很多人知道,那麼今天小編為大家介紹一下關於鋼筋連接的方式介紹的問題。

鋼筋連接的方式介紹

1.電弧焊:由焊條通過焊接電流產生的電弧熱進行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接,在現使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜採用對接鋼筋為同級別、同直徑的鋼筋製作。在兩主筋端面之間的間隙應為2~5mm。利用搭接焊進行鋼筋連接,其最主要的是對鋼筋的預彎和安裝,要確保兩連接鋼筋軸線相重合,工藝與幫條焊相同,由於要確保兩連接鋼筋軸線相重合,所以在一般框架柱鋼筋連接時不宜採用。

2.套筒冷擠壓:帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根帶接鋼筋插入鋼套筒,用擠壓連接設備沿徑向壓鋼套筒,使鋼套筒進入塑性狀態,產生塑性變形。變形後的鋼套筒和被連接的鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為一個整體的鋼筋連接方法。

常用鋼筋連接方式經濟性對比

1.損耗率對比:鋼筋的接頭一般採用焊接,螺紋鋼筋可採用機械連接。對於直徑等於或小於25mm的鋼筋,在沒有焊接條件時,可採用綁扎接頭,但對軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋均應焊接,不得採用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接,應採用閃光對焊;當缺乏閃光對焊條件時,可採用電弧焊(幫條焊、搭接焊;熔槽幫條焊等)

2.鋼筋連接方式經濟對比:當橋梁施工受施工條件限制,有些分項工程不能採用閃光對焊完成鋼筋連接,如灌注樁鋼筋籠的孔口連接,只能採用機械連接或焊接。曹妃甸工業區1#橋鋼筋籠主筋全部採用直螺紋連接,實踐證明,直螺紋連接不但降低了成本,更節約了時間效益。

好了,這些就是小編為大家介紹的關於鋼筋連接的方式介紹的問題了,鋼筋這種可以說是很多地方都要用的上,但是人們確實不太了解,鋼筋通常和水泥等東西一起蓋房子,但鋼筋連接的方式卻是非常重要,那麼經過小編為大家介紹的這種問題之後,想必很多人都知道了鋼筋連接的方式,最起碼都有了一定的了解,好了,小編的介紹就到這里了。

Ⅵ 鋼筋連接方法有幾種

隨著社會的不斷發展,現在房地產行業可以說是非常好,人們因為人口過多,所以說現在人們買房屋就比較火,而且也有很多人開始蓋房子,蓋房子就肯定少不了鋼筋,這種東西可以說是房屋的中堅力量,有了這種東西,房子才不會那麼容易坍塌,但是,這種東西如何連接,這恐怕沒有很多人知道,那麼今天小編為大家介紹一下關於鋼筋連接的方式介紹的問題。

鋼筋連接的方式介紹

1.電弧焊:由焊條通過焊接電流產生的電弧熱進行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接,在現使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜採用對接鋼筋為同級別、同直徑的鋼筋製作。在兩主筋端面之間的間隙應為2~5mm。利用搭接焊進行鋼筋連接,其最主要的是對鋼筋的預彎和安裝,要確保兩連接鋼筋軸線相重合,工藝與幫條焊相同,由於要確保兩連接鋼筋軸線相重合,所以在一般框架柱鋼筋連接時不宜採用。

2.套筒冷擠壓:帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根帶接鋼筋插入鋼套筒,用擠壓連接設備沿徑向壓鋼套筒,使鋼套筒進入塑性狀態,產生塑性變形。變形後的鋼套筒和被連接的鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為一個整體的鋼筋連接方法。

常用鋼筋連接方式經濟性對比

1.損耗率對比:鋼筋的接頭一般採用焊接,螺紋鋼筋可採用機械連接。對於直徑等於或小於25mm的鋼筋,在沒有焊接條件時,可採用綁扎接頭,但對軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋均應焊接,不得採用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接,應採用閃光對焊;當缺乏閃光對焊條件時,可採用電弧焊(幫條焊、搭接焊;熔槽幫條焊等)

2.鋼筋連接方式經濟對比:當橋梁施工受施工條件限制,有些分項工程不能採用閃光對焊完成鋼筋連接,如灌注樁鋼筋籠的孔口連接,只能採用機械連接或焊接。曹妃甸工業區1#橋鋼筋籠主筋全部採用直螺紋連接,實踐證明,直螺紋連接不但降低了成本,更節約了時間效益。

好了,這些就是小編為大家介紹的關於鋼筋連接的方式介紹的問題了,鋼筋這種可以說是很多地方都要用的上,但是人們確實不太了解,鋼筋通常和水泥等東西一起蓋房子,但鋼筋連接的方式卻是非常重要,那麼經過小編為大家介紹的這種問題之後,想必很多人都知道了鋼筋連接的方式,最起碼都有了一定的了解,好了,小編的介紹就到這里了。

Ⅶ 鋼筋連接方式有幾種

機械連接、焊抄接連接、綁扎連接,共三種。
1.受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不宜小於鋼筋直徑的10倍。
2.若採用綁扎接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區段的長度為1.3倍的搭接長度。凡搭接接頭中心點位於該區段的搭接接頭均屬於同一連接區段。位於同一連接區段的受拉鋼筋的接頭百分率為25%。
3.當受拉鋼筋直徑大於28mm,受壓鋼筋直徑大於32直徑mm,不宜採用綁扎接頭,宜採用焊接或機械連接。

Ⅷ 鋼筋連接在什麼情況下做工藝檢驗

鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗。內

工藝檢驗應容符合下列要求:

1、每種規格鋼筋的接頭試件不應少於三根。

2、接頭試件的鋼筋母材應進行抬拉強度試驗。

3、擠壓接頭的現場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下採用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作一批驗收批。

(8)鋼筋連接工藝是什麼擴展閱讀:

工藝檢驗的現場檢驗:

1、接頭的現場檢驗按驗收批進行;

2、同一施工條件下,採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭,以500個為一驗收批,不足500個也作為一驗收批;

3、每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取3個試件作抗拉強度試驗;

4、在現場連續檢驗10個驗收批,全部抗拉強度試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍;

5、在結構工程中一定要隨機截取接頭試件。

參考資料來源:網路——鋼筋施工質量標准

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