⑴ 409不銹鋼管件內壁為什麼會生銹
不生銹的主要原因是因為含有12％以上的鉻元素，因為合金富含鉻，所以在發生氧化反應的時候會在表面形成一層鈍化膜，
在鉻含量高於12％時，這層鈍化膜會密制到不讓鐵等接觸到氧氣，鐵或鋼等接觸不到氧氣就不會發生氧化反應，自然就不會生銹。但是這層鈍化膜並不是不會被破壞的，當這層鈍化膜被持續性破壞，其中的鐵或鋼會接觸到氧氣，時間長就會生銹。
或者在這層鈍化膜之外吸附了較多的金屬粉塵或其他雜質，在這層鈍化膜外面生銹，也會表現的像是不銹鋼生銹。
⑵ 銅管電鍍為什麼會生銹
銅管電鍍後，可能沒有上叻架，即封油，在外面放久了會氧化，加上你的銅管可能不太純，即可能是銅包鐵，就會生綉。如果是純銅，他只會變黃，變麻點。
⑶ 管子電鍍後再電泳，為什麼管子內容易生銹
像你這種情況一般就是內部沒有電泳上漆膜導致的。電泳塗料的泳透力及電泳電源的專電壓決定電屬泳塗裝過程中是否存在圓管內部是否電泳上漆膜，你可以提高電壓，提高電導率。提高漆溫來解決。實在不行只能換高泳透力電泳漆了
⑷ 為什麼電鍍件老是生銹
1、可能是電鍍前處理不徹底,表面未清洗干凈.
2、電鍍質量不過關,鍍層有缺陷.
3、電鍍後未進行鈍化處理.
4、未保護電鍍件,電鍍件暴露在腐蝕性氣氛或高濕高溫氣氛中.
⑸ 電鍍管子再電泳內表容易生銹是什麼原因
因為潮氣比較重，裡面的融化比較距離，外層鍍膜沒了。
⑹ 為什麼電鍍件老是生銹
當電鍍件破損是外面的電鍍會和包裹的金屬物質發生電化學反應，從而導致了生銹的現象！
⑺ 鐵件鍍鎳後生銹原因
氧化腐蝕
⑻ 為什麼電鍍鋅易生銹
這個主要抄是因為電鍍結束之後本身內部是含有水分的，隨著時間的延長，同樣會存在內部的反應，而且海上濕度大，鹽度高，包裝再好也會有空氣進入內部，海上的空氣本身腐蝕性就強，類似做鹽霧試驗，生銹是很正常的。解決辦法：
1、烘乾充分，盡量使電鍍件內部的水分少。
2、提高電鍍本身的抗鹽霧能力，例如使用鹼性鍍鋅、彩色鈍化、添加封閉劑等等方法。
3、縮短海運時間，或是海運中的儲藏條件改善，勤通風，避日曬，使用乾燥劑等等。
⑼ 電鍍鋼管一電鍍完就生銹
以前是電鍍銅+鎳+鉻（銅鎳鉻），只要鍍層厚度夠厚（銅25微米、鎳15微米、鉻0.3微米），不容易出現你說的現象。後來，為了「節約」的目的，只鍍鎳，就有類似現象。你試試偏鹼性鉻酸鹽鈍化、冷水洗、用幾近沸騰的純凈水清洗後再進烘箱，觀察一下看看有否改善。