步驟如下:
1)去除內外毛刺。
2)張力減徑。
3)焊縫熱處理。
無縫化鋼管回(中間鋼管):以答焊接鋼管為管胚,進行縮徑、熱處理、定徑的鋼管。
1)焊接鋼管: 低壓;:0<p≤1.6MPa;
2)無縫化鋼管:中低壓:0.65<p≤2.5MPa;
3)無縫鋼管:中壓:1.6<p≤IOMPa,高壓:IOMPa<p≤42MPa。
② 304不銹鋼管最小能做到多大
304不銹鋼管最小能做到的大小:
1、有縫的可以做到針管,1個MM的,還有低於1MM外徑的,最大做有縫的焊管可以做2米多也可以的;
2、無縫的,目前可以做的為外徑3MM的至外徑1200MM的鋼管。
304不銹鋼管全稱SUS304不銹鋼管。SUS304不銹鋼管屬於美國牌號材質的不銹鋼管,國內牌號相當於0Cr19Ni9不銹鋼管,通常用 0Cr18Ni9替代。不銹鋼防銹的機理是合金元素形成緻密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續氧化。所以不銹鋼並不是「不銹」。
③ 油氣田監測與動態分析技術
一、動態監測技術要求
中國海洋石油制定的《海上油氣田開發井動態監測技術要求》,規定了公司所屬油氣田的油、氣井,注水井,觀察井動態監測資料錄取內容及要求。其內容及要求:單井生產能力監測;取油樣要求及油井含水監測;液體性質監測;井口資料錄取要求;地層壓力監測;油井產液剖面監測;注水井監測要求。
二、油氣田監測技術
目前海上人工舉升的油井佔有很大比重,由於受到海上生產平台條件的限制,主要採用的人工舉升方法有電潛泵採油和氣舉法採油,少部分井採用螺桿泵、射流泵、增壓泵等採油方法。因此,採用的監測技術亦不同。
(一)自噴井電纜過油管測井監測技術
惠州21-1、惠州26-1油田及西江30-2油田自噴井採用國際上先進的井下作業監測系統,通過電纜過油管作業技術與一系列儀表工具配套使用,進行生產測井(PLT),獲得井溫、分層含水、產量、井底壓力等數據。
定期的生產測井可以用來確定油井的產液部位、流體類型和比例、井下溫度、井下壓力、流體的流動速率,監控儲層消耗進程,發現水侵部位、氣侵部位、油水界面變化等,為油井配產提供重要的依據。
通過系統的生產測井資料分析,可以掌握儲集層變化情況,採取相應措施,使油井(或油田)維持在最佳狀態下生產,解決油田高產和提高採收率等問題。
西江30-2油田根據生產測井資料發現,影響油田產量的主要原因是水層的水向油層中倒灌,為此採取了相應的措施保證油田高速生產。
目前已建立了幾種三相斜井、水平井模型,並依據經驗公式編出了解釋軟體。可以定性解釋所有的井下情況,對90%以上的井況做出定量解釋。
(二)電潛泵井監測技術
通過海上油田開採的實踐,逐漸形成了一套適用於不同油層特點、不同開采方式(分采、合採)、不同管柱結構的電潛泵井監測技術系列:「Y」管柱測試技術;測壓閥測試技術;井下測壓裝置(PSI和PHD)測試技術;毛細管測試技術;無線電波傳遞測試技術;液面測試技術等。
1.「Y」管柱測試技術
「Y」型管柱是電潛泵井採油和測試的一種特殊管柱,只適用於
2.測壓閥測試技術
是一種機械式測壓裝置,裝置本身不能進行測壓,必須通過鋼絲作業下入壓力計才能完成測壓工作,故不能連續監測,但可以准確測試泵出口和入口壓力和溫度,適用於有自溢能力的單采或多層合採的油井。具有測試時操作方便、作業時如發生事故也易處理、費用較低等特點。該項技術在渤海灣及南海西部北部灣地區部分電潛泵油井被使用。
3.井下測壓裝置(PSI和PHD)測試技術
屬於電子式測壓系統,是一種隨完井管柱一起下入的測壓裝置,可以進行連續監測,在平台上隨時讀取泵掛處的壓力、溫度,PSI測試系統在停機後還可以測試井下機組系統的絕緣性能。適用於單采或多層合採油井。這項技術在渤海灣、南海西部北部灣部分電潛泵油井採用。
4.毛細鋼管測試技術
通過毛細鋼管傳遞壓力,可以連續工作和監測。其裝置的井下部分通過充滿工業氮氣或氦氣的毛細鋼管將井下壓力傳至平台(地面),平台上的儀器由壓力變送器和數據採集系統組成。特點是可以在平台上隨時直讀井下壓力和壓力恢復數據,並具有數據儲存功能。一般採用此項技術進行電潛泵井長期生產監測、壓力恢復測試、壓降測試、干擾試井等。另外,毛細鋼管測壓裝置可以下到油層部位,測得油層段的壓力數據。該測試設備由於井下無電器元件,一般來講經久耐用,可重復使用,而且測試精度高。毛細管測試技術適用於單采或多層合採油井。例如綏中36-1油田J區是一座無人駐守平台,採用此技術的監測井占該平台開發井總井數的一半。現場應用情況表明,它比PSI、PHD等測壓設備經久耐用。
5.無線電波傳遞測試技術
這是20世紀90年代中後期研製的一種新型電潛泵井監測系統,系統分井下和地面兩部分。井下部分隨完井管柱下入,管柱下部安裝具有溫度、壓力、流量、密度等感應測試功能的高溫耐蝕元件,並將測得的參數調製成無線電波信號,以無線電波形式傳遞到地面(平台)。地面(平台)上安裝有信號接收和解調的監測器,它能將接收到的信號解調還原,並具顯示、儲存和遠傳功能。此項技術已用於惠州32-2油田、惠州32-3油田電潛泵井的監測,並獲較好的效果。
6.液面測試技術
液面測試技術用來監測電潛泵井的動液面深度,分析油井供液狀況。測試方法又可分為回聲法液面測試(氣槍式雙頻道CJ-2型、WSC-1型計算機綜合測試)和物質平衡法液面測試。它能在不影響生產的情況下隨時測試電潛泵井的動液面,分析供應狀況。當採用WSC-1型計算機綜合測試儀測試時,其數據通過計算機以曲線形式顯示出來。該項技術操作簡單,在渤海灣地區的電潛泵井中廣為使用。綏中36-1油田、埕北油田等主要應用電潛泵採油的油田,每年動液面監測井數都不下幾十口。
(三)氣井監測
氣井監測系統主要採用靜壓監測來觀察地層能量損失情況。
位於海南島南部海域的崖城13-1氣田,自1996年1月1日正式投產以來,平均每年進行2次系統壓力測試。1997年5月還利用氣田設備維修改造的時機,對全氣藏關井5d對氣井進行測試、測壓及測壓力梯度。獲得氣藏地層壓力並估算開發區氣藏儲量動用情況,取得了極為寶貴的資料,為其後的增產措施提供了可靠的依據,保證該氣田穩定供氣。
三、油氣田的動態分析(一)查明油井低產原因,實施有效的增產措施
緩中36-1油田J區有16口開發井預測投產初期平均單井日產油94m3,全區日產油1500m3左右,年產油量50×104t。油井全部採用電潛潛泵開采,見圖10-31。
圖10-33埕北油田油藏模擬生產歷史擬合曲線
(三)實施氣層補孔,提高氣田儲量動用程度
崖城13-1氣田位於海南島南部海域,氣田儲量907.9×108m3,是迄今為止在我國海上發現的最大氣田。一期開發氣田北塊,動用儲量602×108m3,設計6口采氣井,日產氣量981× 104~990×104m3。每年向香港輸氣29×108m3,向海南省輸氣5.2×108m3。
氣田於1996年元旦正式投產,其生產動態特徵:生產穩定、氣油比和產水均較穩定、氣田壓力有規律地下降。在1997年5月一次利用氣田設備維修改造關井5d的時機,對采氣井進行靜壓測量並在A5井進行測試、測壓,A1、A3井關井測壓力梯度,測量結果壓力值高低不一致。
經過對崖13-1氣田靜壓及動態資料分析認為,造成以上現象的原因是:崖城13-1氣田主要含氣砂岩在縱向上分成的4個氣層組,其間存在薄層(1~3m)泥岩、粉砂岩的夾層,在縱向上起到了一定的封隔作用,氣井射孔時上部2個氣層都已射開,但有些井下部2個氣層沒有全部射開。解決的辦法是對未全部射開下部2個氣層的井實施補孔。
1998年10~11月對Al、A4、A5井實施補孔作業,取得較好的效果。通過補孔,氣井井筒壓力明顯上升,氣田壓降減緩。補孔不僅使下部產層儲量得到充分動用,也將延長崖城13-1氣田穩產年限。
(四)認清油田動態特徵,改善開發效果
潿洲10-3北油田位於南海北部灣盆地,是一個小型碳酸鹽岩潛山底水油藏,油田石油地質儲量僅500×104t。1991年8月投產,其中5口油井日產油量500~1100m3,由於油井過早見水,含水上升速度快,產量迅速下降。1993年,針對油田動態特徵進行系統的油田動態分析。內容包括:水體體積大小、底水活躍程度、驅動類型、極限水錐高度與油層厚度及油層射開程度的關系、採油速度與產量遞減及含水上升速度的關系等。結論是該油田水體體積大(估計水體體積為石油體積的100倍)、能量充足,屬彈性水壓驅動。充分利用天然能量可以不注水開發油田,但需要引起重視的是,帶水錐生產是普遍現象,生產過程中油井產量和生產壓差不要超過極限產量和極限壓差,產量應控制在極限產量30.0%~50%為宜,採油速度為2%較合理,油層射開程度控制在10%為宜。
油田1993~1995年期間採油速度過高,都在3.0%以上,綜合含水也從5.1%猛增至34.6%,到1997年底,由於油田含水較高(80%左右)、產油量較低難以維持平台操作費而廢棄。通過油田生產實踐,更加清楚地認識到,只有充分認清油藏動態特徵,加上科學的管理,才能實現這類油藏最佳開發效果。
④ 鋼管是什麼做用
鋼管是指兩端開口並具有中空斷面,其長度與周邊之比較大的鋼材,按生產方法可分為無回縫鋼答管和焊接鋼管,鋼管的規格用外形尺寸(如外徑或邊長)及壁厚表示,其尺寸范圍很廣,從直徑很小的毛細管直到直徑達數米的大口徑管。鋼管可用於管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。