不銹鋼管焊接如何鑒定

㈠ 如何快速辨別不銹鋼管材料

一、光譜

用高壓電激發光譜槍（該儀器體積小，攜帶方便）打光譜可定性區分出鋼的元素種類，以及含量的大致高低。

二、色澤

經過酸洗的不銹鋼的表面色澤：300系不銹鋼銀白色並呈玉色；400系不銹鋼白色並稍灰，光澤弱；200系不銹鋼的色澤與300系不銹鋼相似，稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤：300系不銹鋼呈棕白色；400系不銹鋼呈棕黑色；200系不銹鋼呈黑色。

三、化學試劑

有一種專門的試劑叫鎳定性液，將其滴在不銹鋼表面，通電後瞬間氧化，生成淡白色或淺黃色，說明該不銹鋼不含鎳；生成淡玫瑰紅色且馬上褪色變成深黃色，說明該不銹鋼含鎳在1%—2%左右；生成玫瑰紅色且不褪色，說明該不銹鋼含鎳在4%以上，玫瑰紅色越鮮艷說明含鎳量越高。

四、火花

火花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨，觀其火花。如火花呈流線型，並有較多較密的節花，即為含錳較高的200系不銹鋼；如無節花即為300或400系不銹鋼。

㈡ 怎樣分辨不銹鋼焊管的優劣

奧氏體不銹鋼具有良好的可焊性，但焊接材料或焊接工藝不正確時會出現晶間腐蝕，晶間腐蝕發生於晶粒邊界，所以叫晶問腐蝕。它是奧氏體不銹鋼最危險的一種破壞形式，它的特點是腐蝕沿晶界深人金屬內部，並引起金屬機械性能和耐腐蝕性能的下降。奧氏體不銹鋼在450～850％溫度區間范圍內停留一定時問後，則晶界處會析出C ，其中的鉻主要來自晶粒表層，內部的鉻如來不及補充，會使晶界晶粒表層的含鉻量下降而形成貧鉻區，在強腐蝕介質的作用下，晶界貧鉻區受到腐蝕就會形成晶間腐蝕。

受到晶間腐蝕的不銹鋼在表面上沒有明顯的變化，但在受力時會沿晶界斷裂，幾乎完全喪失強度。奧氏體不銹鋼焊接時，由於焊縫中合金元素含量高，熔池流動性差，易造成焊縫表面成形不良。主要表現在根部焊道背面成形惡化及蓋面焊道表面粗糙。焊縫表面成形不良對焊縫性能的影響在常溫或高溫工況下表現不明顯，但在低溫工況下，其成形不良所造成的應力集中，對焊縫低溫性能的影響不亞於焊縫內部質量的影響。防止措施對於焊縫成形不良以及焊接熱影響區的晶問腐蝕問題，可以通過焊接工藝來加以解決。採用鎢極氬弧焊打底、較小的焊接線能量，來控制熱影響區處於敏化溫度區間的范圍。翹皮特徵：鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部，且易於剝落。產生原因：穿孔機調整參數不當。頂頭粘鋼。荒管內氧化鐵皮堆積等。檢判：鋼管內表面允許存在無根易剝落（或在熱處理時可燒掉）的翹皮。對有根的翹皮應修磨或切除。

㈢ 如何辨別真假不銹鋼管

您好，很高興為您解答。
推薦幾種鑒別不銹鋼管真偽方法：

1.使用專用測定液來鑒定，當鋼材為304不銹鋼時，使用304對應測定液進行測試，如果是真的就會出現相應的測試結果。這是一種鼻尖專用的測試法，對於不同標號鋼材均可區分。

2.使用硫酸銅溶液，在製品上點滴溶液，如果不變化的屬於正品，反之為劣質品。

以上就是為大家介紹鑒別不銹鋼真偽的兩種方法，測試過程既科學也准確，可以快速作出判斷。
不銹鋼管在我們日常生活中扮演著極其重要的角色，不過對於這「熟悉的朋友」我們還是顯得有點陌生，究竟其內部擁有著哪些元素呢?
硬度、韌性、腐蝕性，不同元素比例決定著不銹鋼管的性能差異，都會形成各種各樣硬度以及抗腐蝕性不同的鋼管。
1.碳：可以說碳是管材中不可或缺的一種原料，如同人體血液一樣重要。高碳意味著抗性強，剛度足，不易變形;當然腐蝕性能相反降低。
2.錳：可以改善耐高溫性和耐磨性，高強度合金鋼中就包含大量錳元素，強度隨之提高。
3.鎳：保證不銹鋼穩定性，不過由於鎳較為稀缺，所以應採用其他元素代替。
4.鋁：細化鋼材晶體結構，提高材料韌性以及抗氧化性，耐用性。
5.磷：這與上述元素不同，磷對不銹鋼管材是有害無利的，使其性能變差劣質，因此行業內要求含磷量應少於0.045%。

㈣ 不銹鋼管道焊接後的檢驗內容有哪些

外觀檢驗、緻密性試驗、強度試驗、焊縫無損檢測

㈤ 請問316不銹鋼管管道焊接都需要做哪些評定

一、最基本的有超聲波檢測。超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法。二、脈沖反射法在垂直探傷時用縱波，在斜射探傷時用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標代表聲波的傳播時間，以縱坐標表示回波信號幅度。對於同一均勻介質，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現判斷缺陷的存在；又可由回波信號出現的位置來確定缺陷距探測面的距離，實現缺陷定位；通過回波幅度來判斷缺陷的當量大小。三、步驟：1、檢測前的准備①熟悉被撿工件（工件名稱、材質、規格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態、工件表面狀態、檢測標准、合格級別、檢測比例等）；②選擇儀器和探頭（根據標准規定及現場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式）③儀器的校準（在儀器開始使用時，對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。）④探頭的校準（進行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度餘量和分辨力校準。）⑤儀器的調整（時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。）⑥靈敏度的調節（在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗。）2、檢測操作①母材的檢驗：檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度；②焊接接頭的檢驗：掃查靈敏度應不低於評定線（EL線）靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。3、檢驗結果及評級：根據缺陷性質、幅度、指示長度依據相關標准評級。4、對儀器設備進行校核復驗。5、出具檢測報告

㈥ 用什麼水能測出來不銹鋼焊接與不焊接的區別

用水是不能的。
一般來說，304有縫不銹鋼管的質量是要優於無縫不版銹鋼管。這是因權為焊接不銹鋼管是經過檢驗通過的精確的冷軋板製成，所以缺陷基本都在焊接處。而304無縫不銹鋼管則是由不銹鋼坯經沖頭沖壓而成，導致在被擠壓而形成的管壁中產生許多撕裂現象。經渦流測試顯示，有縫不銹鋼管的次品率會通常低於無縫不銹鋼管的次品率。

㈦ 如何判斷不銹鋼焊管焊接性能的好壞

把不銹鋼焊管全打扁、外翻看焊縫有沒有開裂，就知道這個焊接做得好不好了

㈧ 請問316不銹鋼管水管道焊接都需要做哪些評定

一、最基本的有超聲波檢測。超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法。

二、脈沖反射法在垂直探傷時用縱波，在斜射探傷時用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標代表聲波的傳播時間，以縱坐標表示回波信號幅度。對於同一均勻介質，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現判斷缺陷的存在；又可由回波信號出現的位置來確定缺陷距探測面的距離，實現缺陷定位；通過回波幅度來判斷缺陷的當量大小。

三、步驟：

1、檢測前的准備①熟悉被撿工件（工件名稱、材質、規格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態、工件表面狀態、檢測標准、合格級別、檢測比例等）；②選擇儀器和探頭（根據標准規定及現場情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測靈敏度、探測方式）③儀器的校準（在儀器開始使用時，對儀器的水平線性和垂直線性進行測定。）④探頭的校準（進行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度餘量和分辨力校準。）⑤儀器的調整（時基線刻度可按比例調節為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。）⑥靈敏度的調節（在對比試塊或其他等效試塊上對靈敏度進行校驗。）

2、檢測操作①母材的檢驗：檢驗前應測量管壁厚度，至少每隔90°測量一點，以便檢驗時參考。將無缺陷處二次底波調節到熒光屏滿刻度做為檢測靈敏度；②焊接接頭的檢驗：掃查靈敏度應不低於評定線（EL線）靈敏度，探頭的掃查速度不應超過150mm/s，掃查時相鄰兩次探頭移動間隔應保證至少有10%的重疊。

3、檢驗結果及評級：根據缺陷性質、幅度、指示長度依據相關標准評級。

4、對儀器設備進行校核復驗。

5、出具檢測報告

㈨ 不銹鋼管焊接的檢驗 國家標准

對於不銹鋼焊管的抄焊接檢驗，拿鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊接鋼管的檢驗作為例子來說明下：

1. 力學性能

   
   

   

   同時對於壁厚大於等於1.7mm的焊管焊縫要進行硬度檢測，當然如果客戶有要求，壁厚小於1.7的焊管也可以進行焊縫硬度檢測；

2. 工藝性能

   壓扁試驗，壓扁時焊縫應與施力方向成90度，試驗後不得出現裂縫與裂口；

   卷邊試驗，壁厚小於2mm的焊管應進行卷邊試驗，卷邊寬度不小於管子外徑的15%，卷邊後不得出現裂縫與裂口；

   擴口試驗，壁厚大於2mm的焊管應進行擴口試驗，擴口後不得出現裂縫與裂口；

   反向彎曲試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

   展平試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

3. 液壓試驗

   焊管應逐根進行壓力試驗，也可以使用渦流檢測代替壓力試驗；

4. 晶間腐蝕試驗

   焊管應進行晶間腐蝕試驗，按GB/T4334或者其他客戶規定的方法。

5. 晶粒度， 要求4-7級。
   

㈩ 龍頭出水不銹鋼管焊接縫 要如何檢驗

龍頭出水不銹鋼管焊接縫檢驗方法是，
採用最高工作壓力的1.5倍進行泄漏試驗。