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12CrNi3是什麼鋼材

發布時間:2023-04-02 22:53:30

1. 12CrNi3結構鋼的密度是多少

12CrNi3是合金鋼材料,合金滲碳鋼。密度是7.85g/cm3

12CrNi3簡介:

12CrNi3鋼屬於合金滲碳鋼,比12CrNi2A鋼有更高的淬透性,因此,可以用於製造比12CrNi2A鋼截面稍大的零件。該鋼淬火低溫回火或高溫回火後都具有良好的綜合力學性能,鋼的低溫韌性好,缺口敏感性小,切削加工性能良好,當硬度為HB260~320時,相對切削加工性為60%~70%。另外,鋼退火後硬度低、塑性好,因此,既可以採用切削加工方法製造模具,也可以採用冷擠壓成型方法製造模具。為提高模具型腔的耐磨性,模具成型後需要進行滲碳處理,然後再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性,該鋼適宜製造大、中型塑料模具。但該鋼有回火脆性傾向和形成白點的傾向。

12CrNi3標准:

GB/T 3077-1988

12CrNi3特性及適用范圍:

是用途較廣的高級滲碳鋼,與15Cr、20Cr鋼相比,其強度、塑性、淬透性均高。主要用來製作重負荷條件下要求高強度,高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和沖擊負荷下工作的各種傳動齒輪、調節螺釘、凸輪軸。

12CrNi3化學成分:

碳C:0.10~0.15

硅Si:0.17~0.37

錳Mn:0.30~0.60

硫S:允許殘余含量≤0.035

磷P:允許殘余含量≤0.035

鉻Cr:0.60~0.90

鎳Ni:2.75~3.15

銅Cu:允許殘余含量≤0.030

12CrNi3力學性能:

抗拉強度σb (MPa):≥930(95)

屈服強度σs (MPa):≥685(70)

伸長率δ5 (%):≥11

斷面收縮率ψ (%):≥50

沖擊功Akv (J):≥71

沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥88(9)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm

12CrNi3熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

12CrNi3交貨狀態:

以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。

12CrNi3加工性能:

當硬度為HB260~320時,相對切削加工性為60%~70%

2. 20CrNi3鋼的含鎳量是30%還是0.3%還是3%還是0.03%

20CrNi3是合金鋼材料,合金滲碳鋼,鎳含量是2.75%-3.15%

20CrNi3特性:

20CrNi3鋼是一種合金滲碳結構鋼,屬於Cr-Ni系合金結構鋼,經調質或淬火低溫回火後都具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性也較好,20CrNi3鋼有白點敏感傾向,高溫回火時有回火脆性傾向。淬火到半馬氏體硬度,油淬時可淬透Φ50~70mm,可切削加工性良好,焊接性中等。

20CrNi3執行標准:

GB/T 3077

20CrNi3化學成分:

碳C:0.17%~0.24%;

硅Si:0.17%~0.37%;

錳Mn:0.30%~0.60%;

硫S:允許殘余含量≤0.035%;

磷P:允許殘余含量≤0.035%;

鉻Cr:0.60%~0.90%;

鎳Ni:2.75%~3.15%;

銅Cu:允許殘余含量≤0.030%。

20CrNi3應用:

多用於製造高載荷條件下工作的齒輪、軸、蝸桿及螺釘、雙頭螺栓、銷釘等。

20CrNi3主要規格:

20CrNi3圓棒、20CrNi3鍛棒、20CrNi3板、20CrNi3扁鋼、20CrNi3鍛件、20CrNi3鍛環、20CrNi3加工件、20CrNi3管、20CrNi3鍛餅


3. 12CrNi3鋼常見的熱處理工藝有哪些

鍛造、退火、正火。

鍛造工藝:鍛造加熱溫度為1200℃,始鍛溫度1150℃,終鍛溫度大於850℃,鍛後緩冷,鍛後必須軟化退火。

退火工藝:670-680℃加熱,保溫4-6h後以5-10℃/h的速度緩冷至600℃,再爐冷至室溫,退火後的硬度<160HBS,適於冷擠壓成形。

正火工藝:880-940℃加熱並保溫3-4h後空冷,正火後硬度≤229HBS,切削加工性良好。頃輪褲

12CrNi3模具鋼採用氣體滲碳工藝時,加熱溫度為900-920℃,保溫6-7h,可獲得0.9-1.0mm的滲碳層,滲碳後預冷至800-850℃後直接油淬或空冷,淬火後表層硬度可達56-62HRC,心部硬度為250-380HBS,變形微小。

(3)12CrNi3是什麼鋼材擴展閱讀

該鋼淬火低溫回火或高溫回火後都具有良好的綜合力學性能,鋼的低溫韌性好,缺口敏桐陪感性小,切削加工性能良好,當硬度為HB260~320時,相對切削加工性為60%~70另外,鋼退火後硬度低、塑性好,因此,既可以採用切削加工方法製造模具,也可以採用冷擠壓成型方法製造模具。

為提高模具型腔的耐磨性,模具成型後需要進行滲碳處理,然後再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性,該鋼適宜製造大、中雀簡型塑料模具。但該鋼有回火脆性傾向和形成白點的傾向。

4. AISI 9310對應的中國的什麼合金鋼

AISI9310對應中國的材料是10CrNi3Mo合金鋼。
SAE9310(AISI9310是美標合金結構鋼
美標SAE/AISI
牌號:9310
標准:ASTM A29/A 29M-05
特性及應用:
9310特種鋼,美國特種鋼
化學成分:
碳 C:0.08-0.13;
錳 Mn:0.45-0.65
磷 P:≤0.025
硫 S:≤0.025
硅 Si: 0.15-0.35
鎳 Ni:3.00-3.50
鉻 Cr:1.00-1.40
鉬 Mo:0.08-0.15

5. 常用的重型機械結構鋼有哪些

合金結構鋼

(1)20Mn2:用於製造截面較小(直徑不大於50mm)的零件,可代替20Cr鋼。常用於製造滲碳小齒輪、小軸;要求不高的活塞銷、十籽銷頭、柴油機套筒、汽門頂桿等;也可用作調質鋼,如製造冷鐓螺栓。(2)30Mn2:用作小截面重要緊固件(經調質處理),通常可用於製造汽車、拖拉機及一般機械的車架縱梁、變速箱齒輪、軸、冷鐓螺栓及較大截面的調質件;在礦山機械製造中,可用於製造要求心部強度較高的滲碳件,如起重機的後軸和軸頸等。(3)35Mn2:用作連桿、心軸、曲軸、半軸、操縱桿、風機配件、直徑小於15mm的冷鐓各種重要螺栓等承受較高應力的機械零件。在製造小截面(直徑小於20mm)零件時,可代替40Cr鋼。(4)40Mn2:用於製造午載荷條件下工作的零件,如軸、半軸、曲軸、活塞桿、蝸桿、操縱桿、杠桿、連桿。有載荷的螺栓、螺釘、加固環、彈簧等,以及其他需要調質的零件。在製造小截面(直徑小於40mm)零件時,與40Cr鋼相近。(5)45Mn2:用於製造在較高應力與磨損條件下工作的零件,在直徑小於60mm時,性能與40Cr鋼相當。用作汽車、拖拉機和通用機械的萬向接頭軸、車軸、軸、連桿蓋、摩擦盤、蝸桿、齒輪、齒輪油、電車和蒸氣機車軸、車箱軸、重載荷機架,以及冷拉狀態中的螺栓和螺帽等。(6)50Mn2:用於製造在高應力及承受強烈磨損條件下工作的大型零件,如萬向接頭軸、齒輪、曲軸、連桿、各類小軸等;重型機械上在滾動軸承中工作的主軸、軸及大型齒輪;汽車上的傳動花鍵軸及承受沖擊載荷的心軸等,也可用於製造板簧和平卷簧。(7)20MnV:用於製造鍋爐、高壓容器、大型高壓管道等;也可用作沖壓用鋼,如自行車鏈條、活塞銷、齒輪等;還可用於製造直徑不大於20mm的礦用鏈壞。(8)30Mn2MoW:用於製造載荷較大的零件,如連桿螺栓、曲軸、拉桿、齒輪等;可代替30CrNi3製造截面直徑小於80mm的重要調質件;當採用表面淬火工藝時,可以製造截面更大的零件。(9)27SiMn:用於製造高韌性和耐磨性的熱沖壓零件;也可用於製造不經熱處理的零件,或在正火後使用,如拖拉機的履帶銷等;還可用作鑄件。(10)35SiMn:用於製造中等速度、 中等載荷或高載荷而沖擊不大的零件,如傳動齒輪、心軸、連桿、蝸桿、電車軸、發動機軸、飛輪等;還可用於製造汽輪機的葉輪、400℃以下和重要緊固件等。(11)42SiMn:與35SiMn鋼相同,但主要用作表面淬火鋼。(12)20SiMn2MoV、25SiMn2MoV:用於製造截面較大、載荷較高、應力狀態復雜或低溫下長期運轉的機件,石油機械鑽井提升系統的輕型吊壞、吊卡、射孔器等,以下其他截面較大的連接件。(13)37SiMn2MoV:用於製造大截面承受重載荷的重要零件,如重型機械的軸、齒輪、轉子、連桿、螺栓等零件;石油化工中用作高壓容器、大螺栓等;還可用作工作溫度在-15℃~450℃的大螺栓緊固件。(14)4OB:用於製造比40鋼截面大、性能要求高的零件,如齒輪、轉向拉桿、軸、凸輪,以及拖拉機曲軸柄等零件;製造要求不高的小尺寸零件時,可代替40Cr鋼。(15)45B、50B:用於製造截面較大、強度要求較高的零件,如拖拉機的曲軸、連桿及其他零件;可代替50鋼、50Mn鋼或50Mn2鋼製造要求淬透性較高的零件;製造小尺寸零件時,其性能與40Cr鋼相當。(16)40MnB:用於製造汽車、拖拉機及其他中、小機械設備的中、小截面的調質零件,如轉向軸、半軸、蝸桿、花鍵軸和機床主軸、齒輪等,可代替40Cr鋼。用作尺寸較小的零件時,性能與40CrNi鋼相近。(17)45MnB:用於代替40Cr鋼或45Cr鋼製造中、小截面的調質零件,如機床的齒輪、鑽床的主軸、拖拉機的拐軸、凸輪、曲軸、花鍵軸、齒輪、惰軸和軸套等。(18)20Mn2B:用於代替20Cr鋼製造心部強度要求高、表面耐磨、尺寸較大、形狀較簡單、承受一般載荷的滲碳零件,如機床的各種齒輪、套軸、離合器、汽車的氣閥挺桿、楔形鎖銷、轉向滾動輪軸、調整螺栓等。用作小截面零件時,性能與20CrMnTi、12Cr2Ni4鋼相近。(19)20MnMoB:用於代替20CrMnTi、12CrNi3鋼製造心部強度要求較高的中等載荷的滲碳齒輪及其他零件,如汽車、拖拉機的齒輪和載荷大的機床齒輪,也用於製造活塞銷等零件。(20)15MnVB、20MnVB:用於製造模數較大,載荷較高的中、小尺寸的滲碳零件,如重型機床的齒輪和軸、汽車的後橋齒輪和變速箱齒輪等。(21)40MnVB:用於代替40Cr、45Cr、42CrMo鋼製造汽車、拖拉機、機床及礦山機械的重要調質零件,如軸、齒輪等。用作小截面的零件,可代替40CrNi鋼。(22)20MnTiB、25MnTiBRE:用於製造承受中等載荷、截面較小的齒輪及其他滲碳零件,如拖拉機、推土機、汽車的變速箱齒輪、軸等。(23)20SiMnVB:用於製造截面較大、載荷較高,並要求較高強度和耐磨性的滲碳零件,或高速工作且承受沖擊的滲碳零件,如拖拉機的滑動齒輪、齒圈、齒輪軸,機床的主軸、蝸桿、爪形離合器等。(24)15Cr、15CrA:用於製造工作速度較高而截面不大的、心部韌性高的滲碳零件,如套管、曲柄銷、活塞銷、活塞環、聯軸節,以及工作速度較高、受力不大的小齒輪、小凸齒輪、軸和軸承圈、鉚釘、螺釘等零件。(25)20Cr:用於製造心部強度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的,或形狀較復雜而載荷不大的滲碳零件,如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷、蝸桿、頂桿等;也可用於製造工作速度較高並承受中等沖擊載荷的調質零件。(26)30Cr、35Cr:用於製造在磨損和摩擦條件下,或在很大沖擊載荷下工作的重要零件,如軸、小軸、平衡杠桿、搖桿、連桿、螺栓、螺帽、齒輪和各種滾子等;也可用作表面淬火鋼。(27)40Cr:用於製造較重要的調質零件,如在交變載荷下工作的零件;中等轉速和中等截面的零件;經調質並高頻表面淬火後可用作載荷和耐磨性較高而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、曲軸、連桿、連桿蓋、連桿螺釘、螺帽等。(28)45Cr:與40Cr鋼相近。用於製造較重要的調質零件;經調質並高頻表面淬火後可用作載荷和耐磨性較高的零件,如齒輪、套筒、軸、銷子等。(29)50Cr:用於製造承受重載荷及摩擦的零件,如熱軋用軋輥、減速機軸、齒輪、傳動軸、止推環、支承輥的心軸、拖拉機離合器齒輪、柴油機連桿、螺栓、挺桿、重型礦山機械的高強度與耐磨齒輪、油膜軸承套等;也可用於製造彈簧。(30)38CrSi:用於製造直徑為30mm~40mm、強度和耐磨性要求較高的零件,如汽車、拖拉機和其他機器的小軸、螺栓、拔叉軸、履帶銷、起重勾、進氣閥、內燃機的油泵齒輪等;也可用作冷作的沖擊工具,如鉚釘機壓頭等。(31)12CrMo:用於製造鍋爐及汽輪機蒸氣參數達510℃的主汽管,管壁溫度達540℃的過熱器管和相應的鍛件;也適用於製造彈性元件。(32)15CrMo:同上,可用於製造蒸氣參數達530℃的高壓鍋爐的過熱器管、蒸氣導管及相應鍛件。(33)20CrMo:用於製造汽輪機、鍋爐的隔板等;機械的高級滲碳零件,如齒輪、軸等;化工設備的非腐蝕性介質中及溫度低於250℃的、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓導管及緊固件。(34)30CrMo、30CrMoA:用於製造中型機械截面較大的零件,如軸、主軸、受高載荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;化工設備的焊接件、板材和管材構成的焊接結構、在氮氫混合物的介質中溫度不超過250℃工作的高壓導管;汽輪機、鍋爐中在溫度低於450℃工作的緊固件、溫度低於500℃受壓的法蘭和螺母,以及在300MPa、溫度低於400℃工作的導管。(35)35CrMo:用於製造高載荷下工作的重要結構件。特別是受沖擊、震動、彎曲、扭曲載荷的機件,如車軸、發動機傳動機件、大電機軸,汽輪發電機主軸、葉輪、緊固零件、曲軸、連桿,石油工業的穿孔器;鍋爐中溫度低於480℃工作的緊固件;化工設備的非腐蝕介質中溫度在450~500℃工作的厚壁無縫高壓導管;大截面的齒輪、軸、汽輪發電機的轉子、直徑小於500mm的支承軸,以及重載荷的傳動軸,可代替40CrNi鋼。(36)42CrMo:用於製造比35CrMo要求強度更高或截面更大的零件,如軸、齒輪、連桿、變速器齒輪、機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪;也可用於製造彈簧、彈簧夾等類似零件,1 200m~2 000m石油井鑽桿接頭與打撈工具等。可代替含鎳較高的調質鋼。(37)12CrMoV、12Cr1MoV:用於製造蒸氣參數達540℃的主氣管、轉向導葉環、、汽輪機隔板、隔板外環,及管壁溫度不大於570℃的各種過熱器管、導管和相應的零件。12Cr1MoV鋼的抗氧化性和熱強性比12CrMoV鋼好。(38)35CrMoV:用於製造重型和中型機械承受高應力的重要零件,如長期在500℃~520℃下工作汽輪機轉子葉輪;高級渦輪鼓風機和壓縮機的轉子、蓋盤、軸盤;功率不大的發電機軸;強力發動機的零件。(39)25Cr2MoV:用於製造汽輪機整體轉子、套筒、閥、主汽閥、調節閥,蒸氣參數可達535℃;受熱在550℃以下的螺母、受熱在530℃以下的螺栓,以及其他長期工作在510℃左右的連接件;也可用作滲氮鋼。(40)25Cr2Mo1VA:用於製造汽輪機蒸氣參數達565℃的前氣缸、螺栓、閥桿等。(41)20Cr3MoWVA:用於製造溫度低於520℃和70MPa下工作的高壓加氫設備的管子和其他零件。(42)38CrMoA1:高級滲氮鋼。用於製造高耐磨性、高疲勞強度和較高強度 、處理後尺寸精確的氮化零件,或各種受沖擊載荷不大而耐磨性高的滲碳零件,如仿模、氣缸套、座套、底蓋、活塞螺栓、齒輪、滾子、檢驗規、樣板、高壓閥門、閥桿、橡膠和塑料用擠壓機、搪床的搪桿和蝸桿、精密磨床的主軸等。(43)20CrV:用於製造表面要求有高的硬度和耐磨性、心部有較高強度而截面又不大的滲碳零件,如齒輪、、活塞銷、小軸、分配軸、蝸輪傳動齒輪、頂桿、汽門推桿,及其他重要零件;汽輪機工作溫度為350℃~500℃耐熱螺母及墊圈,以及非腐蝕性介質中工作的高壓管道。(44)40CrV:用於製造重要零件。如曲軸、不滲碳的齒輪、推桿、受強應力的雙頭螺栓、螺釘、機車連桿、螺旋槳、軸承支架、橫梁;氮化的小軸、各種齒輪和銷子;截面不大的高壓鍋爐給水泵軸;420℃、30 MPa高溫高壓下工作的螺栓、連桿。(45)50CrV:用於製造截面較大的承受動載荷和高應力的重要零件;截面較大受強應力的螺旋彈簧和扭桿彈簧,以及在溫度低於300℃下工作的閥門彈簧和活塞彈簧。(46)15CrMn:用於製造齒輪、蝸輪、塑料模具、汽輪機密封軸套。可與15CrMo鋼互換使用。(47)20CrMn:用於製造截面不大、承受中等壓力而又無大沖擊載荷的零件,如齒輪、軸、蝸桿、主軸、機械無級變速裝置的摩擦輪、調整器套筒等。(48)40CrMn:用於製造高速、高彎曲載荷條件下工作的軸和連桿;高速、高載荷而無強力沖擊載荷條件下工作的齒輪軸、水泵轉子、離合器、小軸、心軸;高壓容器蓋板螺栓。(49)20CrMnSi:用於製造強度高的焊接結構件和工作應力較高的零件,冷沖壓成形的零件。(50)25CrMnSi:用於製造拉桿、重要的焊接和沖壓零件、高強度的焊接結構件(鋼板鋼管結構件)。(51)30CrMnSi、30CrMnSiA:用於製造在震動載荷下工作的焊接結構和鉚接結構,如高壓鼓風機葉片、閥板;高速高載荷的砂輪軸、齒輪、鏈輪、軸、離合器摩擦片、螺栓、螺帽、軸套等,以及溫度不高而要求耐磨的零件。(52)20CrMnMo:用於製造要求表面硬度高、耐磨性好的重要滲碳零件,如齒輪、凸輪、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、石油鑽機的牙輪、鑽頭等。(53)40CrMnMo:用於製造截面較大並要求高強度、高韌性的零件,如載重汽車的後橋半軸、軸、偏心軸、齒輪軸、齒輪、連桿及汽輪機零件。可代替40CrNiMoA鋼(54)20CrMnTi:用於製造截面在30mm以下,承受高速、中等載荷或重載荷,以及有沖擊和摩擦的重在滲碳零件,如齒輪、齒輪軸、齒圈、十字圈、爪形離合器、蝸桿等。(55)30CrMnTi:用於製造截面較大的重載荷滲碳件,以及其他受力較大的齒輪、齒輪軸、蝸桿等;心部強度要求高的滲碳齒輪。(56)20CrNi:用於製造較高載荷下工作的大型重要滲碳零件,如齒輪、鍵、對軸、活塞銷、花鍵軸,及用作具有高沖擊韌性的調質零件。(57)40CrNi:用於製造截面較大、在熱狀態下鍛造的沖壓的重要零件,如軸、曲軸、齒輪、連桿、螺釘、圓盤等。(58)45CrNi、50CrNi:用於製造截面較大的軸類或其他較重要的調質零件,如內燃機曲軸、汽車和拖拉的主軸、變速箱曲軸、氣門、螺栓、螺桿等。(59)12CrNi2:用於製造要求心部韌性較高而強度不太高的受力較復雜的中、小滲碳零件或氰化零件,如傳動齒輪、軸套、活塞銷、推桿、齒套、凸輪、共鍵軸等。(60)12CrNi3:用於製造承受重載荷並要求高強度、高硬度和高韌性的各種滲碳零件和氰化零件,如傳動齒輪、軸、桿、活塞漲圈、調節螺釘、蚰泵轉子、凸輪軸、萬向節十字頭、軸套、滑輪、氣閥托盤等。(61)20CrNi3:用於製造重載荷條件下工作的大型滲碳零件,如齒輪、軸、蝸桿、凸輪、活塞銷、螺栓、雙頭螺栓、銷釘等。(62)30CrNi3:用於製造重要的較大截面的零件和受扭轉載荷及沖擊載荷較高而且要求淬透性的大型重要零件,如曲軸、連桿、齒輪、軸、蝸桿等;熱態鍛造和沖壓零件,如汽輪機葉輪、轉子軸、緊固件等。(63)37CrNi3:用於製造承受高載荷或沖擊載荷的大截面零件,以及低溫條件下工作並承受沖擊載荷的零件;也可用作熱態鍛造和沖壓的零件,如汽輪機葉輪、轉子軸、緊固件等。(64)12Cr2Ni4:用於製造截面較大、載荷高、韌性好、交變應力下工作的重要滲碳零件,如受高載荷的各種齒輪、蝸輪、蝸桿、軸、方向接頭叉等;也可在淬火及低溫回火狀態下使用,用於製造高強度、高韌性的機械構件。(65)20Cr2Ni4:用於製造比12Cr2Ni4鋼性能要求更高的大截面滲碳零件及調質零件,高載荷條件下工作的齒輪、軸齒輪、大截面螺栓和其他連接件,以及承受沖擊載荷大的特大軸承、中型軸承。(66)20CrNiMo:用於製造中、小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統的齒輪;代替12CrNi3鋼製造要求心部性能較高的滲碳零件和氰化零件,如石油鑽探和冶金采礦用的牙輪鑽頭的牙爪和牙輪體。(67)40CrNiMoA:用於製造要求韌性好、強度高、截面大的重要調質零件,如重型機械承受高載荷的軸類,直徑大於250mm的汽輪機軸、葉片,高載荷的傳動件、緊固件、曲軸、齒輪等;滲氮處理後,用於製造特殊性能要求的重要零件。經低溫回火或等溫淬火後可用作超高強度鋼。(68)45CrNiMoVA:用於製造要求強度高或尺寸大且承受高載荷的零件;震動載荷條件下工作的減震器,如重型汽車和牽引車的彈性軸、扭力軸;重型機械重載荷的扭力軸、變速箱軸、摩擦離合器軸等。經淬火、低(中)溫回火後可用作超高強度鋼。(69)18Cr2Ni4WA:用於製造要求高強度、良好韌性及缺口敏感性低的大截面滲碳零件,如大型齒輪、傳動軸、曲軸、花鍵軸、活塞銷、精密機床控制進刀的蝸輪等;承受零載荷與振動的高強度調度調質零件,如重型或中型機械的連桿、齒輪、曲軸、減速器等,以及內燃機、柴油機受重荷的螺栓等;調質後再進行滲氮,可用作大功率高速發動機的曲軸。

6. 圓鋼是什麼材質的

【概念】
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示,如「
50」即表示直徑為
50毫米的圓鋼。
【材質】
圓鋼的材質:Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
【成分要求及理論重量計算】含碳量小於1.35%,除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用的最早,成本低,性能范圍寬,用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。圓鋼的計算公式為:直徑*直徑*0.00617=每米的重量
【分類】
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應,常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大於25毫米的圓鋼,主要用於製造機械零件或作無縫鋼管。

7. 幫我介所有金屬材料牌號

2)專用低合金高強度結構鋼牌號
專用低合金高強度結構鋼一般採用代表屈服點的拼音字母「Q」、屈服點數值(單位為MPa) ,並在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如:壓力容器用鋼牌號表示為「Q345R」 ;焊接氣瓶用鋼牌號表示為「Q295HP」;鍋爐用鋼牌號表示為「Q390g」;橋梁用鋼牌號表 示為「Q420q」等。
3)優質碳素結構鋼的基本牌號有:
08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個。
4 易切削結構鋼
易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易切削鋼等。牌號用規定的符號和阿拉伯數字表示。即以「易」的漢語拼音首位字母「 Y」打頭,其後用兩位阿拉伯數字表示碳含量的萬分數。
具體牌號有:Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號。
5 合金結構鋼
其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數量來表示。這種表示(編 制)方法,可以從牌號上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級,比較直觀簡明。
具體牌號有:
20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo
、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77個。
6 彈簧鋼
彈簧鋼是用以製造彈簧或其他彈性元件的鋼種。分為優質碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼二類 。
具體牌號有:65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA共17 個牌號。
7 保證淬透性結構鋼
其牌號是在優質碳素結構鋼和合金結構鋼的牌號後加「H」(英文「可淬透的」Hardenabi lity第一個字母)表示。有:45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20M nVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH共1 5個牌號。
8 焊接結構用耐候鋼
耐候鋼是抗大氣腐蝕用的低合金高強度結構鋼,按GB221-2000《鋼鐵產品牌號表示方法 》的規定,其牌號表示方法與低合金高強度結構鋼相同,但在牌號尾部加「耐候」二字的漢 語拼音字母「NH」,如Q340NH。
具體牌號有:16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT(QT是英文Quenching&Temperi ng的縮寫,表示進行淬火加回火的熱處理)共4個牌號。
9 高耐候性結構鋼
牌號表示方法與合金結構鋼相同,具體牌號有09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP共3個牌號。
10 滾動軸承鋼
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼,是用來製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
在牌號頭部加「滾」的漢語拼音首位字母「G」表示軸承鋼。
具體牌號有:GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5個牌號。
11 無鉻軸承鋼
牌號表示方法與鉻軸承鋼相同,有:GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6個牌號。
12 滲碳軸承鋼
具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等6個。
13 碳素工具鋼
碳素工具鋼的牌號採用「碳」的漢語拼音首位字母「T」打頭,其後用一位或兩位數字 表示碳含量的千分數。較高含錳量的碳素工具鋼在數字後標出錳的元素符號Mn,高級優質鋼 牌號尾部加「A」。
基本牌號有:T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8個。
14 合金工具鋼
合金工具鋼簡稱合工鋼,它是在碳素工具鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
具體牌號有:9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12 、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3 、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、 3C r2Mo共33個牌號。
15 高速工具鋼
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱「鋒鋼」或「風鋼」,是一種適於高速切削的高 碳、高合金工具鋼。
具體牌號有:W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、 W2Mo9C r4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14個牌號。
16 不銹鋼
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,包括不銹鋼和耐酸鋼。
鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的最基本元素,一般含鉻量均在13%以上,有的高達30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素,含量多的可達20%左右。
具體牌號有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、 00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、 0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、 00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、 1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、 1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、 00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個牌號。
17 耐熱鋼
耐熱鋼是指在高溫下有良好的化學穩定性和較高強度,能較好適應高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號表示方法與不銹鋼完全相同。
具體牌號有:5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、 3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、 0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、 0Cr1 7Ni7Al共40個

8. 不銹鋼的編號和表示方法有哪些

鋼的編號和表示方法:
①用國際化學元素符號和該國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:
如:中國、俄國12CrNi3
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
中國的編號規則:
①採用元素符號;
②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、沸騰鋼:F、鎮靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、GCr15:滾珠。
合金鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)。
不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9千分之一(即0.1%C),不銹C≤0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03%,如00Cr17Ni13Mo。
國際不銹鋼標示方法:
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304、316以及310為標記。
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記。
④雙相(奧氏體-鐵素體),不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
4)標準的分類和分級
4-1分級分類:
①國家標准GB②行業標准YB③地方標准④企業標准Q/CB
4-2分類:
①產品標准②包裝標准③方法標准④基礎標准
4-3標准水平(分三級):
Y級:國際先進水平I級:國際一般水平H級:國內先進水平
4-4國標:

GB1220-84不銹棒材(I級)GB4241-84不銹焊接盤園(H級)
GB4356-84不銹焊接盤園(I級)GB1270-80不銹管材(I級)
GB12771-91不銹焊管(Y級)GB3280-84不銹冷板(I級)
GB4237-84不銹熱板(I級)GB4239-91不銹冷帶(I級)

9. 請問12CrNi21鋼材是什麼材質,中文名稱叫什麼,各種主要元素含量多少

12CrNi2屬於國標高級滲碳鋼來,執行標准:自GB/T 3077-2015

12CrNi2淬火加低溫回火或高溫回火後,均具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性度好,缺口敏感性小,可加工性及焊接性尚好,但有回火脆性,白點敏感性較高,滲碳後均需進行二次淬火,特殊情況還需要冷處理。

12CrNi2化學成分如下圖:

10. 機械加工件中最常用的金屬材料有哪些

第一部分 鋼鐵材料:
一、碳素結構鋼:10、15、20、25、30、35、40、45、50、……80
二、碳素工具鋼:T7、T8、T9、T10……T13,T7Mn、T8Mn……T13Mn,T7MnA……T 13MnA.
三、合金結構鋼:
1、錳鋼:20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2……
2、錳釩鋼:20MnV、42MnV……
3、錳鉬鎢鋼:30Mn2MoW
4、鉻鋼:15Cr、20Cr、30Cr、40Cr、45Cr、50Cr
5、鉻釩鋼:20CrV、40CrV、45CrV
6、鉻鉬鋼:20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo
7、鉻鉬鋁鋼:38CrMoAl
8、鉻鎳鋼及鉻鎳鉬鋼:20CrNi、40CrNi、45CrNi、12CrNi2、12CrNi3、37CrNi3、20Cr2Ni4、40CrNiMo、18Cr2Ni4WA……
9、鉻錳鋼、鉻錳鈦鋼、鉻錳鉬鋼:……20CrMnTi、…
10、鉻硅鋼、鉻錳硅鋼:……
11~X、易切削鋼、稀土鋼、硼鋼、彈簧鋼、軸承鋼…………
…………………………
四、合金工具鋼:
1、刃具鋼:
1)、低合金刃具鋼:9SiCr、CrWMn、9Mn2V……
2)、高速鋼:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2……
3)、基體鋼:……
2、模具鋼:
1)冷作模具鋼:Cr12、Cr12MoV、Cr6WV……
2)熱作模具鋼:5CrNiMo、5CrMnMo……
五、特殊性能鋼
1、不銹鋼:
1)馬氏體不銹鋼
2)鐵素體不銹鋼
3)奧氏體不銹鋼
4)雙相不銹鋼
5)沉澱硬化型不銹鋼
6)馬氏體時效鋼:
2、耐熱鋼:
3、磁鋼:
4、電工鋼
5、超高強度鋼:
………………………………
第二部分鑄鐵
1、灰鑄鐵:HT100、HT150……
2、球墨鑄鐵:QT400-17、QT420-10……
3、蠕墨鑄鐵:RuT100……
4、可鍛鑄鐵:KT300-6……,KTZ450-5……
5、合金鑄鐵:耐熱合金鑄鐵、耐蝕合金鑄鐵……
第三部分:鋁合金……
第四部分:銅合金
第五部分:鈦合金
…………………………
嗨!哥們,你簡直要的是一本金屬材料手冊啊!!

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