❶ 如何調氧氣切割
通常說的氧氣切割使用燃料是乙炔,乙炔和純氧燃燒可達3000度高溫,切鋼材很容易。先內開乙炔閥門點火,調容節火焰在10-20厘米左右,然後逐漸開大氧氣閥門,這時火焰顏色由黃色逐漸轉為淡藍色,聲音變大,對准切割口即可,過量的氧氣一是保證乙炔充分燃燒,另一個作用是吹走融化的鋼材殘渣,保證割口清潔。
❷ 煉鋼過程中的吹入氧氣有什麼作用
轉爐煉鋼,頂底復吹,頂吹氧,底吹氮。
吹氧用以氧化半鋼里沒有燃燒的液態碳,碳氧化燃燒放熱,提供轉爐冶煉需要的熱量,吹氮用以攪拌鋼水,均勻溫度成分。
❸ 鐵是怎樣變成鋼的
從鐵礦石(即赤鐵礦,菱鐵礦,磁鐵礦等)中提取的是生鐵的2%至4.3%,然後在高溫下用氧化劑氧化過量的碳和其他雜質。 通常通過氧氣頂吹轉爐煉鋼(吹氧)除去氣體或爐渣,將其轉化為含有0.03%至2%碳的鋼,並且在煉鋼過程中添加諸如硅,錳和鋁的合金作為脫氧。 。 該試劑用於調整鋼水的成分,以製造符合規格的鋼。 同時,可以添加一些必要的元素以使其成為各種優異性能的合金。
1、鋼,是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。
2、「鋼」的元素:
(1)碳(Carbon)
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳,也稱為高碳鋼。
(2)鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹。
(3)錳(Manganese)
重要的奧氏體穩定元素,有助於生成紋理結構,增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,出現在大多數的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
(4)鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
(5)鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6AUS-6和AUS-8中。
(3)吹氧管怎麼能吹鋼材擴展閱讀:
鋼的標識方法:
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中:
(1)奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記,
(2)鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
(3)鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記,雙相(奧氏體-鐵素體),
(4)不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
❹ 煉鋼時如何把廢鋼中的含碳量降下來
在煉鋼過程中吹以高純度氧氣,氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應,這不但降低了鋼的含碳量,還有利於清除磷、硫、硅等雜質。
而且氧化過程中產生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度,因此,吹氧不但縮短了冶煉時間,同時提高了鋼的質量。
高爐煉鐵時,提高鼓風中的氧濃度可以降焦比,提高產量。在有色金屬冶煉中,採用富氧也可以縮短冶煉時間提高產量。
吹氧管是用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
❺ 大家有誰知道什麼是吹氧鋼管
吹氧管是用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。是在S系列產品基礎上研製而成,結合了當前電弧爐煉鋼的實際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體,在電弧爐內熔化並精煉鋼鐵。其它用途,如在強耐熱、抗氧化、抗硫化和抗腐蝕等方面。吹氧管它消耗量低,不像其他管,比如35crmo鋼管,貌似有點像,其實不然,它們是完全不一樣的。35crmo鋼管質量高從原材料的篩選到成品的製作的各個生產環節都在嚴格的質量控制管理中。
❻ 怎樣得到鋼材
先說復煉鋼,說現在最廣泛使制用、生產率最高的氧氣頂吹轉爐煉鋼。
煉鐵高爐出的鐵水,在注入煉鋼轉爐中,加入一定量的廢鋼鐵(不是必需加廢鋼鐵,而是為了利用)和造渣劑。這時候從爐口插入吹氧管,吹入氧氣,煉鋼爐里高溫下發生化學反應:
2Fe+O2 = 2FeO
C + FeO = CO + Fe
Si+2FeO = SiO2 + 2Fe
以FeO 作為氧化劑,降低了鐵水中的碳、硅、錳、硫、磷的含量,這些元素的氧化物和造渣劑反應,成為爐渣,這些化學反應,都是在控制下進行的,以符合需要的成份要求。
煉成的鋼水,或鑄成鋼錠,或由連鑄成為各式鋼坯。
在大型企業中,鋼錠或鋼坯送到軋鋼廠,進入均熱爐,保持適當的溫度。鋼錠先經過初軋開坯,成為下一道軋鋼工序的形狀,連鑄鋼坯就可以直接進入下一步工序。
下一步的軋鋼,就是軋成各型鋼材,要經過多次軋輥的軋制,才能成為能夠使用的各種鋼材。
煉鋼的裝置比較復雜,在這里無法貼出。鋼材有不同的鋼號,配方投料也是各不相同,不好一一介紹。
煉鋼的方法還有許多,如平爐煉鋼,電爐煉鋼等。
軋鋼不僅有熱軋,還有冷軋。