如何焊接鋼管

⑴ 怎樣焊接無縫鋼管

首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然後根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開專小一屬些（角磨機），然後就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好乾活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。

⑵ 不銹鋼管與鋼管怎樣焊接

1、根據用途來分，焊接鋼管有一般用途和高溫高壓用等，後者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區管材機械性能不因焊接作業影響而過大變化。
2、根據管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料製成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接；壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。
3、根據管材的直徑大小來分，直徑小隻能一面焊的和技工可以鑽進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。
4、只要管子材料是高強度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，都要在焊接工藝上著重落實防止由於焊接高溫作業產生馬氏體組織，出現裂縫的傾向，工藝上一般要求是，焊條要選擇好，並且按要求焙烘發給焊工使用，焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物，清潔干凈，焊接線能量盡可能小些，盡量減少焊接過程中擺動，最後一道焊縫的排列盡可能對熱影響區有退火作用。焊後緩冷，用石棉布等蓋上等等措施。
5、為了保證管子的焊接質量，對焊工要培訓和考試，合格上崗。焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作技巧，管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態（管子不能轉動情況下），選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形（有些管子不是很大，一次成形，無法中途調整電流），過程當中控制好電弧的穩定和成形，可以適當擺動，要成形和必要的擺動結合好。

⑶ 如何帶水焊接管道

焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。

在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

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一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

⑷ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

⑸ 教您怎樣處理焊接鋼管的表面

隨著我國(焊接鋼管). 經濟的持續發展，國家大力發展能源行業，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，鋼(焊接鋼管). 管表面處理是決定管線(焊接鋼管). 防腐使用壽命(焊接鋼管). 的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，防腐層的壽命除取決於塗層種類、塗覆質量和施工環境等因素外，鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約佔50%，因此，應嚴格按照防腐層規范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進鋼管表面處理方法。 1、清洗(焊接鋼管) 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊葯等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。(焊接鋼管). 2、工具除銹(焊接鋼管). 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面(焊接鋼管). 附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。3、酸洗 一般用化學和電解兩種(焊接鋼管). 方法做酸洗處理，管道防腐只採用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊塗層，有時可用其作為噴砂除銹後的再處理。化學清洗(焊接鋼管). 雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。 4、噴(拋)射除銹(焊接鋼管). 噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸(焊接鋼管). 、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處(焊接鋼管). 理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。河北海乾威鋼管有限公司坐落在中國管道裝備製造基地河北省鹽山縣正港開發區。公司專業生產直縫管，管線管，直縫焊管，合金管，雙面埋弧焊管，大口徑直縫焊管等等。河北海乾威鋼管有限公司歡迎您！

⑹ 你知道怎麼焊接這樣的鋼管么

這是一個展開放樣的問題，用平行法展開。比較簡單。
具體的展開方法在這里很難敘述，建議你參考（鉚工展開放樣）一書。如果你沒有這一類的書，給個QQ號，我放一個給你傳過去

⑺ 怎麼焊接管道

電焊操作時，應盡量避免帶水作業。如條件確定不允許時，應先盡量回將水排空，將水量控制在最小點答，再行施工.也介紹兩個帶水焊接方法。
方法一：焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。
方法二：在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面，做好焊接工藝評定，注意組對時候保證組對質量，無錯邊。坡口加工好。焊接時注意電流的控制適當。

⑻ 焊接鋼管與鍍鋅鋼管如何連接

1、最好採用絲接：DN65以下的焊管和鍍鋅管，都可以採用絲接；
2、DN50以上的焊管和鍍鋅管，可以採用法蘭連接；
3、焊接連接，不建議採用，但也有進行焊接的，此時需要做好焊接接頭的防腐。

⑼ 套管焊接是怎樣焊接

發電廠高溫套管的焊接，一般採用氬弧焊打底、電焊填充及蓋面，要求開坡口、根部焊透。

不知所說的套管是用於高溫、高壓管道或容器，還是耐腐蝕介質或補強。

要是防水套管應該內外封口，套管外100寬翻遍，套管內與主管道滿焊，實際用途不同焊接方法各異，大體來說必須滿焊。

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。

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焊接方法分類

按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管：用於石油鑽采和機械製造業等。

爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

按焊縫形狀分類

可分為直縫焊管和螺旋焊管

直縫焊管

生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。

螺旋焊管

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

1、螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制，乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材

2、螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統一的產品標准，一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。

⑽ 焊接鋼管和焊接鋼管如何連接

鋼管的連接方法很多，現將常用的幾種方式列出：
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式專 4、推進式 5、錐螺紋屬式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。
不同的連接方式，因其生產原理的不同，其所應用的領域也有所不同，但總體來說都有一個共同點即安裝方便，牢固可靠。
下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹：
1. 壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2. 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4. 卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形
5. 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。