2344鋼材加硬後多少度

1. 模具鋼材2344是什麼材料 ；可以用什麼材料代替

模具鋼材2344為德國牌號，德國DIN 標准材料編號1.2344，是優質熱作壓鑄模具鋼，拋光性能優良，易切削，高韌性及延性。

該鋼經電渣重熔，材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合於鋁，鋅，合金擠壓模。

2344模具的化學成份（%）：0.38C ，0.4Mn ，1.0Si，5.0Cr，1.3Mo ，1.0V。

可以用以下材料代替：

1、奧地利百祿 (BOHLER)標准牌號：W302。

2、瑞典 UDDEHOLM 標准牌號：ORVAR 2M。

3、中國 GB 標准牌號：4Cr5MoVSi。

4、瑞典一勝百 (ASSAB) 標准牌號：8402/8407。

5、日本不二越 (NACHI) 標准牌號： HDS61。

6、美國 AISI/SAE，標准牌號 H13。

7、日本標准牌號：SKD61；日本日立(HITACHI) 標准牌號：DAC。

(1)2344鋼材加硬後多少度擴展閱讀

模具鋼材性能要求

1、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

2、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

3、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

4、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

5、淬透性

淬火後能獲得較深的淬硬層，採用緩和的淬火介質就能淬硬。

6、可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

7、淬硬性

淬火後具有均勻而高的表面硬度。

8、淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

2. 3cr2w8v壓鑄模需淬火多少度最佳

58-60度為最佳硬度。

3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用製作高溫、高應力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V屬於國標工模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化學成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

3Cr2W8V熱處理：

3Cr2W8V鋼屬於中碳高合金鋼，它具有很高的韌性和良好的導熱性，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩定性提高，並在回火過程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。

3Cr2W8V鋼的臨界點：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規范如下：加熱溫度:1130~1160℃；始鍛溫度：1080~1120℃；終鍛溫度：850~900℃；冷卻方法：先空冷至Ar附近，然後緩冷。

（2）退火

3Cr2W8V鋼鍛造後必須進行退火處理，其目的在於均勻組織、降低硬度，以便於切削加工。因為此鋼實際上屬於過共析鋼類型，所以一般採用等溫球化退火。退火後，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。

（3）淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃，理由是過高的淬火溫度，將導致沖擊韌性下降，近年來試驗結果表明，提高淬火溫度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V鋼的回火穩定性、回火後的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強度等均獲得較顯著的改善。這對3Cr2W8V鋼製造承受沖擊負荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高。根據金相組織的觀察，在低於1150℃溫度淬火，晶粒的長大不嚴重，淬火溫度高於1175℃時，才出現粗大的馬氏體組織。所以，3Cr2W8V鋼的淬火溫度最高選擇到1150℃為宜。

3Cr2W8V鋼的加熱，和其它高合金鋼一樣，應採用預熱或緩慢加熱，以減小熱應力，小模具可以不預熱，形狀復雜和大的模具，應進行兩次預熱。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好，一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可；對尺寸小，形狀稍復雜的模具，可採用550~600℃的鹽浴中一次分級而後空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）；對形狀復雜，要求變形小的模具，可採用先在830~850℃進行第一次分級（預冷），再在450~550℃進行第二次分級，然後在空氣中冷卻；如模具形狀特別復雜，採用分級淬火還不能達到要求時，則可以採用等溫淬火，如在400℃進行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時不要冷至室溫，在冷至100~150℃時即直接轉入回火爐，以鹼少裂紋的形成

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適於製造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

3. 模具鋼材2344是什麼材料 ；可以用什麼材料代替

模具鋼材2344為德國牌號，德國DIN
標准材料編號1.2344，是優質熱作壓鑄模具鋼，拋光性能優良，易切削，高韌性及延性。
該鋼經電渣重熔，材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合於鋁，鋅，合金擠壓模。
2344模具的化學成份（%）：0.38C
，0.4Mn
，1.0Si，5.0Cr，1.3Mo
，1.0V。
可以用以下材料代替：
1、奧地利百祿
(BOHLER)標准牌號：W302。
2、瑞典
UDDEHOLM
標准牌號：ORVAR
2M。
3、中國
GB
標准牌號：4Cr5MoVSi。
4、瑞典一勝百
(ASSAB)
標准牌號：8402/8407。
5、日本不二越
(NACHI)
標准牌號：
HDS61。
6、美國
AISI/SAE，標准牌號
H13。
7、日本標准牌號：SKD61；日本日立 (HITACHI)
標准牌號：DAC。

(3)2344鋼材加硬後多少度擴展閱讀
模具鋼材性能要求
1、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
2、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
3、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
4、切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
5、淬透性
淬火後能獲得較深的淬硬層，採用緩和的淬火介質就能淬硬。
6、可磨削性
砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
7、淬硬性
淬火後具有均勻而高的表面硬度。
8、淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
參考資料來源：網路-模具鋼材

4. lkm2344熱處理達到多少度

2344相當於國產4Cr5MoSiV1作熱作模使用，硬度HRC46~49

5. W1.2343模具鋼熱處理後W1.2343硬度是多少

W1.2343模具鋼也叫1.2343硬度適合48-50HRC，
X37CRMOV5-1/1.2343模具鋼

美國~H11
出廠狀態：235HB
成分： C%0.40 Cr%5.00 Mo%1.30 V%0.40 Ni%--
淬火溫度：1000ºC
回火溫度：550-650ºC
常用硬度：49-52HRC
材質特性：硬化能高，韌性極佳，拋光與咬花效果良好，易放電加工。
應用：高級精密塑膠模，熱處理變形量極小，工程塑膠模特佳。
主要特性：材料的化學成分及金相組織經過嚴格的控制，質量均勻而穩定；材料純凈，比AISI H13的韌性更佳，抗熱疲勞性優良，較好的拋光性能,極佳的光蝕刻花性能,較好的耐磨性,良好的機加工性能,適合氮化處理(1000HV)
用 途：適合於高要求及中小型之鋁合金、鋅合金壓鑄模；可作為注塑PA、POM、PS、PE、EP之塑料硬模

6. 關於2344鋼材

德國撒斯特耐腐壓模具鋼 GS2344 熱作模具鋼2344 詳細說明 2344組織細微，韌性及延性內佳，切削性拋光性優容良，能抵抗溫度聚變及熱應力疲勞，熱處理後尺寸穩定不易變形，紅硬性優.2344鋼材適合一般金屬壓鑄，擠壓模，復模下模。PA，POM，PS，PE，EP塑膠模。鋼材種類： 熱作模具鋼材 鋼材特長： 韌性以及延展性佳,尺寸穩定不易變形，高韌性熱模鋼，耐磨性耐熱性特佳。適用於鋁，鋅，合金壓鑄模。出廠狀態： HB220（軟性退火至HB 225或以下） 化學成份： C碳Si硅Cr鉻Mn錳Mo鉬釩 0.40 1.0 5.2 0.4 1.3 1.0

7. 1，2344是什麼模具鋼

1.2344模具鋼介紹
1.2344為德國葛利茲生產的熱作壓鑄模具鋼。該鋼經過電渣重熔,材質均勻,淬透性良好,機械加工性能和拋光性能良好,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性和抗高溫疲勞和耐熱性能。
1.2344模具鋼特性
1.材質均勻，切削加工性和拋光性優越。
2.高韌性及高塑性。
3.高低溫下的高耐磨性。
4.整體硬化性出色。
5.高溫強度及耐熱疲勞性良好。
6.熱處理時變形性極低。
7.與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各方向韌性和塑性都出色.
1.2344模具鋼熱處理
鍛造 軟化 退火 淬硬 回火

1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃
純凈度：按照ASTME45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求。
鋼材出廠狀態：軟化退火，良好的微觀結構，硬度最大至229HB或者調質到客戶要求。
（1）等溫退火規范
退火溫度(850±10)°C,保溫2h,隨爐降溫至(720±10)℃,保溫4h,爐冷至500°C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。
（2）高溫回火規范
回火溫度(730±10)°C,保溫2h,爐冷全≤500°C,出爐空冷。
（3）淬火、回火規范
淬火溫度850~880℃,油冷,硬度50~52HRC;回火溫度580~640°C,出爐空冷,硬度28~36HRC
（4）預硬化處理規范
加熱溫度860~900°C,油冷,回火溫度570~70O°C,空冷,回火硬度28~35HRC。
1.2344模具鋼物理性能
1)密度:7.31g/cm。
2)線脹系數：
溫度18~100℃ 18~200°C 18~300°C 18~400°C 18~500℃ 18~600℃ 18~600℃

線脹系數 11.9×10K 12.20×10K 12.50×10K 12.81×10K 13.11×10K 13.41×10K 13.71×10K
3)彈性模量:(20°C)212000MPa,切變模量(室溫)為825000MPa,泊桑比0.288
4)熱導率:
溫度20℃ 100℃ 200°C 300°C 400°C
熱導率 36.0[W/(m·K)] 33.4[W/(m·K)] 31.4[W/(m·K)] 30.1[W/(m·K)] 29.3[W/(m·K)]
運用狀態:30-56HRC。
預硬態硬度≤28HRC;退火態,硬度≤22HRC
1.2344模具鋼化學成分
牌號 C Si Mn P S Cr Mo V
1.2344 0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5 0.90-1.10
超聲波檢驗
ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或者SEP1921-testgroup3-ciassE,e或者按客戶要求。
1.2344模具鋼用途
1.壓鑄模（模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針）。
2.擠壓模（模仁、支承件、阻流塊）。
3.熱壓模具、（鋁、鎂、銅合金）。
4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件。

8. 開壓鑄模具，H13、W302、2344幾種材料。哪種好一點

熱作模具鋼：
各國標准： 中國 4Cr5MoSiV1
美國 H13
德國 1.2344
日本 SKD61
奧地利 w302
瑞典 8407
模具選材要求：1.經濟性 盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選 用價格較低的，這樣的話H13顯然在價格上有優勢。
2.市場供應： H13的市場供應也是最多了，這樣就在采購模具材料這塊可以節約時間。
當然也要考慮模具的使用壽命，客戶要求所需模具用材這一環節。