Ⅰ 鋁合金銑削用什麼材質(牌號)的刀具
【
鋁合金
銑削使用
刀具
的型號】加工鋁合金一般用3刃鋁用
銑刀
，因為加工情況的差異，也可能會用到2刃
球頭刀
，或4刃平底刀。但建議大多數情況下，可以選用3刃平底
立銑刀
。刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的
化學
親和力。一般
數控刀具
品牌都有加工鋁合金專用銑刀
系列
產品.
加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的
前角
，增大容屑空間，減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金，則不能採用水劑
切削液
，避免在加工
表面
形成小
針孔
，一般可以採用
煤油
或者
柴油
做加工
鋁板
的切削液。加工
鋁合金銑刀
的
切削速度
，因銑刀的
材質
與
參數
，加工
工藝
的不同而有差異。具體的切削參數可以參考
廠家
給的切削參數為基礎進行加工。
Ⅱ 鎢鋼銑刀和高速鋼銑刀有 什麼不同
兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產工藝不同。
鎢鋼銑刀所用的原材是硬質合金，俗稱鎢鋼。
高速鋼銑刀所用的原材是高速鋼。
硬質合金銑刀一般是用硬質合金圓棒料製造而成的，普遍是用數控工具磨床為加工設備，金鋼砂輪為加工工具，通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型製造而成，這種加工方式具有效率高，精度高，批量化生產一致性好等優點，缺點為大多數設備為進口產品，一般價格再100萬元以上。
還有就是用普通設備加工而成，分為磨槽機加工螺旋槽，端齒機加工端齒及端後，清邊機（周齒機）加工周齒，這種產品需要按各種工段分開進行加工，所耗費的人力成本是很高的，而且批量化生產產品的質量都是要靠工人自身操作機器的熟練程度來控制的，所以在精度和一致性上會差一些。
另外硬質合金的銑刀質量還要取決於所選用硬質合金材料的牌號，一般要根據被加工材料來優選合金牌號，總的來說合金的晶粒越小越好。
高速鋼銑刀和硬質合金不同的地方在於高速鋼需要經過熱處理工藝才能提高它自身的硬度，普通的鋼材不管是什麼鋼只要是沒有經過熱處理的，它本身都是軟的。現國際上如美國流行的是M42牌號的高速鋼和M7牌號的高速鋼，其中M42高速鋼綜合性能最好，不管是被磨削性，硬度以及紅硬性都很好，但是M42高速鋼含有8個鈷，鈷是稀缺不可再生資源，所以M42的價格很貴，一般在30-20萬之間，當然個別回收料生產的國產M42價格會便宜，另外國內流行的有W18,M2,W9,通用高速鋼和M2AL,W9AL等高性能高速鋼，其中重點介紹下M2AL和W9AL，顧名思義，此兩種牌號的高速鋼是在M2和W9的基礎上加入鋁製作而成，鋁的作用相當於結合劑，把鋼材中的粒子緊密的黏合在一起，這樣鋼材的質量才會好，特別是M2AL是我國專門研製替代M42的高速鋼，用此種高速鋼製作的刀具在80年代曾大受國外市場歡迎，但是隨著市場競爭以及高速鋼過度使用回收料來製造，此種鋼材現在的性能還是要比M42要差一些，不過對於一些要求不是特別特別高的被加工材料，M2AL還是一種很好的選擇，畢竟比M42便宜很多。
銑刀塗層。
塗層在銑刀表面一般大約有3個μ的厚度，主要目的是增加銑刀的表面硬度，有些塗層也能降低與被加工材料的親和性。
總的來說銑刀在韌性和硬度上是不可兼得的，而塗層技術的出現在一定程度上解決了這種情況，比如銑刀基體選用韌性較高的原材，在表面塗上硬度高的塗層，這樣銑刀的性能就大幅的提升了。
Ⅲ 鎢鋼銑刀合金銑刀主要加工什麼材料,可以加工45鋼和鋁合金嗎
45鋼的直接用高速鋼的銑刀就能加工了，價格還便宜，不銹鋼之類的韌性大硬度高的產品用鎢鋼或者合金的銑刀。
Ⅳ 請問哪位大神知道鎢鋼「K25」什麼牌號,及適合加工那些材料,謝謝！！！
硬質合金牌號:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗彎強度不低於N/cm2: 1320 硬度不低於HRA: 92
常見用途: 適於鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 相當於ISO: K01
.硬質合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1370 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 適於硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當於ISO: K05
.硬質合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1420 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適於普通鑄鐵的精加工。 相當於ISO: K10
.硬質合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 相當於ISO: K20
.硬質合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1380 硬度不低於HRA: 89
常見用途: 適於用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 相當於ISO: K20
.硬質合金牌號:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1500 硬度不低於HRA: 90
常見用途: 適於鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、
小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: K20
.硬質合金牌號:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗彎強度不低於N/cm2: 2000 硬度不低於HRA: 90
常見用途: 適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 相當ISO:K30
.硬質合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1600 硬度不低於HRA: 89.5
常見用途: 適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、
粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。 相當於ISO: K30
.硬質合金牌號:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 89.5
常見用途: 適於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉銼刀等。 相當於ISO: K35
.硬質合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 屬超細顆粒合金，適於低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 相當於ISO: K30
.硬質合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1900 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 具有較好的耐磨性和抗彎強度。
.硬質合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 具有很好的耐磨性和抗彎強度。
.硬質合金牌號:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 87
常見用途: 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
硬質合金牌號:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2500 硬度不低於HRA: 85
常見用途: 適於製作沖壓模具，如沖壓手錶零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；
小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鑽頭的壓板。
.硬質合金牌號:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 82
常見用途: 適於製作標准件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。
.硬質合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低於N/cm2: 1150 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 適用於碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: P10
.硬質合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1270 硬度不低於HRA: 90.5
常見用途: 適於在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鑽與粗擴。 相當於ISO: P20
.硬質合金牌號:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗彎強度不低於N/cm2: 1430 硬度不低於HRA: 89.5
常見用途: 適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。 相當於ISO: P30
.硬質合金牌號:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗彎強度不低於N/cm2: 2000 硬度不低於HRA: 91
相當於ISO: P20 P40
.硬質合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低於N/cm2: 1800 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。相當於ISO: P25 P30
.硬質合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1180 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M10
.硬質合金牌號:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1350 硬度不低於HRA: 90.5
常見用途: 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M20
.硬質合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低於N/cm2: 1150 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 適用於碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: P10
.硬質合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1200 硬度不低於HRA: 90.0
常見用途: 適於在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,
連續斷面粗銑,鑄孔的擴鑽與粗擴。 相當於ISO: P20
.硬質合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低於N/cm2: 1800 硬度不低於HRA: 91.0
常見用途: 屬超細顆粒合金,適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 相當於ISO: P25 P30
.硬質合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。
相當於ISO: K30 M30
.硬質合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 適於耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M10
.硬質合金牌號:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗彎強度不低於N/cm2: 1300 硬度不低於HRA: 92
常見用途: 適於合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 相當於ISO: M10 M20
.硬質合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1400 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當於ISO: K10
.硬質合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1400 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適於普通鑄鐵的精加工。 相當於ISO: K10
.硬質合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1450 硬度不低於HRA: 89.5
常見用途: 適於鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: K20
.硬質合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1500 硬度不低於HRA: 89
.硬質合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15 K20
.硬質合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1900 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 具有較好的耐磨性和抗彎度。
.硬質合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，製作小直徑微型鑽頭、鍾表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 相當於ISO: K25-K35 M25-M40
Ⅳ 用來當銑刀的那種合金棒是什麼材質啊
鎢鋼棒，是鎢鈦合金，屬於硬質合金類。
銑刀常用材料：
1、高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點：
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70。在6000C高 溫下， 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用於製造切削速度一般的刀具，對於鋼性較差的機床，採用高速鋼銑刀，仍能順利切削。
c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以製造形狀較復雜的刀具。
d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。
2、硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝製造而成的。
其主要特點如下：
能耐高溫，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
常溫硬度高，耐磨性好。
抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。
常用的硬質合金一般可以為三大類:
① 鎢鈷類硬質合金（YG）
常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。
② 鈦鈷類硬質合金(YT)
常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，並能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。
③ 通用硬質合金
在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由於其價格較貴，主要用於難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。
Ⅵ 鎢鋼刀具的牌號
1.鎢鋼不是鋼，鎢鋼是通常的俗稱，應該叫硬質合金。是以碳化鎢細顆粒粉內末為主，以容鈷為粘結劑的一種合金材料。其他添加材料有鈦、鉭、鈮的碳化物，氮化物。
2.硬質合金ISO分成六類：P鋼件，K鑄鐵件，M不銹鋼類，N非鐵金屬類，S難加工材料類，N硬材料。
3.各類材料各自按硬度不同分成2~4個分類，如：P10、P15、P20...，K01、K10、K15...等。
4.現更多地採用表面塗層的硬質合金刀具，塗層材料有氮化鈦、三氧化二鋁、鋁氮化鈦等。
5.各硬質合金刀具材料製造廠家，具體型號的編碼方式是不一樣的。但都會給出一張對照表，告訴你，他的某個刀具材料對應於ISO是什麼牌號。
Ⅶ 硬質合金棒要求性能耐磨性好，不容易碎，一般用做銑刀用的材料，請問具體是什麼型號的呀！！
工具您的提問 我認為您選用的硬質合金應該是鎢鈷合金（既碳化鎢和鈷燒結成型的硬質合金）
國標我們稱之為YG類硬質合金合金 Y代表硬質合金G代表鈷基含量
如 YG3（鈷含量為3%） YG6 YG6 YG11 YG15 YG20（鈷含量為20%）等
在常溫下 硬質合金硬度高的相對耐磨性能優良 硬質合金的硬度主要取決於四點
N0.1硬質合金的鎢鈷含量的配比 鈷含量高（既鎢含量低）的硬質合金抗沖擊性能好
反之 鈷含量 底（既鎢含量高）硬質合金耐磨性能好
N0.2硬質合金中碳化鎢的顆粒度 在納米以上（只是理論能達到納米 現在世界上還沒有納米級的硬質合金 至少市場上沒有）顆粒越細硬度越高（但是沖擊性能差） 顆粒粗耐磨性差（但是沖擊性能好）通常我們將碳化鎢顆粒度分為 大約3μm的為粗顆粒 1μm-3μm的為中顆粒 1μm-0.8μm為細顆粒 0.8μm-0.5μm為細顆粒 0.5以下稱之為及細顆粒 國標細顆粒我們用X表示（具體是什麼細顆粒 是細 超細 及細沒有明確標明 只能參照每個廠的廠標 而現在很多廠都標稱及細顆粒 但是不可信 工藝上不是那麼容易實現的 細顆粒牌號如YG6X YG8X YG3X等（廠標比較混亂 我無法一一列舉）
N0.3硬質合金中稀土元素的添加和配比 在硬質合金中添加其他微量稀土元素能顯著的提高某些力學性能 如硬度 具體原理不在這一一詳細解釋 通常要增加硬度我們添加碳化鉭（其實主要是起顆粒脹大抑制劑的左右）從而提高硬度增加耐磨性能 還有其他許多稀土 各個廠家都有自己的配比（好比祖傳秘方）基本不公開 如在高溫下的紅硬性（高溫下硬質合金會發生軟化，而添加某些稀土可以顯著增加紅硬性性，既提供高溫下的硬度提高耐磨 ）如產品是在常溫下比耐磨性能則無需考慮
備注 任何一種稀土的添加可能會帶來某些物理性能的提高 但是同時也是犧牲其他一些物理性能換來的（知識這些犧牲的物理性能我們可能不看中或者用不到） 個人觀點（我從事硬質合金生產與產品製造有20年了）如有不對請指正
N0.4製造工藝 這個原因太大了 燒結工藝 壓制工藝 球磨工藝 以及參膠工藝都對硬質合金的品質以及物理性能有影響 每個廠商都有適合知己配方的生產工藝
希望我的回答能幫到您 謝謝 不妥之處還請指正
Ⅷ 平時所說的車床上用的鎢鋼刀的牌號是什麼，什麼材質
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
台灣春保硬質合金（鎢鋼）：
P01、P10、P20、P30、P40、P50、M10、M20、M30、M40、K01、K10、K20、K30、K40等
超微粒：WF03、WF10、WF15、WF20、WF25、WF30、WF40等
日本硬質合金 （鎢鋼）：
V10、V20、V30、V40 E1、E2、E3、E4、E5（拉絲模和頂尖工具，礦山和地質工具）
超微粒硬質合金Z01、Z10、Z20、Z30等
美國硬質合金 （鎢鋼）：
CD-750、CD-636、CD30、CD35、CD-K3135、CD-36、CD-KR855、CD337、CD-3190、CD-KR824、
CD-KR466、CD-18，CD-40、CD-50、CD-D3150、，CD-650，CD-60，CD-EDM650 CD-EDM650＋HIP、
CD-KR887，CD-70C-1等