A. 鋼筋檢驗多少噸為一個批次
鋼筋通常每60噸為一個檢驗批次, 強度、伸長率、冷彎性能 同廠家、同規格、同爐號60噸為一批,不足60噸時按一批次計。
1.1.鋼筋進場必須按批量檢查驗收,鋼筋進場必須持有出廠證明,應有鋼種、牌號、數量、化學成分、力學性能、廠家、出廠日期等。 按批進行檢查驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成。對小於30T的冶煉爐和連續坯軋的鋼筋,允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批,但每批不多於6個爐號,每爐號含碳量之差不得大於0.02%,含錳量之差不大於0.15%;檢查包括外觀檢查和試驗等。
1.2.鋼筋試驗 鋼筋進場使用前,必須按規定代表數量和取樣方法取樣,進行力學性能復驗。
1.2.1.熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預熱處理鋼筋批量取樣:每批≤60T,每批取一組試樣。 熱軋帶肋鋼筋,熱軋光圓鋼筋、預熱處理鋼筋,取樣時在該批中任選兩根鋼筋,在每根上截取兩段,一個拉件、一個彎件,即二個拉件、二個彎件為一組,用鐵絲捆好,並附上寫明該鋼筋規格的標牌。試件不允許進行車削加工。 低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤,去掉端頭500mm,截取一個拉件,兩個彎件(兩個彎件分別在二盤上取)為一組,用鐵絲捆好並附上寫明該鋼筋規格的標牌送試驗室試驗。
1.2.2.取樣長度 ≥φ20mm: 1拉=10d+200. 1彎=5d十200 <φ20mm: 1拉=10d+250. 1彎=5d十200 以上取樣試驗結果,如有一項不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗,如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。
1.2.3.試驗結論 每個試驗最後要有結論,結論中寫明依據什麼規范標准,符合哪條標准或不符合哪條標准。例如: 熱軋帶肋鋼筋,依據GBl499-1998標准,符合HRB335要求。 熱軋光圓鋼筋,依據GBl30l 3-91標准,符合I級鋼要求。 低碳鋼熱軋盤圓條,依據GB/T701-1997,符合Q235要求。 預熱處理鋼筋,依據GB13014-91標准,符合III級鋼要求。
1.3.冷軋帶肋鋼筋檢驗 冷軋帶肋鋼筋進場時,應按批進行檢查驗收,每批由同鋼號、同規格和同級別的鋼筋組成,重量不大於50T。 鋼筋的力學性能應逐盤逐捆進行檢驗,從每盤、每捆取兩個試樣,分別進行拉伸和冷彎試驗。
1.4.冷拉鋼筋檢驗 冷拉鋼筋應分批驗收,每批由不大於20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。做力學性能試驗時,從每批中抽取兩根鋼筋,每根取一拉一彎兩個試樣,四個試樣為一組分別進行拉伸和冷彎試驗,
1.5.冷拔鋼絲檢驗 冷拔低碳鋼絲應逐盤檢驗。相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲,以5T為一批。做力學性能試驗時,甲級鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm,然後取一拉一彎兩個試樣,分別做拉力和l 80"ο反復彎曲試驗,按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。 乙級鋼絲分批比取樣,同一直徑的鋼絲5T為一批,任選3盤,每盤截取2個試樣,分別做拉力和反復彎曲試驗;如有一個不合格,應在未取過試樣的盤中另取雙倍數量試樣,再做各項試驗;如仍有一個試驗不合格,則應對該批鋼絲逐盤取樣試驗,合格者方可使用。 試驗結論依據GB50204—92規范評定。
無縫管不用做復試,只做物理檢驗(直徑、壁厚),焊接後做打壓試驗,重要的焊縫做探傷試驗.
C. 鋼結構鋼板送檢多少噸為一批
60噸。
1、原材料及成品進場:驗收的檢驗批原則上就與各分項工程檢驗批致,也可以根據工專程規模及實際情屬況劃分。
2、鋼結構焊接工程:可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
3、緊固件連接:可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
4、鋼零件及部件加工工程:可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
5、鋼結構組裝工程:可按鋼結構製作檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
6、鋼結構預拼裝工程:可按鋼結構製作檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
7、單層鋼結構安裝工程:可按變形縫或空間鋼度單元劃分為一個或若干個檢驗批。地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。
8、多層及高層鋼結構安裝工程:按樓層或施工段劃分一個或若干個檢驗批,地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。
9、鋼網架結構安裝工程:可按變形縫、施工段或空間鋼度單元劃分為一個或若干個檢驗批
10、壓型金屬板工程:可按變形縫、樓層、施工段或屋面、牆面、樓面等劃分為一個或若干個檢驗批。
11、鋼結構塗裝工程:可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
D. 鋼筋原材多少噸送檢一次
法律分析:最新規范明確:1、普通鋼筋每檢驗批為60噸一個批次,超過60噸的部分,每增加40t(或不足40t的余數),也按一個檢驗批計。2、成型鋼筋每檢驗批為30噸一個批次。目前成型鋼筋只要在工廠加工的成型鋼筋、鋼筋桁架樓承板用鋼筋等。
法律依據:(GB50204-2015)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 5.鋼筋進場時,應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗,檢驗結果應符合相應標準的規定。檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。成型鋼筋的外觀質量和尺寸偏差應符合國家現行有關標準的規定。檢查數量:同一廠家、同一類型的成型鋼筋,不超過30t為批,每批隨機抽取3個成型鋼筋。
E. 鋼筋原材多少噸送檢一次
根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002),《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003),《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107-2003),《預應力筋錨具、夾具與連接器應用技術規程》(JGJ85-2002),《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2007,《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)),《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014-1991),《碳素結構鋼》(GB/T700-2006),《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788-2000),《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T 5224-2003),鋼筋、焊接件及連接件的取樣規定為:
(一)熱軋光圓鋼筋
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,不超過60噸為一批。
2、取樣方法
1)尺寸、重量:測量鋼筋重量偏差,試樣應從不同根鋼筋上截取,數量不少於5支,每支試樣長度不小於500mm,尺寸逐支測量。
2)物理性能:
任選兩根鋼筋上切取,拉伸、冷彎各切取兩個試樣;
在切取試樣時,應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。
(二)碳素結構鋼
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態,不超過60噸為一批。
2、取樣方法:
1)尺寸、重量:測量鋼筋重量偏差,試樣應從不同根鋼筋上截取,數量不少於5支,每支試樣長度不小於500mm,尺寸逐支測量。
2)物理性能:
任選兩根鋼筋上切取,拉伸、冷彎各切取兩個試樣;
在切取試樣時,應將端頭的500mm去掉後再切取。
(三)冷軋帶肋鋼筋
1、組批規則
冷軋帶肋鋼筋每批以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態,不超過60噸為一批。
2、取樣方法:
1)冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗,從每盤任一端截去500mm以後,取兩個試樣,拉伸試樣長500mm,冷彎試樣長400mm。
2)尺寸、重量:測量鋼筋重量偏差,試樣應從不同根鋼筋上截取,數量不少於5支,每支試樣長度不小於500mm,尺寸逐支測量。
3)、逐盤或逐捆做1個拉伸試樣,牌號CRB550每批做2個彎曲試驗,牌號CRB650及其以上每批做2個反復彎曲試驗。
F. 鋼筋多少噸為一個檢驗批啊,取樣需要取多少樣,上哪裡送檢啊
以同一廠家,同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,沒60t為一批,不足60t也按一批計;允版許由同一權牌號、同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%,含錳量之差不大於0.15%,混合批的重量不大於60t
原材取樣一批取一組,一組4根,2長2短,短的根據鋼筋直徑小大從25cm-30cm不等,長的50-55cm基本就行。送檢根據你們工程的需要,如果有自己的有資質的試驗室或檢測中心,或自己想送到的地方,可以先申請監理和建設方同意,或者送到建設方指定的檢測中心,或者質監站下屬的試驗室/檢測中心。
G. 鋼筋原材同一規格,同一爐罐號,同一廠家,同一批號,但是分兩次進場,中間隔了有六天,應送檢幾次
規范原文如下:
1.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量大於該產品版的出廠檢驗權批量時,應劃分為若干個出廠檢驗批量,按出廠檢驗的抽樣方案執行;
2.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽樣方案執行;
3.對不同進場時間的同批鋼筋,當確有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中,產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料,應列出產品的主要性能指標;當用戶有特殊要求時,還應列出某些專門檢驗數據。有時,產品合格證、出廠檢驗報告可以合並。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果,並作為材料能否在工程中應用的判斷依據。
根據規范第3條規定可知,當兩次進場的鋼筋累計數量不大於一個檢驗批(60T)時,如果可以證明它們屬於同一批鋼筋時,可以按一次進場的鋼筋處理。所以根據你說的情況,如果累計數量不大於60噸,就可以按一個檢驗批報檢(送檢一次),如果大於了60噸,即使是同一天進場的,也需要按兩個或兩個以上的檢驗批送樣。
規定中沒有天數的限制
H. PE管材如何取樣代表數量是多少
一般以同一項目工程、同一品牌、同一批次見證取樣一組。
採用無規共聚聚丙烯經可擠出成為管材,也可注塑成為管件。乙烯是最常用的單體,它引起聚丙烯物理性質的改變。
1、一個流水施工長度;
2、按一定長度連續施工段或自然劃分段(路段)
3、其他便於過程質量控制方法。
(8)鋼管多少噸送檢一次擴展閱讀
材料驗收
① 接收管材、管件必須進行驗收。先驗收產品使用說明書、產品合格證、質量保證書和各項性能檢驗驗收報告等有關資料。
② 驗收管材、管件時,應在同一批中抽樣,並按現行國家標准《給水用(PE)聚乙烯材》進行規格尺寸和外觀性能檢查,必要時宜進行全面測試。
存放
① 管材、管件應該存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易的棚內。
② 管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過1.5米,當管材捆紮成1mx1m的方捆,並且兩側加支撐保護時,堆放高度可適當提高,但不宜超過3m,管件應逐層疊放整齊,應確保不倒塌,並且便於拿取和管理。
③ 管材、管件在戶外臨時堆放時,應有遮蓋物。
④ 管材存放時,應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。
I. 腳手架鋼管送檢批次和數量是多少出自哪個規定
鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下:鋼管取樣,每批隨即抽取8根鋼管,並截成100㎜長度送檢。扣件取樣,直角扣件每批隨機抽取16個,旋轉扣件每批隨機抽取10個,對接扣件每批隨機抽取10個。
房屋建築工程按照建築面積計算,每5000㎡抽取一個批次(不足5000㎡按一個批次計算);市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次(不足500萬元按一個批次計算)。
產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定
管材檢測項目有:密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。
管材就是用於做管件的材料,管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,銅管,鋼管,纖維管,復合管,鍍鋅管,軟管,異徑管,供給水管等。
(9)鋼管多少噸送檢一次擴展閱讀:
腳手架鋼管扣件需要進行抗滑性能試驗、抗破壞性能試驗、抗拉性能試驗、抗壓性能試驗幾項。直角扣件的抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時,Δ2≤0. 5 mm;旋轉扣件抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時,Δ2≤0. 5 mm。
直角扣件的抗破壞性能檢測的要求在P=25.0 kN時,各部位則不會有破壞;旋轉扣件抗破壞性能檢測的要求在P=17.0 kN時,各部位則不會有破壞。直角扣件的扭轉剛度的性能要求在力矩為900 N·m時,θ≤4°。
對接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN時,Δ≤2. 0 mm ,才能算是合格、安全。扣件底座的抗壓性能則是P=50.0 kN的時候,各部位則不會發生破壞情況。並且腳手架扣件不允許在主要部位上有縮松的情況,不允許有裂紋,蓋板和座的張開距要大於49(52)mm才可以。
不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m;橫距一般為0.9~1.5m。
腳手架與一般結構相比,其工作條件具有以下特點:
1、所受荷載變異性較大;
2、扣件連接節點屬於半剛性,且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關,節點性能 存在較大變異;
3、腳手架結構、構件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大;
4、與牆的連接點,對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料,不具備獨立進行概率分析的條件,故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。
因此,本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。
J. 鋼筋多少批量必須送檢一組
首先徵求監理的意見,一般同一型號同一廠家同一爐號每60噸送檢一次,也有那種討厭的監理讓你進場一次就送一次!!