『壹』 頂管的主體操作步驟
頂管操作步驟:
1.使用本系列設備的人員,須熟練掌握操作規程,詳細了解設備的性能和特點,必要時應進行操作培訓。
2.法蘭堵塞、管件在作業母管上的焊接質量,直接影響不停輸開孔,封堵作業的安全與成敗,應遵照國家及相關部門下發的施焊規范和相關要求進行,並保證法蘭的中心線與母管軸心線垂直相交在同一平面內,誤差不超過1m m.
3.刀具在切削開始後至孔被切削開通前,開孔機主軸不允許反轉.如遇刀具卡阻時應立即停機,將進給箱(AOXl50、AOX300、AOX500型)上的進給手柄打到手動進給位置,用手柄搖動進給箱上的四方頭,上提鑽桿1—2mm,手盤飛輪感覺刀具無卡阻時,再繼續啟動開孔機開機.
4.夾板閥的閘板上下存在壓差的情況下,必須首先打開旁路針形閥,使壓力平衡後才允許開啟閘板.
5.在拆卸刀筒中的馬鞍塊或料塊時,切勿損傷刀齒和中心鑽,尤其是在拆卸斷管料塊應仔細操作.膨脹筒外部包覆的橡膠皮,當不能滿足密封要求時,應及時更換.
6.在安裝主輔機連接時,所有的貼合面都應經過檢查,應無碰傷,凸點和臟物.操作中要仔細認真,不可馬虎蠻於,步驟要清晰,起吊要平穩.任何的疏忽都有可能導致機器的損壞或作業的失敗.
7.作業過程中必須充分注意安全,要有相應的安全防範措施. 8.液壓站高壓膠管與開孔機的柱塞馬達連接時,應注意先試出鑽桿的正反旋向手推操縱閥的正反位置.操縱閥不可在正反位置之間猛推猛拉,一定要在中間位置作片刻停留,使鑽桿停轉後再作反向開車。
『貳』 頂管裡面的中繼環是什麼意思,中繼環怎麼算,是干什麼的急
中繼環就是頂管施工中的中繼間。用於長距離頂管。在管節中間加N個小千斤頂,分段頂進來減少頂進的阻力。
『叄』 什麼是頂管敷設
頂管敷設是非開挖施工方法,是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。
它涉及的是利用少開挖,即工作井與接收井要開挖,以及不開挖,即管道不開挖技術來進行地下管線的鋪設或更換,頂管直徑DN800—4500。
通過工作井把要頂進的管子頂入接收井內,一個工作井內的管子可在地下穿行1500米以上,並且還能曲線穿行,以繞開一些地下管線或障礙物。
它的技術要點在於糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用於大中型管徑的非開挖鋪設。具有經濟、高效,保護環境的綜合功能。這種技術的優點是:不開挖地面;不拆遷,不破壞地面建築物;不破壞環境;不影響管道的段差變形;省時、高效、安全,綜合造價低。
(3)鋼管頂管介面外套環是什麼擴展閱讀
頂進設備及頂進工藝:
(1)主頂:
採用4台200噸/台千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂後端用道木和分壓環將反力均勻作用於工作井,前端頂進分壓環,頂鐵將頂力傳至管節。分壓環製作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對平整,無變形。
(2)中繼間:
在長距離頂進過程中,當頂進阻力超過容許總頂力時,無法一次達到頂進距離時,須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時,考慮在機頭後設置一隻中繼間,並採用觸變泥漿注漿工藝。
(3)介面:
管節介面主要由外套環(鋼套環)橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環在加工處至現場運輸吊裝過程中不能變形,介面不損壞,以確保管節在對接過程中,橡膠帶不移位、不翻轉,確保管節的密封性。同時,鋼環套在進場前還必須做好防腐處理。
橡膠止水帶應保持清潔、無油污,並存放在陰暗處,防止老化。施工中,將橡膠止水帶用強力膠水粘貼於混凝土管口凹槽處,並粘貼牢固,在管節對接前塗無腐蝕性潤滑油以減少摩阻,防止止水帶翻轉、移位和斷裂。
(4)注漿工藝:
在長距離(大於100米)管道頂進過程中,必須採用注漿工藝,利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力,並填充流失的土體,減少土體變形、沉降和隔水。
『肆』 頂管必須用中繼間嗎
頂管工程,70m左右幾乎不需用中繼間。實際操作中,看頂進時的頂力大小情況使用觸變泥漿,定額中肯定要考慮進去。鋼筋砼管道上面有個小孔是注入觸變泥漿的。
頂管施工完後中繼間作為一節管子保留,裡面的油缸等設備需要拆除,保證管道的暢通。設備拆除後需要的中繼間進行處理,主要就是保證密封性。如果是鋼管的話,需要考慮焊接強度。中繼間的處理是頂管施工中的一個技術難點。
(4)鋼管頂管介面外套環是什麼擴展閱讀:
中繼間安裝在一次頂進管子的某個部位,把這一段一次頂進的管道分成若干個推進區間,在頂進過程中,先由若干個中繼間按先後程序把管子推進一小段距離以後,再由主頂油缸推進最後一個區間的管子,這樣不斷地重復一直把管子從工作坑頂到按收坑的一種施工手段。 一般是在頂管距離比較長的情況下就需要考慮使用中繼間了。
中繼間由前殼體、千斤頂及後殼體組成。前殼體與前接管連接,後殼體與後接管連接,前後殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內,鋼殼體結構進行精加工,保證其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同,可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。
『伍』 頂管管口朝向有要求嗎
頂管管口朝向有要求,頂管用的鋼筋混凝土管節的管口形式是凸口式,其介面的處理分兩個階段進行。在一節管子頂進以後,另一節管子下到工作坑裡時,將兩節管子的管口對齊,並在凸緣處填塞一圈浸過瀝青的麻辮;管內壁的介面處用金屬內脹圈將管子撐緊,使頂管過程中管子介面處不致產生錯口。
管節全部頂進後,拆除內脹圈,再在介面處填水泥砂漿並與管內壁抹平,介面就完成。為加強管節介面,常在管口外側安裝外套環,再安放橡膠圈,增加防滲效果。
頂管施工方法
1、引入測量軸線及水準點
(1)將地面的管道中心樁引入工作井的側壁上(兩個點),作為頂管中心的測量基線。
(2)將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方,作為頂管高程測量的臨時水準點。
2、下管
(1)下管前,要嚴格檢查管材,不合格的不能使用。
(2)第一節管下到導軌上時,應測量管的中線及前後端管底高程,以校核導軌安裝的准確性。
(3)要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護管口。
『陸』 頂管工程中頂管介面外環工作量怎樣計算
工作坑支撐設備安拆(按坑深、管徑),
接收坑支撐設備安拆(按坑深、管徑),
頂進後座及坑內(按管徑),
頂進觸變泥漿減阻,
封閉式頂進(人工挖土),
頂管介面外套環,
砼頂管介面處理,
管道閉水實驗,
壓漿孔及處理,
土方外運。
『柒』 頂管機的工作原理十分的簡單有哪些注意事項
注意事項
一、拆裝
拆裝頂管機的目的主要是為了停工後的轉場、維修保養,並為新的施工任務做好准備。頂管機完成管道施工任務後,應把延伸軌道鋪設好,用主項液壓缸把旋轉挖掘系統推出作業面到基坑處停放好。
拆卸前,一定要搭建工作平台和防護攔桿,鋼殼兩側圓形坡上還需安裝踏板,以防工作人員從上面滑下來。
拆卸時,首先要把測量儀器的接線和組裝的零件拆下來,然後拆除旋轉挖掘系統的總電纜和容易損壞的感測器(如報警和測量定位感測器等)。拆卸時一定要按電器拆裝規范進行。在完,或上述拆卸工作後,應將旋轉挖掘系統整體吊出基坑,拉運到檢修地點。
頂管機其他工作系統的拆裝,應當按照不同系統如:主頂系統、土輸送系統、注漿系統、電氣系統等的折裝要求進行。
二、更換切削頭
旋轉挖掘系統在每次拆卸時;都要更換磨損嚴重超標的切削刀頭,並根據將要施工地層的土質條件選擇切削刀頭的形狀、材質,安排切削刀頭的布置方式。切削刀頭分為刀柄和刀尖2部分,刀柄的材質多為經過熱處理的中碳鋼,刀尖的材質多為硬質合金或工具鋼。
在切削刀盤上除裝設切削刀頭外,還在超出切削刀盤直徑的圓周方向設置了超挖刀、仿形刀等切削刀頭。採用超挖刀的目的是減少旋轉挖據系統外殼的磨損和提高操縱性,即減少頂管機的偏擺和推進阻力。缺點是增加了背襯水泥砂漿的灌注量。
三、切削刀盤的維護修養
每次拆、裝旋轉挖掘系統時,都要檢查、保養、修理切肖刀盤的土砂密封件,並做好各部軸承的潤滑工作。為了防止土砂、泥水等侵入切削刀盤的軸承,在切削刀盤旋轉軸與座孔之間裝有數道士砂密封件及軸承潤滑裝置。
土砂密封件的結構需要依據覆蓋層深度、地下水壓力、添加劑壓力、工期長短、管道長度、密封件安裝位置、密封層數及潤滑方式等因素確定。
四、切削刀盤的扭矩檢測
在對旋轉挖掘系統完成大修或技術改造後,要對切削刀盤扭矩進行檢測。切削刀盤的扭矩要根據地質條件以及旋轉挖掘系統型式、構造和直徑等因素確定。
一般需要考慮以下幾種要素;切削土壤、礫石等的切削阻力矩;切削刀盤與土壤的摩擦阻力矩;土砂的攪拌、提升阻力矩;軸承摩擦阻力矩;密封摩擦阻力矩;減速機的機械摩擦、傳動等阻力矩。
(7)鋼管頂管介面外套環是什麼擴展閱讀
工作原理
頂管施工是繼盾構施工之後而發展起來的一種地下管道施工方法,它不需要開挖面層,並且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建築物、地下構築物以及各種地下管線等。
頂管施工藉助於主頂油缸及管道間中繼間等的推力,把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推到接收井內吊起。與此同時,也就把緊隨工具管或掘進機後的管道埋設在兩井之間,以期實現非開挖敷設地下管道的施工方法。
施工工藝
1、機頭選型:
根據地質報告,並結合的施工經驗,頂管機頭決定採用氣壓平衡網格(水沖)式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中,通過氣壓平衡正面土壓穩定機頭,減少外部土體對周圍地面的影響。
2、頂進設備及頂進工藝
(1)主頂:
採用4台200噸/台千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂後端用道木和分壓環將反力均勻作用於工作井,前端頂進分壓環,頂鐵將頂力傳至管節。分壓環製作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對平整,無變形。
(2)中繼間:
在長距離頂進過程中,當頂進阻力超過容許總頂力時,無法一次達到頂進距離時,須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時,考慮在機頭後設置一隻中繼間,並採用觸變泥漿注漿工藝。
中繼間由前殼體、千斤頂及後殼體組成。前殼體與前接管連接,後殼體與後接管連接,前後殼體間為承插式連接,兩者間依靠橡膠止水帶密封,防止管道外水土和漿液倒流入管道內。
每隻中繼間安裝10個、每個頂力為30噸的千斤頂,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28厘米,用扁鐵製成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精加工,保證其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同,可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。
當管道頂通以後,拆除千斤頂及各種輔件,外殼與管節內壁之間的間隙用細石混凝土填充。
(3)介面:
管節介面主要由外套環(鋼套環)橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環在加工處至現場運輸吊裝過程中不能變形,介面不損壞,以確保管節在對接過程中,橡膠帶不移位、不翻轉,確保管節的密封性。同時,鋼環套在進場前還必須做好防腐處理。
橡膠止水帶應保持清潔、無油污,並存放在陰暗處,防止老化。施工中,將橡膠止水帶用強力膠水粘貼於混凝土管口凹槽處,並粘貼牢固,在管節對接前塗無腐蝕性潤滑油以減少摩阻,防止止水帶翻轉、移位和斷裂。
軟木襯墊採用多層膠合板(厚度1cm左右),將其夾於前後管節鋼套環間,以均勻管節間的相互作用力,減少介面損壞。管道頂通後,管道須作內介面處理,將管節間的膠合板鑿至同樣深度(深度2~3cm即可),並用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。
(4)注漿工藝:
在長距離(大於100米)管道頂進過程中,必須採用注漿工藝,利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力,並填充流失的土體,減少土體變形、沉降和隔水。
觸變泥漿由膨潤土和水攪拌而成,配合比為1:8。觸變泥漿經攪拌後存入儲漿箱,通過注漿機經管道輸送至混凝土管注漿孔,注入土體形成泥漿套。
參考資料來源:網路-液壓頂管機
參考資料來源:網路-頂管施工
『捌』 排水管頂管施工應注意哪些
1、機頭選型:根據地質報告,並結合本公司的施工經驗,頂管機頭決定採用氣壓平衡網格(水沖)式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中,通過氣壓平衡正面土壓穩定機頭,減少外部土體對周圍地面的影響。
2、主頂:採用4台200噸/台千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂後端用道木和分壓環將反力均勻作用於工作井,前端頂進分壓環,頂鐵將頂力傳至管節。分壓環製作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對平整,無變形。
3、中繼間:在長距離頂進過程中,當頂進阻力超過容許總頂力時,無法一次達到頂進距離時,須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時,考慮在機頭後設置一隻中繼間,並採用觸變泥漿注漿工藝。
4、介面:管節介面主要由外套環(鋼套環)橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環在加工處至現場運輸吊裝過程中不能變形,介面不損壞,以確保管節在對接過程中,橡膠帶不移位、不翻轉,確保管節的密封性。同時,鋼環套在進場前還必須做好防腐處理。
5、注漿工藝:在長距離(大於100米)管道頂進過程中,必須採用注漿工藝,利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的摩擦力,並填充流失的土體,減少土體變形、沉降和隔水。
頂管技術要點:
1,非開挖工程技術徹底解決了管道埋設施工中對城市建築物的破壞和道路交通的堵塞等難題,在穩定土層和環境保護方面凸顯其優勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建築物眾多、地下管線復雜的城市是非常重要的,它將為城市創造一個潔凈、舒適和美好的環境。
2,非開挖技術是近幾年才開始頻繁使用的一個術語,它涉及的是利用少開挖,即工作井與接收井要開挖,以及不開挖,即管道不開挖技術來進行地下管線的鋪設或更換,頂管直徑DN800—4500。
3,通過工作井把要埋設的管子頂入土內,一個工作井內的管子可在地下穿行2000米以上,並且還能曲線穿行,以繞開一些地下管線或障礙物。
4,它的技術要點在於糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用於大中型管徑的非開挖鋪設。具有經濟、高效,保護環境的綜合功能。這種技術的優點是:不開挖地面;不拆遷,不破壞地面建築物;不影響交通;不破壞環境;施工不受氣候和環境的影響;不影響管道的段差變形;省時、高效、安全,綜合造價低。
『玖』 頂管介面內、外套環是什麼外套環我理解是混凝土管頭上的鋼承口,內套環不知是什麼求解。
外套環是你理解的鋼承口,沒有內套環這個叫法,管頭雄頭也有個鋼環,可能是指這個吧
『拾』 鋼筋混凝土頂管施工中,鋼板內套環的作用是什麼
不知復道你那是什麼地區,我們這制一般是不再使用內套環,有專門頂管管材F型管,內套環是在平口管作為頂管管材時才採用的,作用為管材與管材間的承接及壓力緩沖作用。
一般認為:
你要是做審計的,那麼施工方就是在騙你,因為定額沒有更新,套個內套環子目增加預算價格。你要是施工方,那你就學業不精。
你要是業主,你就別管那麼多,保證安全、質量、進度的前提下越便宜越好。別管有沒有內套環。
你要是監理,說句實話別裝懂,謙虛點向施工單位請教請教,因為業主那也不懂。