鋼管內徑怎麼量的

A. 管道內徑怎麼算

管徑D=√[4流量D/(π經濟流速v)]

其中：管徑D單位為米,經濟流速v:對於DN300以下管選1.2m/s、DN300以上管選1.5m/s；流量單位為立方米/秒。

所以,管徑D=√[4x(200/3600)/(πx1.2)]=0.243(米)=243毫米。

市政給水管管徑，一般用PE，口徑從20mm -620mm 。

一般是按水泵出口口徑選配水管的管徑；水泵連接的出水管不是管徑越大越好，選的管徑能滿足流量的要求而且阻力損失又合理時為好。

拓展資料：

管徑詳細說明：

因為單位有公制(mm)及英制(inch)的區分，所以有下列的稱呼方法。

以公制(mm)為基準，稱 DN (metric unit)

以英制(inch)為基準，稱NB(inch unit)

DN (nominal diameter) ，NB (nominal bore) ，OD (outside diameter)

【例】 鍍鋅鋼管DN50，sch 20 ，鍍鋅鋼管NB2」，sch 20

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B. 用捲尺怎麼量管子的直徑

C. 如何測量管道直徑

測量方法主要有以下三種：
測量直徑傳統測量方案1：
小爬車在管道內直線前進，前行一定距離，小車停止運行。安裝在末端的感測器激光探頭360°轉動，測量內徑。此方案實現的難度較大，要考慮小車爬行，感測器探頭轉動帶來的誤差。
缺點：1：只能定點測量管道的內徑，不能實時檢測整個面的內徑數據
2：感測器探頭轉動，必然帶來較大的誤差。
測量直徑測量方案2：
推薦感測器：
測量直徑ZLDS100定製型號專門應用在小內徑測量項目
主要應用在測量管道的內徑，案例有測量炮筒的內徑、天然氣管的內徑、空心橋墩的內徑等等。
以前老辦法是用智能小車帶著點激光感測器往前進，激光感測器在走的過程中轉動，定點測量內徑。
如果管道比較短，可以用機械手代替智能小車。這個方式由於感測器內部自帶小電機轉動，會造成的誤差比較大。
測量直徑測量方案三：
廠家建議的方式是3點測定圓內徑的方法，應用的感測器如文檔的圖，一個柱形的感測器集成幾個激光探頭（至少3個，可選擇多組感測器，提高測量精度），探頭往管道伸進，不斷測量出直徑值。用的探頭原件就是我們的型號ZLDS100定製感測器。
同時，測量三個面的直徑可以實現。需要用戶確認三個面之間的間距要求是多少，感測器量程和起始距離要根據客戶的需求來定，量程應該是2到3mm之間。選擇RS485的介面，可以用匯流排的形式，通過一個介面就可以得到多個感測器的測量結果
。
感測器測量的數據是以
距離的形式顯示，即一個測量面感測器反饋3個距離值，再通過用戶自己開發的演算法和廠家給的角度值，可算出當前測量面的直徑。
顯示的是距離值也方面用戶安裝校準。