『壹』 怎麼樣才能切動201不銹鋼管
可以用車床,割刀中間高兩邊低,這樣刀不壞。鋸床也可以,只是普通的那種不行。氣動式的圓盤鋸。我這經常下304的鋼管,估計201也差不多。
『貳』 薄壁不銹鋼管(201)的切割(切斷)方法
用等離子切割機切割,也可用用圓盤鋸切割,也可以考慮用線切割。造價有點高。
回切割碳鋼的答絕大多數方法可用來切割不銹鋼。但是,由於不銹鋼的強度更大,冷作硬化反應更強,所以,採用機械方法進行切割,所需功率就更大,而且還降低了機器的最大切割厚度。
不銹鋼在用氧炔切割時不能燃燒,但可以向火焰內噴射粉末作為熱源。不過粉末燃燒時會產生大量煙霧。可以使用碳弧焊炬在不銹鋼上燒孔,但切邊不規則,絕大多數情況下需要進行修整。
『叄』 白鋼車刀如何切斷不銹鋼
問對人了我從前干普車的,經常干不銹鋼件、不知你是哪種不銹鋼的材質。如果是內316L以下的就用白鋼刀切斷容,轉速控制在200到250左右極限280一定要澆注切削液啊(因為材質是不銹鋼是所以轉速慢點不愛壞刀)如果是316L及以上材質的用合金刀切。轉速略高些控制在350到400左右!
YW1系列刀具硬度及耐磨性都很高的,所以比較適合切屑不銹鋼類零件!
『肆』 請問:車不銹鋼管(2mm厚,割斷),應該用什麼材料的刀具謝謝!
刀桿材料:45#
刀片材料:YT15適合在普通車床上切斷不銹鋼
切削速度:120-200M/分
;可以磨成挑梯形螺紋的刀型
『伍』 薄壁不銹鋼管如何切割
1、等離子切割 自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,使用不當容易造成惡劣的切口質量,現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。
2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內 壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置,才能做到切割不變形,對操作人員的技術要求高。
3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.2~0.6mm,直徑范圍在32mm以下),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,刀具成本低,但是比較耐用,切面很平整,切割不加水,適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割,這種方式自動化程度低,勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高,操作工人的勞動強度也會降低。
4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面,但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。
5、鋸片切割,目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割,結合數控設置的自動送料系統,自動化程度高,操作簡單,工人勞動強度低,一人可同時操作多台機,切割薄壁不銹鋼管時,切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件,每10小時的產量可達8000支以上,是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。
『陸』 304不銹鋼管怎麼切割
首先原料進行備料時,304不銹鋼管之間應面對面或者背對背進行擺放,另外還要注意刀具回的磨損答情況,以及是否有毛刺等。
其次304不銹鋼管進行切割加工時,應首先確認304不銹鋼管是否有劃傷現象,以便檢查來料質量。如有劃傷,應退回,不能進行加工。
再次304不銹鋼管進行彎曲時,要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質或者異物,如有則不能進行彎曲操作,以防壓傷304不銹鋼管。
還有就是對304不銹鋼管進行焊接時,焊接工作台應保持干凈平整,沒有任何異物,如有應及時清除掉。
『柒』 薄壁不銹鋼管如何切割急求!!!!!
如果你真的要求一次完成,其實沒什麼好工具了。大多數切割都要專發熱,所以,管子屬埠肯定變色。其實,變色後做下簡單拋光也是很方便的,
如果你一定要避免變色,只好水刀,但是,水刀切割不銹鋼並不是最理想的,因為不銹鋼比較粘。好在壁厚還不算厚。
線切割不要考慮,成本 工效都劃不來。
無毛刺很容易做到,垂直也沒問題,這都是裝夾的問題。
僅供參考。過兩天還來看看,有沒有更好的答案,也學學。
謝謝你提問啊。
『捌』 數控車切斷不銹鋼怎麼好切。用什麼刀。多少轉。進給多少!求大神指點!多謝
刀片選擇適合不銹鋼切斷的牌號,轉速嘛,線速度控制在60-80米每分吧。每轉進給大約0.05~0.1,即將切斷時降低轉速,減小進給。盡量做好冷卻。大體上就這么設定編程就行。
我用東芝GH730材質的3mm槽刀,切斷外徑82,壁厚3mm的304不銹鋼管件,壽命大約是100多件。
『玖』 304不銹鋼管有什麼切割技巧
1.切割工具的傾斜角度必須為0°,如果條件允許,可以在工具磨床上磨出。這專是最重要的一屬點。因為當不銹鋼管被切斷時,切屑和槽壁之間的摩擦很嚴重。如果切屑不能垂直漏出,將會造成擠屑現象,嚴重時,還會打刀。當傾斜角度較大時,切屑分離措施的效果不理想。
2.刀具的尖端圓弧的半徑不應太大。如果太大,刀具的副後角容易磨損。這可能是因為圓弧處的切屑厚度變薄,這容易產生加工硬化並加劇刀具側部的磨損。
3.刀具磨損應及時刃磨。不銹鋼管切割刀具的刃磨標准不僅要根據主背面來確定,還要特別注意背面的磨損程度。例如,後部的磨損太大,刀具和槽側之間的摩擦增加,導致槽寬度變窄,這使得切屑難以排出並加速刀具磨損。
4.刀具前表面的粗糙度應盡可能降低,這樣可以減少粘結磨損,降低切削力,切削快。實踐證明,前端磨削後刀具的使用壽命比不磨削時明顯延長。
5.刀刃口磨出約0.2毫米的負倒棱可以減少磨削過程中的崩邊現象,獲得更好的刃口質量。刀體下部採用魚肚形,可增加剛性。刀具副後角由砂輪的外圓磨削,具有良好的剛性,且實際後角約為2° ~ 3°。
『拾』 車690不銹鋼怎麼斷屑
只需在螺紋刀上面開兩個槽(就是磨兩個槽)出來,假如螺紋刀是60度,那你就開角度為60度的槽,深度適當。但不要超過刀尖了,要不然刀尖很容易就崩了。希望對你有幫助!