埋地鋼管的防腐用什麼漆

『壹』 埋地長輸管道常用的外防腐塗層有哪些

煤焦油瓷漆：煤焦油瓷漆曾經是西方先進國家最為廣泛使用的塗層，它具有很好的防腐性能，耐菌性好，耐土壤根刺，使用壽命較長等一系列優點；但存在機械性能差，高溫流淌、低溫發脆，在搬運和施工過程中易產生損傷，實際運行中由於損傷重，陰極保護電流密度較大。FBE熔結環氧粉末使用溫度范圍寬、耐土壤應力好、耐化學介質浸泡、硬度高、摩擦系數小，不產生陰極保護屏蔽，是一種性能優良的外防腐塗層，但是仍然存在一些不盡人意之處。單層FBE薄而脆，抗沖擊功不大；FBE的另一缺點是吸水率較高。2PE具有抗沖擊好、水汽滲透率低、耐化學介質浸泡性好、使用壽命長、修補方便等一系列優點。

由於機械強度高、利於修補，故實際運行中管道受傷的幾率小於其它類型的塗層，因而具有陰極保護電流密度小，陰極保護站的站間距大，陰極保護的運行費用極低的優點。兩層PE的最i大缺點是膠粘劑與管道的粘結性能遠不如環氧樹脂，一旦失粘，剝離塗層下的鋼管得不到充分的陰極保護，產生陰極保護屏蔽現象。3PE第一層為環氧塗料，第二層為膠粘劑，第三層為擠塑聚乙烯外保護層，各層之間相互緊密粘接，形成一種復合結構，取長補短。它利用環氧粉末與鋼管表面很強的粘結力而提高粘結性；利用擠塑聚乙烯優良的機械強度、化學穩定性、絕緣性、抗植物根莖穿透性、抗水侵透性等來提高其整體性能，使得三層PE防腐塗層的整體性能表現更為突出更為全面。

『貳』 目前埋地燃氣管道常用的外防腐塗層有哪些

目前埋地燃氣大口徑厚壁螺旋鋼管常用的外防腐塗層主要有三層PE復合構造、環氧樹脂粉末（FBE）、煤焦油瓷漆、環氧煤瀝青和PE膠帶等五類。三層PE復合結構、環氧樹脂粉末防腐塗層性能優良，因而也是歐美國家埋地管道的主要防腐塗層。在我國，從耐用年限、維護費用等全面的經濟因素斟酌，一般首選三層PE復合結構防腐塗層。在犧牲陽極保護法中，一般採用鎂合金作為犧牲陽極對管道進行保護。由於在輸出電流過程中遭遇損壞，鎂合金犧牲陽極的設計應用年限最好與管道的使用年限相匹配，既

不發生揮霍也未幾增添保護費用。但應注意的是，當土壤電阻率太高和被保護管道穿過水域時，不宜採用犧牲陽極保護。不同的防腐方法有不同的防海王星亞洲腐質量和用度，應依據被保護鋼管的不同壓力、不同用處及其所處的不同環境和輸送的不同燃氣，綜合全面地考慮防腐方法和防腐費用。

『叄』 埋地管道防腐怎麼做

埋地管道防腐要求環氧煤瀝青普通級厚度大於0.3mm 工藝： 先塗一層底漆，再塗三層面漆；環氧煤瀝青漆加強級厚度大於0.6mm 先塗一層底漆，再塗面漆，再加玻璃布，後再塗面漆，裹一層玻璃布，最後再塗兩層面漆 。環氧煤瀝青漆特加強級厚度大於0.8mm 先塗一層底漆，再塗面漆，裹一層玻璃布，再塗面漆，裹一層玻璃布，再塗面漆，裹一層玻璃布，後再塗兩層面漆，環氧煤瀝青現在施工最適宜的環境溫度5℃～30℃。

如果外網埋地管道防腐在環境腐朽惡劣中使用，或是在客戶需求下，可以加塗面漆與玻璃布，增加防腐能力與級別。

埋地管道防腐主要是天然氣、石油管網系統、冷熱水管網、高溫蒸汽管網、污水管網系統、消防外網管網系統、生活供水系統等。

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『肆』 管道防銹漆一般用什麼漆

1 紅丹防銹漆這抄是一種用紅襲丹與乾性油混合而成的油漆。它滲透性、潤濕性好，漆膜柔軟、附著強，但乾燥較慢。另外由於紅丹比重大，容易沉澱，而且貯存過久會變厚，塗刷性也較差。
2鐵紅酚醛防銹漆它是用防綉顏料和長油度酚醛或脂膠漆料調制而成的，使用時應摻入10-30%左右的松香水，它的附著力好，也不會因面漆軟化而產生咬底。

3鐵紅醇酸防銹漆由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料、填充料、溶劑、催干劑調制而成。附著力好，防銹能力強，硬度大，有彈性，而沖擊、耐硝基性強。

『伍』 地下埋地管道應該用什麼樣的漆來防腐

根據規范要求埋管道需要採用球墨鑄鐵管或者鋼絲骨架管球墨鑄鐵管採用瀝青漆防腐鋼絲骨架管需要防腐

『陸』 長期埋在地下的管道刷什麼油漆

長期埋在地下的管道一般刷瀝清柒2道中間纏玻璃絲布進行防腐。更好的就是刷樹脂防腐。

『柒』 鋼結構防腐漆專用漆有哪些種

鋼結構防腐漆防銹來底漆自與底材的附著力要滿足要求，不同的底材要選用合適的防銹底漆，環氧類底漆防腐蝕效果較好，對不同底材的適用性較強，作為防銹底漆的使用較為廣泛，能滿足大部分的防腐防銹要求。
常用品種：雙組份環氧底漆（磷酸鋅、富鋅、鋅黃）、聚氨酯底漆、單組份的醇酸防 銹底漆、環氧酯底漆、氯璜化底漆等作為一般防銹底漆使用也較多。
鋼結構防腐漆中間漆:組份環氧中塗漆、環氧雲鐵中塗、聚氨酯中塗等。提高裝飾性、 節省面漆等，對防腐性能要求較高或裝飾性要求較高的塗裝都要選用中間漆進行改善 、提高。
鋼結防腐漆面漆耐候性比較好的卓月氟碳漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、等，有時還根據裝飾性要求選用罩光清漆。對裝飾性要求的高的工程等的塗裝，一般還要噴塗罩光漆，以改善提高外觀裝飾性能。

『捌』 鋼結構防腐塗料有哪些

1、溶劑型富鋅底漆

溶劑型環氧富鋅底漆含有大量的鋅粉粒子，與鋼鐵表面之間緊密接觸，起到犧牲陽極保護的作用。鋅粉與空氣中的或者接觸生成鋅的各種難溶鹼式鹽，會填沒塗層中的空隙，增加屏蔽性。紫外線對無機富鋅塗層的作用也比有機塗層要小得多，因此耐老化性能要強於有機塗層。

2、水性環氧富鋅底漆

水性環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、硅酸乙酯、鋅粉為主要原料，增稠劑、助劑、水組成的特種水性塗料，適用於各種鋼鐵構件的長效防腐底漆。

3、脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆

脂肪族聚氨酯面漆是以脂肪族異氰酸酯組分和高級丙烯酸樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為羥基組份雙組份自干塗料。

鋼結構防腐塗料施工要點

1、施工前鋼結構表面應除銹，並根據使用要求確定防銹處理。

2、鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防腐塗料或其他防腐材料填補堵平後方可施工。

3、施工時對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的塗層應防止臟液污染和機械撞擊。

4、施工防腐塗料應在室內裝修之前和不被後繼工程所損壞的條件下進行。

5、施工過程中和塗層乾燥固化前溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大於90%，空氣應流通。當風速大於5m/s，或雨天和構件表面有結露時不宜作業。

『玖』 埋地鋼質管道用什麼樣的防腐底漆

為了來防止管內腐蝕、自降低摩擦阻力、提高輸量而塗於管子內壁的薄膜。常用的塗料有胺固化環氧樹脂和聚醯胺環氧樹脂，塗層厚度為 0.038～0.2毫米。石油瀝青防腐層是最古老的防腐層，在大多數乾燥地帶使用良好。隨著技術的發展，環氧煤瀝青、富鋅塗料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐塗料，由於環氧煤瀝青系列塗料防腐性能優異，價格較低，一直是鋼質輸水管道的首選防腐塗料。鋼管內防腐根據輸送介質的不同需選擇不同的防腐工藝，常用的防腐工藝有水泥砂漿內襯、防腐塗料及塑料襯里等工藝。

『拾』 電氣管道SC管、PVC管埋地敷設防腐刷什麼漆

我國多數大型管道防腐採用的是3PE塗層，3PE塗層無疑己成為我國管道防腐的首選。但是近幾年來由於我國承建的蘇丹管道工程，使人們逐漸認識了3PP塗層。3PP與3PE塗層同屬於多層塗層體系，由底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層pP(聚丙烯)夾克構成。PP與PE加工性能近似，使用3PE作業線完全能夠生產出3PP塗層，不需要另建專門的3PP塗層作業線。但PP與PE材料本身性能的差異，又使3PP與3PE塗層表現出不盡相同的性能，從而適用於不同的環境。3PP塗層在某些性能上的優勢，使它能夠在3PE塗層不可作為的領域發揮作用，因此國外已有許多管道工程使用3PP防腐塗層。