Ⅰ 40Cr 怎麼讀
40Cr,一種合金鋼讀作「四零鉻」。
40Cr是我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。
鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。
切削性能較好,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
(1)鋼材成分怎麼念擴展閱讀
特性:
中碳調質鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態,可改進毛坯的切削性能。
在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼,適合於高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
用途:
這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;
經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;
經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;
經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。
此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
Ⅱ CrWMn 這種鋼應該怎麼讀
CrWMn屬於國標冷作模具鋼,讀「鉻鎢錳」,執行標准:GB/T 1299-2014
CrWMn鋼具有高淬透性。由於鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火後具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助於保存細小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼製成的刃具,崩刃現象較少,並能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,鋼對形成碳化物網比較敏感,這種網的存在,就使工具刃部有剝落的危險,從而使工具的使用壽命縮短,因此,有碳化物網的鋼,必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來製造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具,例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具,以及切削軟的非金屬材料的刀具。
CrWMn化學成分如下圖:
Ⅲ 3cr2w8v模具鋼怎麼讀
讀3鉻2鎢8釩。
3Cr2W8V熱作模具鋼,是常用的壓鑄模具鋼,有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性,但其韌性和塑性較差。適用製作高溫、高應力下,不受沖擊負荷的凸模、凹模,如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。
3Cr2W8V屬於國標工模具鋼,執行標准:GB/T 1299-2014
3Cr2W8V化學成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
3Cr2W8V硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm
3Cr2W8V熱處理:
3Cr2W8V鋼屬於中碳高合金鋼,它具有很高的韌性和良好的導熱性,鋼中較高的含鎢量,使鋼的回火穩定性提高,並在回火過程中析出碳化物造成二次硬化,因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外,鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
3Cr2W8V鋼的臨界點:Ac820~830℃,Ar790℃Acm1100℃。
(1)鍛造
3Cr2W8V鋼的鍛造規范如下:加熱溫度:1130~1160℃;始鍛溫度:1080~1120℃;終鍛溫度:850~900℃;棚兄冷卻方法:先空冷至Ar附近,然後緩冷。
(2)退火
3Cr2W8V鋼鍛造後必須進行退火處理,其目的在於均勻組織、降低硬度,以便於切削加工。因為此鋼實際上屬於過共析鋼類型,所以一般採用等溫球化退火。退火後,組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。
(3)淬火與回火
3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃,理由是過高的淬火溫鏈笑襲度,將導致沖擊韌性下降,近年來試驗結果表明,提高淬火溫度至1100~1150℃,可使3Cr2W8V鋼的回火穩定性、回火後的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強度等均獲得較顯著的改善。這對3Cr2W8V鋼製造承受沖擊負荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的,其使用壽命都有一定程度的提高。根據金相組織的觀察,在低於1150℃溫度淬火,晶粒的長大不嚴重,淬火溫度高於1175℃時,才出現粗大的馬氏體組織。所以,3Cr2W8V鋼的淬火溫度最高選擇到1150℃為宜。
3Cr2W8V鋼的加熱,和其它高合金鋼一樣,應採用預熱或緩慢加熱,以減小熱應力,小模具可以不預熱,形狀復雜和大的模具,應進行兩次預熱。
3Cr2W8V鋼的淬透性很好,一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可;對尺寸小,形狀稍復雜的模具,升伍可採用550~600℃的鹽浴中一次分級而後空冷的淬火工藝(15~18秒/毫米);對形狀復雜,要求變形小的模具,可採用先在830~850℃進行第一次分級(預冷),再在450~550℃進行第二次分級,然後在空氣中冷卻;如模具形狀特別復雜,採用分級淬火還不能達到要求時,則可以採用等溫淬火,如在400℃進行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時不要冷至室溫,在冷至100~150℃時即直接轉入回火爐,以鹼少裂紋的形成
用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導熱性;同時,含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適於製造高溫、高應力,但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
Ⅳ 鋼號9SiCr GCr15 CrWMn如何讀鋼的牌號的讀法
9SiCr 讀作 九硅鉻 GCr15 讀作 滾動軸承鋼鉻十五 CrWMn 讀作 鉻鎢錳
Ⅳ 鋼材都是什麼材質怎麼念啊如:20MnSi =20錳硅 18Cr2Ni4WA。=
鋼的品種牌號很多,大致分為以下幾類:
普通碳素結構鋼-直接按英文字母和數字讀就可以,如Q235A.
優質碳素結構鋼-直接按數字讀XX號鋼就可以,如45號鋼.
較高含錳量碳素結構鋼(簡稱錳鋼)-直接按數字和錳的讀音就可以,如16Mn.
優質合金結構鋼-直接按數字和化學元素名稱讀就可以,後面如有A,是高級的意思,如40CrVA,讀做40鉻釩A
Ⅵ 鋼材30crmnsia怎麼讀
30CrMnSiA
30CrMnSiA屬中碳,強度高,焊接性能較差。30CrMnSiA調質後有很高的強度和足夠的韌性,淬透性也好。調質後該材料做砂輪軸,齒輪,鏈輪都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好。用於軸類、活塞類零配件等。用於汽車、飛機各種特殊耐磨零配件等。
30CrMnSi合金鋼特性與應用
高強度調質結構鋼,具有很高的強度和韌性,淬 透性較高,冷變形塑性中等,切削加工性能良好, 有回火脆性傾向,橫向的沖擊韌度差,焊接性能較 好,但厚度大於3mm時,先預熱到150℃ ,焊後熱 處理,一般調質後使用 多用於製造高負載,、高速的各種重要零件,如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等,也用於製造耐磨、工作溫度不高的零件、變載荷的焊接構件,如高壓鼓風機的葉片、閥板以及非腐蝕管道用管。
牌號:30CrMnSiA 標准:GB/T 3077-1988
30CrMnSiA化學成分:
碳 C :0.28~0.34
硅 Si:0.90~1.20
錳 Mn:0.80~1.10
硫 S :允許殘余含量≤0.025
磷 P :允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.025
30CrMnSiA 力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥10
30CrMnSiA合金結構圓鋼
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥39
沖擊韌性值αkv (J/cm²):≥49(5)
硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火880℃,油冷;回火540℃,水冷、油冷。
交貨狀態
以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。
它強度高,但屬中碳調質鋼,具有較大的淬透性,因此焊接性能很差。
Ⅶ 35crmo鋼材怎麽念
35CrMo合金結構鋼
35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及滑敗較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的35CrMo蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達500℃;冷變形時塑性中等,焊接談差性差。用作在高負荷下工作的重要結構件,如車輛和發動機的傳動件;汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸,大斷面零件
●化學成分:
碳C :0.32~0.40
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.40~0.70
硫S :允許殘余含量≤0.035
磷P :允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:0.80~1.10
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥985(100)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ(%):≥45
沖擊功Akv (J):≥63
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度:≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺含讓皮寸為25mm
Ⅷ 60si2mn 怎麼讀 彈簧鋼的化學式
60Si2Mn 彈簧鋼,讀作「六零硅二錳」
60Si2Mn標准:
GB/T 1222-2007
60Si2Mn特性及適用范圍:
是應用廣泛的歷隱殲硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適於鐵道車輛、汽車拖拉機工業上製作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適於製作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。
60Si2Mn化學成分:
碳C:0.56~0.64
硅Si:1.50~2.00
錳Mn:0.70~1.00
硫S:≤0.035
磷P:≤0.035
鉻Cr:≤0.35
鎳Ni:≤0.35
銅Cu:≤0.25
60Si2Mn交貨狀態:
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
60Si2Mn主要規格:
60Si2Mn圓棒、60Si2Mn軋棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn鍛攜兄棒肢沖、60Si2Mn板、60Si2Mn扁鋼、60Si2Mn鍛件、60Si2Mn鍛環、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn鍛餅
Ⅸ 12cr1movg是什麼材質怎麼讀
12Cr1MoVg是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐合金結構鋼。
合金結構鋼:12Cr1MoV
標准:GB/T 3077-1988
●特性及適用范圍:
是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛採用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能,有較高的持久塑性。生產工藝較簡單,焊接性能良好,但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生珠光體球化。
●化學成分:
碳 C :0.08~0.15
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.25~0.30
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥490(50)
屈服強度 σs (MPa):≥245(25)
伸長率 δ5 (%):≥22
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤179HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。
金相組織:貝氏體+鐵素體。
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。
Ⅹ 鋼材 材質16MnR和254SMo怎麼讀
一:牌號254SMO奧氏體不銹鋼
二:化學成分
碳C:≤0.02 硅Si:≤0.70 錳Mn:≤1.00 磷P:≤0.03 硫S:≤0.01 鉻Cr:19.5-20.5鉬Mo:6–7 鎳Ni:17.5-18. 銅cu:0.5–1 氮N:0.18-0.25
三:應用范圍應用領域:
海洋:海域環境的海洋構造物,海水淡化,海水養殖,海水熱交換等。
環保領域:火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。
能源領域:原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電等。
石油化工領域:煉油,化學化工設備等。
食品領域:制鹽,醬油釀造等。
高濃度氯離子環境:造紙工業,各種漂白裝置
耐高溫
四:概況
254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由於它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼(<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼)。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼,首先在化學成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。