㈠ 速度增益定義
在實際調試中位置增益經常可以接觸到。 軸的位置增益是反映位置環中對軸運動位置的動態跟蹤特性。 增益系數Kv值的正確設定與調節。 通常Kv值是作為機床數據設置的, 數稿帆旅控系統中對各個坐標軸分別指定了Kv值的設置地址和數值單位。 在速度環最佳化調節後Kv值的設定則成為反映機床性能好壞、 影響最終精度的重要因素。 Kv值是機床運動坐標自身性能優劣的直接表現而並非可以任意放大 。關於Kv值的設置要注意兩個問題,首先要滿足下列公式: Kv=v/Δ 式中v——坐標運行速度,m/min Δ——跟蹤誤差,mm 注意,不同的數控系鍵凳統採用的單位可能不同, 設置時要注意數控系統規定的單位。例如, 坐標運行速度的單位是m/min,則Kv值單位為m/(mm· min),若v的單位為mm/s,則Kv的單位應為mm/( mm·s)。 其次要滿足各聯動坐標轎州軸的Kv值必須相同, 以保證合成運動時的精度。通常是以Kv值最低的坐標軸為准。
㈡ 遙控模型車無刷電機馬達的KV值是什麼意思這個參數的意義是什麼呢
KV值指的是流量系數,單位時間內、在測試條件中管道保持恆定的壓力,管道介質流經閥門的體積流量,或是質量流量。即閥門的流通能力。流量系數值越大說明流體流過閥門時的壓力損失越小。閥門的CV值須通過測試和計算確定。
當調節閥全開時,旅段閥門前、後兩端的壓差ΔP為100KPa,流體重度r為1gf/cm3(即常溫水)時,每小時流經調節閥的流量數,以m3/h或t/h計。
(2)kv值反映鋼材的什麼指標擴展閱讀
閥門流量系數是衡量閥門流量的一個指標。流量系數拆飢譽較大,說明閥門的流量大,流經閥門的流體壓力損失小。在閥門流量系數的測試中,由於測量裝置和方法的不同,測試結果會有很大的差異。
因此,在測量壓降差時,應考慮壓力點位置、閥門前後管道狀況、流體雷諾數和可壓縮氣體馬肢念赫數等因素。本文根據jb/t 5296-91標准討論了流量試驗中應注意的問題,並與bs en1267-1999標准進行了比較,說明了雷諾數對閥門流量試驗結果的影響。
㈢ 鋼材質量等級分A、B、C、D、E級的依據是什麼
1、按品質分類
碳素鋼:
A—低碳鋼(C≤0.25%);
B—中碳鋼(0.25≤C≤0.60%);
C—高碳鋼(C≥0.60%)。
合金鋼:專
A—低合金鋼(合屬金元素總含量<5%);
B—中合金鋼(5%≤合金元素總含量≤10%);
C—高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
2、按成形方法分類:
A—鍛鋼;
B—鑄鋼;
C— 熱軋鋼;
D—冷拉鋼。
4、按金相組織分類
退火狀態的:
A—亞共析鋼(鐵素體+珠光體);
B—共析鋼(珠光體);
C—過共析鋼(珠光體+滲碳體);
D—萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
正火狀態的:
A—珠光體鋼;
B—貝氏體鋼;
C—馬氏體鋼;
D—奧氏體鋼。
5、按用途分類
工程用鋼:
A—普通碳素結構鋼;
B—低合金結構鋼;
C—鋼筋鋼。
滲碳鋼:
A—滲氮鋼;
B—表面淬火用鋼;
C—易切結構鋼;
D—冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
碳素工具鋼:
A—合金工具鋼;
B—高速工具鋼。
特殊性能鋼:
A—不銹耐酸鋼;
B—耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;
C—電熱合金鋼;
D—耐磨鋼.
㈣ 請問遙控模型中的電動機kv值代表什麼意思
KV值指的是流量系數,單位時間內、在測試條件中管道保持恆定的壓力,管道介質流經閥門的體積流量,或是質量流量。即閥門的流通能力。流量系數值越大說明流體流過閥門時的壓力損失越小。閥門的CV值須通過測試和計算確定。
當調節閥全開時,模攜褲閥門前、後兩端的壓差ΔP為100KPa,流體重度r為1gf/cm3(即常溫水)時,每小時流經調節閥的流量數,以m3/h或t/h計。
(4)kv值反映鋼材的什麼指標擴展閱讀:
國外,流量系數常以Cv表示,其定義的條件與國內不同。Cv的定義為:當調節閥全開,閥兩端壓差ΔP為1磅/英寸²,介質為60℉清水時每分鍾流經調節閥的流量數,以加侖/分計。由於Kv與Cv定義不同,試驗所測得的數值不同,它們之間的換算關系為:Cv=1.156Kv。
閥門的流量系數旦簡是衡量閥門流通能力的指標,流量系數隱迅值大,說明閥門的流通能力大,流體流過閥門時的壓力損失小。
在用試驗進行閥門流量系數的測試時,由於測量裝置和方法的不同,會使試驗結果相差很大。因此測定壓降差時,應考慮取壓點的位置、閥門前後的配管狀況、流體的雷諾數和可壓縮氣體的馬赫數等因素的影響。
㈤ 鋼材的沖擊韌性akv值代表鋼材的
你想問的是鋼材的沖擊韌性AKV值代表鋼材的什廳滲么嗎?韌性州伏仔性能。
韌性,物理學概念,表示材料斷裂前吸收能量並發生塑性變形的能冊汪力。
㈥ kv是什麼意思呢
kv是調節閥的流量系數。
調節閥的流量系數Kv,是調節閥的重要參數橋陵芹,它反映調節閥汪昌通過流體的能力,也就是調節閥的容量。根據調節閥流量系數Kv的計算,就可以確定選擇調節閥的口徑。
為了正確選擇調節閥的口徑,必須正確計算出調節閥的額定流量系數Kv值。調節閥額定流量系數Kv的定義是:在規定條件下,即閥的兩端壓差為10Pa,流體的密度為lg/cm,額定行程時流經調節閥以m/h或t/h的流量數。
Kv值計算公式敏畢推導中存在的問題:
由於把調節閥模擬為簡單形式來推導Kv值計算公式,只考慮到閥門前、後的壓差,而沒有考慮到閥門結構對流動的影響,而實際上各種閥門因結構不同,流動阻力不一樣,勢必會造成很大的計算偏差。
另外,由於沒有考慮低雷諾數的影響,在極端情況下,當雷諾數很低,例如黏性很大的流體,流體的流動已經成為層流狀態,此時如果仍按簡單情況推導的Kv值計算公式計算,誤差一定很大。
㈦ 鋼板型號「Q345B」中,「B」是什麼含義
代表的是鋼材做沖擊試驗的溫度等級,實用來講,就是選用鋼材時要考慮版使用溫度
對A級鋼,沖擊韌性權不作為要求條件,對冷彎試驗只在需方有要求時才進行。
而B,C,D各級則都要求AKV值不小於27J,不過三者的試驗溫度有所不同,B級要求常溫(25+-5 ℃)沖擊值。
C和D級則分別要求0 ℃和-20 ℃ 沖擊值。
B,C,D級也都要求冷彎試驗合格。為了滿足以上性能要求,不同等級的鋼的化學元素略有區別
具體數據因鋼材不同而不同,可參考國家標准
同時,目前Q345鋼材已被Q355替代,也就是說,以後從國家標准層面來講,將沒有Q345鋼材這種說法,具體見國家標准GBT1591-2018
㈧ 閥門KV是什麼意思啊
Kv值的定義:Kv值是表示閥門流量特性的一個參數和表示方法。 Kv值的測定:被測元件全開,元件兩端壓差△p.==0.1MPa,流體密度ρ=1g/cm時;通過扒襪派元件的流量為qv(m/h),則流通能力Kv值好宴為 Kv值的計算:Kv=qv*[ρ*△p0/(ρ0*△p)]^0.5 式中: Kv:流通能力,m3/h; ρ:實測流體密度,g/cm3; △p.=p1-p2。p1和p2是被測元件上下游的壓力差,MPa。 Kv值與Cv值之間的關系:Cv=1.167Kv可以到全球閥門資訊網: www.famens.org 找找春賀答案,想我的回答對你有幫助。
㈨ 鋼材質量等級分A、B、C、D、E級的依據是什麼
沖擊韌性。
鋼材質量等級劃分主要依據是以對沖擊韌性(夏比V型缺回口試驗)的要答求區分的,對冷彎試 驗的要求也有所區別。
1、對A級鋼,沖擊韌性不作為要求條件,對冷彎試驗只在需方有要求時才進行。
2、而B,C,D各級則都要求AKV值不小於27J,不過三者的試驗溫度有所不同,B級要求常溫(25+-5 ℃)沖擊值。
3、C和D級則分別要求0 ℃和-20 ℃ 沖擊值。
4、B,C,D級也都要求冷彎試驗合格。為了滿足以上性能要求,不同等級的鋼的化學元素略有區別。
(9)kv值反映鋼材的什麼指標擴展閱讀:
生產
1、冶煉轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電爐煉鋼法
2、脫氧和鑄錠 根據脫氧程度可以產生沸騰鋼、鎮定鋼、半鎮定鋼
3、熱加工
特徵
黑色金屬:黑色金屬主要指鐵、錳、鉻及其合金。
鋼鐵:把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉,即得到鋼。
有色金屬:黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。
㈩ 鋼材的沖擊功Akv是什麼意思
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鋼材在進行缺口沖擊試驗時,擺錘沖擊消耗在試樣上的能量,稱為沖擊功,用Ak表示,單位為焦耳(J)。當為V形缺口時,即為AKV,當為U形缺口時,即為AKU。
沖擊試驗時擺錘消耗在試樣單位截面上的沖擊功稱為沖擊韌性(也稱為沖擊值),用αk表示。即:ak=Ak/F,其單位為kJ/m2或J/cm2。
由於沖擊功僅為試樣缺口附近參加變形的體積所吸收,而此體積又無法測定,且在同一斷面上每一部分的變形也不一致,因此用單位截面積上的沖擊功αk來判斷韌性的方法國內外已逐漸被淘汰。
工程上常用一次擺錘沖擊彎曲試驗來測定材料抵抗沖擊載荷的能力,即測定沖擊載荷試樣被折斷而消耗的沖擊功Ak,單位為焦耳(J)。
而用試樣缺口處的截面積F去除Ak,可得到材料的沖擊韌度(沖擊值)指標,即ak=Ak/F,其單位為kJ/m2或J/cm2。
因此,沖擊韌度ak表示材料在沖擊載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力。ak值的大小表示材料的韌性好壞。
一般把ak值低的材料稱為脆性材料,ak值高的材料稱為韌性材料。
ak值取決於材料及其狀態,同時與試樣的形狀、尺寸有很大關系。ak值對材料的內部結構缺陷、顯微組織的變化很敏感,如夾雜物、偏析、氣泡、內部裂紋、鋼的回火脆性、晶粒粗化等都會使ak值明顯降低;同種材料的試樣,缺口越深、越尖銳,缺口處應力集中程度越大,越容易變形和斷裂,沖擊功越小,材料表現出來的脆性越高。因此不同類型和尺寸的試樣,其ak或Ak值不能直接比較。
材料的ak值隨溫度的降低而減小,且在某一溫度范圍內,ak值發生急劇降低,這種現象稱為冷脆,此溫度范圍稱為「韌脆轉變溫度(Tk)」。
沖擊韌度指標的實際意義在於揭示材料的變脆傾向。
什麼是夏比沖擊試驗? 夏比是音譯:Charpy,夏比沖擊試驗(英文標准名稱:Charpy Imapct Test)是用以測定金屬材料抗缺口敏感性(韌性)的試驗。制備有一定形狀和尺寸的金屬試樣(通常為10×10×55mm),使其具有U形缺口或V形缺口,在夏比沖擊試驗機上處於簡支梁狀態,以試驗機舉起的擺錘作一次沖擊,使試樣沿缺口沖斷,用折斷時擺錘重新升起高度差計算試樣的吸收功,即為Aku(U型缺口)和Akv(V型缺口)。可在不同溫度下作沖擊試驗。吸收功值(焦耳)大,表示材料韌性好,對結構中的缺口或其他的應力集中情況不敏感。 對重要結構的材料近年來趨向於採用更能反映缺口效應的V形缺口試樣做沖擊試驗
沖擊試驗:一種動態力學性能試驗,主要用來測定沖斷一定形狀的試樣所消耗的功,又叫沖擊韌性試驗。
根據試樣形狀和破斷方式,沖擊試驗分為彎曲沖擊試驗、扭轉沖擊試驗和拉伸沖擊試驗三種。橫梁式彎曲沖擊試驗法操作簡單,應用最廣,其試驗原理見圖1。
沖擊試樣 世界各國常用的彎曲沖擊試樣如圖2所示。中國有關標准規定採用橫梁式試驗法,所用標准試樣以U形缺口試樣和V形缺口試樣為主。
沖擊試樣所消耗的功,稱為沖擊功Ak。將Ak除以缺口處橫截面積 F,則得沖擊韌度ak,單位為J/cm2。ak值沒有明確物理意義,因為沖擊功並非沿著缺口處截面積均勻消耗。因此,ak值不能直接用於設計計算。同一種金屬材料,缺口越尖越深,則塑性變形體積愈小,吸收功也愈小,材料的韌性也就愈低。因此,對於不同尺寸和缺口的試樣,所得結果不能互相換算和比較。
彎曲沖擊試驗 是20世紀初夏比(G.Charpy)提出的,以後獲得廣泛使用。在工程上主要是用它評定冶金質量和加工工藝質量,以及測定韌性-脆性轉變溫度。如試樣上預制疲勞裂紋,用示波圖或其他方法求出載荷-時間曲線和載荷-位移曲線,還可測得動態開裂發生的斷裂韌度KId和已擴展裂紋停止擴展的斷裂韌度KIA等(見金屬的強化)。
韌性-脆性轉變 是金屬材料隨溫度降低由韌性狀態過渡到脆性狀態致使沖擊韌度急劇降低的現象。金屬材料典型的沖擊功與溫度的關系曲線見圖3。從韌性角度選材,最重要的是要知道韌性-脆性轉變溫度Tk(℃)。Tk通常是根據沖擊功(或沖擊韌度)、斷口形貌特徵、變形特徵與溫度的關系求得。其方法是:①選取一定沖擊功所對應的溫度為Tk;②若用夏比V形缺口試樣,則對應於沖擊功為15英尺-磅(20.34J)的Tk用V15TT表示;③或用斷口面積上出現50%結晶狀斷口時的溫度為Tk,以50%FATT表示;④還有以沖擊功曲線開始上升的溫度來定義Tk,為零塑性轉變溫度,用NDT表示。顯然,Tk因選用標准不同而異,使用Tk時,一定要注意定義Tk的標准。
沖擊韌性:用一定尺寸和形狀的金屬試樣,在規定類型的沖擊試驗上受沖擊負荷折斷時,試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功,稱為沖擊韌性以αk表示。
目前常用的10×10×55mm,帶2 mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣,標准上直接採用沖擊功(J焦耳值)AK,而不是採用αK值。因為單位面積上的沖擊功並無實際意義。
沖擊功對於檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉化最為敏感,而實際服役條件下的災難性破斷事故,往往與材料的沖擊功及服役溫 度有關。 因此在有關標准中常常規定某一溫度時的沖擊功值為多少 、還規定FATT(斷口面積轉化溫度)要低於某一溫度的技術條件。所謂FATT,即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷後,對沖擊斷口進行評定,當脆性斷裂占總面積的50%時所對應的溫度。
由於鋼板厚度的影響,對厚度≤10mm的鋼板,可取得3/4小尺寸沖擊試樣(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸沖擊試樣(5×10×55mm)。但是一定要注意,同規格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標准規定的條件下,才可按標準的換算方法,折算 成標准沖擊試樣的沖擊功,再相互比較。
沖擊韌性指材料在受到外加沖擊負荷的作用下,斷裂時消耗的功除以試樣缺口斷面面積而得到的商值,即在規定溫度下,試樣抵抗沖擊載荷時所吸收的能量。' H( X$ S, G' I2 K% h
沖擊韌性的高低,取決於材料有無迅速塑性變形的能力。沖擊韌性高的材料,一般都有較高的塑性。但塑性指標高的材料不一定都有高的沖擊韌性。這是因為在靜負荷下,能夠緩慢塑性變形的材料在沖擊負荷下不一定能迅速發生塑性變形。沖擊韌性是強度與塑性的綜合指標,是強度和塑性兩者的函數,但塑性對韌性的影響更大些。6 R- L* O: G" r5 J4 X
沖擊試樣中的缺口形式主要有兩種,即夏比V形缺口和夏比U形缺口試樣,所測得的沖擊吸收功分別用Akv和Aku表示。沖擊試樣的取樣方式也有兩種,即橫向取樣和縱向取樣(與鋼板軋制方向垂直為橫向,平行為縱向)。沖擊試樣的規格尺寸有三種,即標准試樣為55×10×10,小試樣為55×10×7.5或55×10×5,沖擊試樣的規格尺寸主要根據材料厚度可能製得的最大尺寸規格確定。
目前我國國內用於容器設計製造的法規和標准均規定以夏比V形缺口、橫向取樣方式為主。沖擊試樣的缺口形式對沖擊韌性影響非常大,夏比V形缺口比夏比U形缺口更為尖銳,更能反應材料的缺口和內部缺陷對動態載荷的敏感性。對於U形試樣,進行沖擊試驗時,其沖擊功大部分消耗於裂紋的形成,而對V形缺口試樣,其沖擊功大部分消耗於裂紋的擴展。U形缺口測得的沖擊韌性與V形缺口測得的沖擊韌性之間不存在對應的換算關系。沖擊試樣的取樣方向規定為「橫向取樣」,主要考慮在鋼錠澆注時,會形成偏析及含有雜質,在軋制鋼板的過程中,這些不均勻部分和雜質會順著金屬延伸方向形成纖維狀組織,從而使鋼板平行於軋制方向的力學性能高於垂直方向的力學性能。我國標准規定的沖擊試樣取樣方向與美國ASME的規定是不一致的,美國ASME標准規定的沖擊試樣取樣方向為「縱向取樣」,故對在國內使用的國外進口材料用於國內的容器製造時,應注意沖擊試樣的取樣方向應規定為「橫向取樣」。
材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫沖擊韌性。通俗的講就是材料在受到外力的打擊或是沖撞時它所能抵抗破壞的能力,如冷軋鋼或合金鋼就比鑄鐵、鑄鋼等材料耐沖擊,這是因為鑄件脆所以不耐撞擊。
通俗的說就是在受到抵抗意外沖擊的一種能力,和強度、硬度沒必然聯系。
鋼材的沖擊功影響因素
1.沖擊功的實驗方法
鋼材的沖擊韌性是指鋼材在沖擊荷載作用下斷裂時吸收機械能的一種能力,是衡量鋼材抵抗因低溫,應力集中,沖擊荷載作用等所導致的斷裂能力的一項機械性能。
實驗方法是用一定尺寸和形狀的金屬試樣,在規定類型的沖擊試驗上受沖擊負荷折斷時,試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功,稱為沖擊 韌性以αk表示。 目前常用的10×10×55mm,帶2 mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣,標准上直接採用沖擊功(J焦耳值)AK,而不是採用αK值。因為單位面積上的沖擊功並無實際意義。
由於鋼板厚度的影響,對厚度≤10mm的鋼板,可取得3/4小尺寸沖擊試樣(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸沖擊試樣(5×10×55mm)。但是一定要注意,同規格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標准規定的條件下,才可按標準的換算方法,折算 成標准沖擊試樣的沖擊功,再相互比較。
2.沖擊功的主要影響因素
鋼材沖擊韌性不但和鋼材的質量,試件缺口形狀,載入速度有關,而且受溫度,特別是負溫度的影響較大,當溫度低於某一溫度時 ,鋼材的沖擊韌性將急劇降低,同時沖擊韌還和試件的厚度有關,厚度越大韌性較低。
沖擊韌性值是動態底下的受力,不好根據其它東西確定的,沖擊值還跟試樣的表面光潔度有關哦