你的這個來問題我可以回答源,我們就是鋼管廠,對這個問題很了解。😊
熱處理有很多熱處理方式,損耗大會有所不同。如果是最最普通的退火熱處理,損耗大概是1%以內。如果是無氧退火,損耗基本沒有,因為管子表面沒有氧化,不長生氧化鐵皮,沒有剝落,沒有損耗。其他熱處理 淬火 調質等,也要看具體的過程和方式。請參考一下。
㈡ 直徑245mm內孔210mm無縫鋼管用什麼方法切斷最快損耗最少,且端面要求平整
切割片,切下,用磨光機打下,太厚了等離子切不了,就切了,會把等離子用不了幾次用壞的,劃不來
㈢ 無縫鋼管,穿孔時的損耗是多少熱處理時,損耗是多少有專業的朋友幫忙解惑嗎
無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成內,其中熱軋就容是熱處理過程,這個過程主要是在溫度高的時候,因毛管的變形抗力較小,毛管可以實現更大的變形量,這個時候就可以做成你想要的規格,這個過程就是熱處理過程。希望對你有幫助。
㈣ 無縫鋼管生產過程中,酸洗的損耗一般為多少軸承鋼與普通碳鋼的酸洗損耗一樣嗎
無縫鋼管的酸洗損耗主要是鋼管表面的氧化鐵皮的溶解剝落產生的損耗,我們廠一般安1%以內計算的。下圖是酸洗前後鋼管表面的對比。
普通碳鋼管和軸承鋼管的損耗差不多。