鋼管氧氣割斷怎麼調

1. 薄壁不銹鋼管如何切割急求！！！！！

薄壁不銹鋼管切割方法比較
不銹鋼雖然是一種難以切割的材料，但其並不是非常堅固且具有粘性。主要問題是切屑容易粘附在刀具上，這使得它被歸類為難以切割的材料。下面列出了幾種常見的鋼管切割方法，以供參考。您可以根據自己的實際情況選擇最適合您的方法。
1. 火焰切割
使用氣割方法對薄壁不銹鋼管進行切割基本行不通。由於管子埠可能會變色，以及鉻鎳不銹鋼、鋁和鋁合金等材料的氧化物熔點高於材料本身的熔點，因此不能使用氧氣切割的方法進行切割。工作效率低，管口質量差，不推薦使用。
2. 碳弧氣刨
碳弧氣刨是使用石墨棒或碳棒與工件間的電弧來熔化金屬，並使用壓縮空氣將熔融金屬吹走，從而在金屬表面加工出溝槽的方法。然而，碳弧氣刨會產生煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁上會有大量熔融冷卻後的金屬殘渣，清除起來很困難。工作效率不高，管口質量較差，不推薦使用。
3. 線切割
使用線切割快走絲可以滿足切口質量的要求。但是需要注意，切割後管端會變色，需要進行打磨拋光處理。適合生產量小的場合，可以考慮外協加工，無需投資。工作效率低，管口質量較好，不推薦使用。
4. 砂輪片切割機（配合全自動鋼管端面毛刺清除機）
使用普通的砂輪切割機切割後會有毛邊和掛口飛邊。配合全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，可以達到非常好的效果，成本較低。適合量少的情況。工作效率一般，管口質量一般，可以考慮使用。
5. 自動儀表車床
針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.3~0.4mm），推薦使用優質的白鋼或鋒鋼刀具。雖然購買成本較高，但比較耐用，切面很平整。自動化程度低，勞動強度大。經過自動化改裝的儀表車床或自動車床效率會大大提高，但六米長的鋼管的高速旋轉問題可能會損壞薄壁鋼管。工作效率一般，管口質量一般，可以考慮使用。
6. 自動鋼管旋切機
類似於自動儀表車床，但刀具旋轉並進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可以採用兩把刀同時加工的切削方式，一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高，採用硬質合金刀具，磨刀方便，刀具耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開等功能，並自動循環。工作效率一般，管口質量較好，推薦使用。
7. 金屬圓盤鋸
切口好，能實現多根同時切割，但切屑容易黏住刀具。使用鍍鉻或氮化處理的鋸片進行切割，不要使用鍍鈦鋸片。因為鋸片質量不佳可能導致切割後不銹鋼管變形。需要不斷刃磨刀具，需配備專用磨刀機。鋸片使用成本高昂，購買時需謹慎。工作效率一般，管口質量較好，推薦使用。
8. 滾刀無屑切管機
自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，無毛刺，內壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀。設備造價低，適合中小企業使用。切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管可能會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，特殊裝置可以解決這個問題。工作效率較高，管口質量較好，推薦使用。
9. 等離子切割
自動等離子切割機速度快，但內壁會有大量熔融冷卻後的金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子切割會產生熱量，導致管子埠變色，參數調整困難，容易造成惡劣的切口質量。工作效率高，管口質量差，不推薦使用。
10. 水刀
水刀切割質量好，但設備價格昂貴，使用電費和耗材成本較高。水刀切割不銹鋼並不是最理想的選擇，因為不銹鋼比較粘。工作效率高，管口質量好，不推薦使用。
11. 激光切割
激光切割速度快，質量好，但設備價格昂貴。適合規模大、資金充裕的企業。工作效率高，管口質量好，不推薦使用。

2. 怎麼用癢氣槍割鋼管

首先把鋼管放平，之後把氧氣瓶閥打開，按住氧氣槍的開關放上一會氣後用打火機點著，待火苗穩定後對鋼管進行切割。

3. 求教關於氣焊作業中氧氣乙炔的消耗量 用氧炔焰切割鋼管/鋼板，厚度12毫米 我該怎麼計算氧氣乙炔的

這個消耗量取決於你割炬、割嘴的型號大小、開啟氧氣、乙炔的流量大小、個人技術、切割速度等很多因素有關系。

這里割炬的數據表供你參考：

4. 氧氣管道用什麼材質的管

氧氣管道材質必須按照國家標准強制要求，，

其採用材質的管道流速必須符合GB 16912-2008表9的要求，

壓力小於等於30公斤可以採用碳鋼，

其他情況下必須採用不銹鋼。

5. 磁力管道切割機跑偏怎麼

四川高德特為你解答：正確使用磁力管道切割機方法：
1.將切割機輕放在鋼管上,以免將車輪碰撞變形,並且握住把手,方可進行切割工作;2.切割機在運轉切割中,如果改變方向,必須先停車,撥動倒順開關,再開車,不能在運轉過程中,直接改變行走方向,以免損壞電氣原件和機械零件;3.切割開始前,先調節好合適的氧氣壓力、乙炔壓力,切割速度,切坡口角度.開始時調整氧-乙炔預熱火焰移動割炬對准割口,待鋼管加熱到局化時,再打開切割氧閥門進行切割,切割完畢,關閉氧氣及乙炔閥門,切斷電源.