鋼材折彎斷裂是什麼原因

❶ 我想問一下Q345厚20mm的鋼板在折彎90度時出現裂紋是材料問題、還是其他因素導致的

[摘 要]：Q345D鋼板，在折彎成方管時，出現了焊縫對應面一側的裂紋，利用金相顯微鏡進行組織分析，光譜儀測定成分，拉伸實驗機測定力學性能等分析方法對試樣進行了分析。分析表明：折彎開裂的主要原因是由於鋼板材料的夾雜物過多、強度偏高、塑性偏低造成的。
[關鍵詞]：折彎開裂；夾雜物；裂紋；金相分析
The Cause Analysis of Bending Crack On Q345D of square tube
Liu Xue-min,LiuBing, Ma Zheng-wei
(College of Mechanical Engineering Xinjing University, Wulumuqi 830000;)
Abstract：The cracked on the opposite side of the sample of Q235A square tube bending were examined by smetallograhic microscope,ingredients were measured by Spectros，mechanical properties were tested by Tensile test machine .Test shows that the cracked samples have more inclusions and strength ,low piasticity.they are the main reason of cracking in Q235A square tube when cold bending.
Keywords：Bending crack；Inclusion；crack；metallurgical analysis
引言
方管彎曲構件以其重量輕、強度高、截面模量大、尺寸精度高、便於裝配、加工靈活、生產周期短等優點，被廣泛用於車輛、船舶、工程機械、製冷設備等製造業以及航空航天、高速公路護欄等設施中[1]。但實際生產中，方管折彎開裂經常發生，成為板鋼產品不合格的主要原因，直接影響了產品質量和企業經濟效益。因此採取適當措施改善鋼板的折彎性能具有重要的指導意義。本文分析了Q235D方管折彎開裂的主要原因，從而就能有效地提高產品質量和企業經濟效益、現簡介如下:
1.試驗方法
1.1宏觀分析
觀察鋼板裂紋的長度、深度以及斷口的宏觀形貌特徵。在正常部位切取試樣、沿縱向磨製，評定夾雜物，化學成分分析試樣隨意截取。顯微硬度檢測試樣採用金相試樣。
1.2試樣力學性能測定
從方形管上截取拉伸試樣和冷彎試樣，按照國標要求做成標准試樣，在拉伸實驗機上進行試驗。
1.3試樣化學成分的測定
從方形管上截取試樣在光譜儀上測量其化學成分。
1.4金相分析
從方形鋼管上截取金相試樣，將金相試樣磨平倒角，經預磨機、拋光機拋光後，用4%的硝酸酒精溶液腐蝕，用GX—51金相顯微鏡觀察金相組織，參照GB/T13298-1991《金屬顯微組織檢驗方法》；GB/T13299-91《鋼的顯微組織評定方法》; GB10561-2005《鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法》；YB/T5148-19993《金屬平均晶粒度測定法》；評級使用JK標准評級圖,對試樣進行系統檢測[2]。
2 試驗結果
2.1宏觀分析
如圖1a，裂紋處的形貌為木紋狀纖維。如圖1b，當方管板90度折彎時，出現了裂紋，並且裂紋貫穿於方管焊縫對應面的整個折彎角。最大裂紋寬度達到5mm，深度達到6mm。
a b
圖1冷彎開裂試樣的宏觀形貌
Figure 1The appearance of cold bending cracks
2.2 化學成分及力學性能
表1所示為光譜儀實測的化學成分、和拉伸實驗機測得的性能參數表1。
表1 實測化學成分、性能參數表
Table 1The actual chemical composition and property of samples
由表1 實測化學成分、性能參數表可以看出該試樣的化學成分符合標准規定；強度接近國標的上限，偏高；延伸率低於國標要求，偏低。
2.3 金相分析
表2 試樣夾雜物、組織評級表
Table 2 The chart of inclusion and structure grade for metallurgical sample
Figure 2The chart of inclusion and structur
由表2 試樣夾雜物、組織評級表和圖2試樣夾雜物、組織圖可以看出試樣夾雜物數量較多、級別較高，以A、C類為主，硅酸鹽夾雜物最長的達到1.03㎜；試樣組織為鐵素體+珠光體，但是鐵素體的形狀發生了變形，晶粒呈多邊形。
3、分析討論
鋼板冷彎開裂的主要矛盾在於折彎應力超過了斷裂強度，原因是其強度高、塑性低，並且出現了折彎處應力集中。從宏觀形貌上看裂紋的寬度、深度都比較大，而且貫穿於整個折彎角線。通過對試樣成分的分析、力學性能的測試可以看出其化學成分完全符合標准規定，屈服強度和拉伸強度過高，而延伸率低於標准要求，因此塑性偏低。經過金相分析可以肯定硅酸鹽類的夾雜物嚴重偏高，所以要減少硅酸鹽夾雜的來源[3],通過控制好出鋼時的脫氧操作及擋渣操作防止鋼包下渣、採用保護澆注防止二次氧化、採用爐外精煉技術、使用大容量中間包使夾雜物充分上浮、採用合適的保護渣、高質量的耐火材料等方法減少硅酸鹽夾雜的來源[4]。這樣就會因為夾雜缺陷而引起應力在此處集中，金相組織中鐵素體發生了變形，呈多邊形。
4、結論
4.1 折彎開裂的主要原因是由於鋼板材料的強度高，塑性低，夾雜物過多造成的。
4.2 預防此類事故的發生要考慮調整材料的強度和塑性，減少夾雜物的含量。
參考文獻
[1] 張鵬 .壁方管激光彎曲過程的模擬研究. 鍛壓裝備與製造技術, 2006,1.69～71.
[2] 陳茂敬.510L汽車大梁鋼冷彎開裂原因分析.大型鑄鍛件,2008,1.37～39
[3] 張莉萍,葛建國,趙愛軍.淺談鋼中夾雜物的控制對鋼質量的影響[J].包鋼技術,2002,28(4):85～87.
[4] 申少華,劉國林,方克明,韋弦等.硅酸鹽夾雜對中板冷彎性能的影響,鋼鐵研究2005,10.45～47

詳細的去參考資料里看，有圖有表格

❷ 201不銹鋼板折彎容易裂開原因是什麼

不銹鋼內鎳的含量過低，造成板料韌性不夠，而含硫過多，造成板料會脆，所以折彎折會造成開裂。
201不銹鋼材具有、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。
化學成分(%):
Chemicai
composition(WT%)
(C)
碳:≤0.15
(Si)
硅:≤0.75
(Mn)
錳:5.5～7.50
(Cr)
鉻:16.0～18.0
(N)
氮:≤0.25
(Ni)
鎳:3.50～5.50
(P)
磷:≤0.060
(S)
硫:≤0.030

❸ 35#材質鋼板折彎有裂紋是怎麼回事

折彎時產生裂紋，可能折彎的方向與材料的軋制方向平行有關，或者折彎的R半徑過小有關。一般折彎的方向最好能垂直與材料的軋制方向，或者與軋制方向成45°角，這樣可以避免材料在折彎時發生裂紋。

❹ Q345B的12mm的板子折彎後開裂怎麼回事

折彎開裂的原因有材質本身的因素外，還有折彎R的大小是否合適，折彎與板材畢散軋制方向是否平行有關。如果折彎R過小，折彎的板材就容易開裂；如果折彎的方向與消數掘板材的軋制方向平行，拿核折彎的板材就容易開裂。想要避免折彎板材開裂，就要選擇合適的R。另外在折彎時，盡量避免折彎方向與板材的軋制方向平行，最好能使折彎板材的軋制方向垂直。最起碼要相差45°角。

❺ 焊接20號鋼40厚的板折彎時為什麼會開裂

開裂可能是折彎的半徑太小，彎曲變形超出板材的塑性變形能力。
也有可能是板材本身性能不好，塑性差，變形到了一定程度就開裂了。

❻ 鋼筋彎曲一彎就斷是什麼情況

一句話，鋼筋質量復不合格。究竟什制么原因不合格，網友怎麼清楚？還是要經過檢驗、或者化驗其化學成分碳C、硫S、磷P、硅Si、錳Mn等含量。

若能提出一份檢驗報告單，能得出相應答案。

鋼筋（Rebar）是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。

包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

鋼筋廣泛用於各種建築結構中，特別是各種大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

鋼筋(Rebar)一種鋼制的條狀物，是建築材料的一種。例如在鋼筋混凝土之中，用於支撐結構的骨架。

鋼筋抗拉不抗壓，混凝土抗壓不抗拉，兩者結合後有很好的機械強度，鋼筋受到混凝土的保護而不致生銹，而且鋼筋與混凝土有著近似相同的熱膨脹系數，比較不會產生裂縫而腐蝕，因此成為現代建築的理想材料，成為廣泛使用的鋼筋混凝土建築。

❼ 鋼筋折彎90度斷裂什麼原因

這個是質量偽劣的鋼筋，有可能是地條鋼。有可能是裡面的雜質比較多造成的，造成鋼筋一彎就斷，甚至更加偽劣的鋼筋，摔一下都會斷的。

❽ 材料SUS301折彎時斷裂是什麼原因

1、材料狀態為硬態易斷，選用退火狀態材料；
2、折彎內角太小使應力集中，折彎模具凸模倒角；
3、設備沖壓速度太快，調慢沖壓速度或選用速度較低的設備；
一般從這三個方面考慮

❾ 鋼材折彎90度時開裂，具體是哪些方面的原因啊

屈服強度不夠。含碳量比較高，比較硬。
屈服強度：是金屬材料發生屈版服現象時的屈服極許可權，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。
屈服強度：是材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的材料，規定應變值為0.2%所對應的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

❿ 0.540毫米厚的彈簧鋼折彎四十度斷裂是什麼原因

0.540毫米厚的彈簧鋼折彎四十度為什麼會斷裂？可能處理的處理含碳量過高，經熱處理淬火處理後，產生晶粒裂紋，而導致折彎斷裂。