鑄造件與鋼材性能有什麼區別

⑴ 鑄鋼的和鋼板的有什麼區別嗎

鑄鋼鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。 鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鑄鋼鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。 鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

⑵ 鋼與鑄鐵有什麼區別

作為鋼的替代品，1949年人類開發了鑄鐵。鑄鋼含碳量少於0.3%，而鑄鐵和鑄鐵含炭量量則至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會形成結構薄片。鑄鐵內的碳天然形式是游離石墨薄片形式。在球墨鑄鐵內，這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體。這種改進後的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有更加優異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結構，使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性，而鑄鐵內部的薄片形式導致鑄鐵沒有展延性。通過鐵素體基體可獲得最佳的展延性，因此，所有美國尼伯科球墨鑄鐵的壓力負載部件都經過鐵素體化退火周期的工藝處理。球墨鑄鐵內部的球狀結構也能夠消除鑄鐵內部的薄片石墨容易產生的裂縫現象。在球墨鑄鐵的微觀照片中，可以看見裂縫遊行到石墨球後終止。在球墨鑄鐵行業內，這些石墨球稱為「裂縫終結者」，因為它們具有阻止斷裂的能力。

有時，球墨鑄鐵被稱為「兩個世界裡最好的」金屬，意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強度，也有鑄鐵優異的抗腐蝕性。

球墨鑄鐵與鑄鐵（灰鑄鐵）的比較
與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面具有絕對的優勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵並沒有顯示出屈服強度，並且最終出現斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優於鑄鐵。(請參閱
http://www.ldwe2.com83
頁有關機械性能的全面比較)。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。

球墨鑄鐵與鑄鋼的比較

球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度最低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。(請參閱83頁有關機械性能的全面比較)。在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由於球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優於鑄鋼，因此更加有利於降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在於球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。

⑶ 鑄鐵，鑄鋼和焊接鋼板在強度上有什麼不同

球墨鑄鐵件比鑄鋼件擁有更高的強度，焊接鋼板要看具體牌號，三者的強度不能簡單比較，不同牌號的強度是不同的。
鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
鑄鋼（cast steel）鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%。鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大於0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用於製造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用於製造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5%，具有較大的沖擊韌性，並能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。
鑄鋼
③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%～14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。

⑷ 從性能上說明鑄鐵與鋼的區別

鋼和鐵都是以鐵為基抄礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。

把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。

鑄鐵的鐵含量比鋼少。

鋼是指含碳量0.03%~2%的鐵碳合金。

鑄鐵是含碳量大於2％（2.1%）的鐵碳合金,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。

鑄鐵與鋼比較，雖然在機械性能方面較差，但具有良好的鑄造性能和良好的耐磨性、消振性及低的缺口敏感性。

鑄鐵用來做機床道軌，活塞，汽缸座一些鑄造成形的結構件。

而鋼的話用在軸、齒輪、和大部分傳動用的零件和焊接成形結構件。

拓展資料

鐵碳合金，是以鐵和碳為組元的二元合金。

鐵基材料中應用最多的一類——碳鋼和鑄鐵，就是一種工業鐵碳合金材料。

鋼鐵材料適用范圍廣闊的原因，首先在於可用的成分跨度大，從近於無碳的工業純鐵到含碳4%左右的鑄鐵，在此范圍內合金的相結構和微觀組織都發生很大的變化；另外，還在於可採用各種熱加工工藝，尤其金屬熱處理技術，大幅度地改變某一成分合金的組織和性能。

⑸ 為什麼鑄鐵的鑄造性能比鋼好,焊接性能比鋼差

樓主：
你好！關於您的問題，我想有必要從以下幾個方面作簡單介紹。
一、概念理解
1、鑄造性：鑄造性又稱可鑄性，是指金屬材料能否用鑄造方法製成優良鑄件的性能，
2、焊接性：目前關於焊接性的定義不同教材上有著不同的描述，普遍觀點指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規范及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。其包括兩方面的內容。①工藝焊接性：焊接接頭產生缺陷的傾向；②使用焊接性：使用中的可靠性。
二、影響因素
1、鑄造性影響因素：主要包括金屬液體的流動性、冷卻時的收縮率和偏析傾向共三種。（其中，流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力；收縮性是指鑄件凝固時，體積收縮的程度；偏析是指金屬在冷卻凝固過程中, 因結晶先後差異而造成金屬內部化學成分和組織的不均勻性。）
2、焊接性影響因素：該影響因素比較復雜，但無論哪種材料，無論其使用什麼焊接方法，也不管其採取何種工藝措施，其影響因素都應為滿足設計標准或技術要求的可達性指標。
通常說某種材料焊接性好與差，從焊接本身技術角度來看，是籠統的，也是不科學的，優良的焊接接頭是基於焊接方法、焊接材料，及焊接工藝上定性的。譬如樓主所說的鑄鐵焊接性比剛差，亦為同樣道理。以鑄鐵為例，其利用對應母材的鑄鐵焊材，在給定預熱及後熱下的焊接接頭只要滿足其評定標准要求，即為優良，而同樣作為鋼材，以鐵基材料的低碳鋼、合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等為例，不見得其就容易達到評定指標要求，如低溫鋼的沖擊韌性並不見得就一定能達到設計溫度要求，抗腐蝕用途的不銹鋼也未必能保證其晶間腐蝕的合格。
我們目前大部分包括某些焊接專業的科技人員常把焊接的難以程度及工藝復雜程度作為評定材料焊接性的標准，這個誤區尚需糾正。
三、問題解答
針對樓主問題，考慮鑄鐵以鐵為主，並含有一定的雜質元素，而對於鋼材，其不同種類的鋼材在不同的標准上都有化學成分的嚴格限制，並含有一定的合金成分如、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鈮、錳，及一些非合金元素等，故鑄鐵的結晶溫度要比鋼穩定的多，這從純鐵的相圖上就可以反應出來，而對於鋼，無論二元合金、三元合金，乃至實際使用最多的多元合金，其相圖非常復雜，合金元素的存在使得成分偏析比較嚴重，這主要由不同元素間的化學勢、濃度不同引起，同時其不同元素及元素間化合物的過冷度亦不一致，即流動性不如鑄鐵，另外，合金元素及其化合物的存在同樣使得材料的膨脹系數、熱導率等優於鑄鐵，即冷卻收縮後較大的變形。
所以不難看出鑄鐵的鑄造型優於鋼，但其焊接性比鋼好則是相對比較片面的理解，具體原因如上所述，若需要比較其焊接性好壞，則應給定條件如焊接方法、焊接材料、焊接工藝、熱處理等條件，方可比較其在對應評定標准下的焊接性好壞。
未知樓主是否為焊接專業，以上分析望能加深您對鑄造及焊接方面的一些理解，下班了，暫寫到這！
望對你有所幫助，謝謝！

⑹ 鑄鐵和鋼在材料特性上有何區別

首先糾正一下，鋼就是鍛鋼，呵呵~~
鑄鋼是用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大於0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用於製造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等;在鐵路車輛上用於製造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②鑄造低合金鋼。含有錳
、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5%，具有較大的沖擊韌性，並能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。
③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如
，含錳11%~14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等
鍛鋼和鑄鋼主要是鋼材的鍛造工藝，加工形式上不同:
鑄鋼用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
鑄鋼是指採用鑄造方法而生產出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用於製造一些形狀復雜、難於進行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強度和塑性的零件
鍛鋼
:鍛鋼是指採用鍛造方法而生產出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機器零件都應當採用鍛鋼件
鑄造是液態成型，而鍛造是塑性變形過程，鍛造成型工件可以改善組織內部結構，機械性能好，晶粒均勻，重要吃力工件必須鍛造，我是學鍛壓的，鑄造會造成組織偏析，組織缺陷，當然鑄造有他的好處，成型復雜工件鍛造不易開模，所以採取鑄造

⑺ 為什麼鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好

鑄鐵來的鑄造性能比鑄鋼好原因：自
鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。

鑄鐵以鐵為主，並含有一定的雜質元素，而對於鋼材，其不同種類的鋼材在不同的標准上都有化學成分的嚴格限制，並含有一定的合金成分如、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鈮、錳，及一些非合金元素等，故鑄鐵的結晶溫度要比鋼穩定的多，這從純鐵的相圖上就可以反應出來，而對於鋼，無論二元合金、三元合金，乃至實際使用最多的多元合金，其相圖非常復雜，合金元素的存在使得成分偏析比較嚴重，這主要由不同元素間的化學勢、濃度不同引起，同時其不同元素及元素間化合物的過冷度亦不一致，即流動性不如鑄鐵，另外，合金元素及其化合物的存在同樣使得材料的膨脹系數、熱導率等優於鑄鐵，即冷卻收縮後較大的變形。

⑻ 與金屬相比鋼材有哪些優點，與鋼相比鑄鐵有哪些主要的優缺點

提起與金屬相比鋼材有哪些優點，大家都知道，有人問與鋼相比鑄鐵有哪些主要的優缺點，另外，還有人想問何為鋼材？鋼材有哪些特點？你知道這是怎麼回事？其實與普通碳素鋼相比,普通低合金鋼有什麼優點？下面就一起來看看與鋼相比鑄鐵有哪些主要的優缺點，希望能夠幫助到大家！

與金屬相比鋼材有哪些優點

1、與金屬相比鋼材有哪些優點:與鋼相比鑄鐵有哪些主要的優缺點

鑄鐵含碳量高，塑性差，不均勻，性差;鑄鐵是煉鋼的原料,鋼系由生鐵再煉而行，有較高的機械強度和韌性，還具有耐熱、耐腐蝕、耐磨等特殊性能;鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼，但由於石墨的存在，卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口性以及優良的切削加工性能。鑄鐵的熔點低，約為一二00℃左右，鐵水流動性好，由於石墨結晶時體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優於鋼，因而通常採用鑄造方法製成鑄件使用;補充一下常見鋼材的使用范圍：鎢鋼、錳鋼硬度很大，可制金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸等；錳硅鋼韌性特別強，可以製造彈、彈簧圈；鉬鋼能抗高溫，可以製造飛機的曲軸、特別硬的工具等；鎢鉻鋼的硬度大，韌性很強，可以做機床和模具；鎳鉻鋼抗蝕性強，不易氧化，也叫不銹鋼，可以製造化工生產上用的耐酸塔以及器械、日常用具等

2、與金屬相比鋼材有哪些優點:何為鋼材？鋼材有哪些特點？

3、與金屬相比鋼材有哪些優點:與普通碳素鋼相比,普通低合金鋼有什麼優點？

由於增加金屬成分，是結構屈服點高於普碳鋼，強度高、耐蝕性優於普碳鋼，重量輕，特別適於做結構件等，方面應採用相應級別焊條。

與普通碳素鋼相比,普通低合金鋼有什麼優點？

4、與金屬相比鋼材有哪些優點:合金鋼有哪些優點？

5、與金屬相比鋼材有哪些優點:鋁和鋼的特點是什麼

鋼材硬度大，而鋁型材硬度低；鋼材耐溫高，而鋁型材延展性好；鋼材加工性能好，加工性能好抗腐蝕性能好；鋼材比重大，而鋁型材重量輕；鋼材耐拉、耐剪切、應力大，而鋁型材導電性能好。

鋁材：鋁材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。而鋁型材通常可以分為建築鋁型材、散熱器鋁型材、一般工鋁型材、軌道車輛結構鋁合金型材、裝裱鋁型材等。鋁型材的使用范圍也比較廣，工業製造業尤其佔大數。

鋼材：鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品這類，一般而言結構鋼通常是指用於建築、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上製作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。機械製造用結構鋼，一般是指用於製造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或優質鋼，主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。而工具鋼是指一般用於製造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。而工具鋼按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼等。還有一些特殊鋼，所謂特殊鋼就是具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

以上就是與與鋼相比鑄鐵有哪些主要的優缺點相關內容，是關於與鋼相比鑄鐵有哪些主要的優缺點的分享。看完與金屬相比鋼材有哪些優點後，希望這對大家有所幫助！