熱處理過的鋼材用什麼刀片加工

『壹』 熱處理過的Cr12MoV精車用什麼材質車刀

淬火後的Cr12MoV精車用BN-H10和BN-H21就可以，還不錯，挺耐用的，連續就用BN-H10的，斷續就用BN-H21的。

『貳』 20CrMnTi熱處理後斷續加工用什麼刀具比較好

1、斷續加工20crmnti淬火件的難點問題

首先淬火件硬度就比較高，一般在HRC58-62之間，傳統刀具都很難加工，很容易快速磨損，更別說斷續加工淬火件了，一般刀具遇到斷續就很容易崩刃，遇到強斷續加工淬火件端面群孔的時候，刀片很可能崩碎，所以斷續加工淬火件端面/內孔比較難。

2、斷續加工20crmnti淬火件端面/內孔的刀具選擇

（1）硬質合金刀具：常用來切削加工淬火件的硬質合金材質有YM051、YM052、YN05、YN10、600、610、726、758、767、813等。不過一般建議用於HRC45以下硬度齒輪的加工。對於硬度HRC58-62之間的齒輪不建議使用。

（2）CBN（立方氮化硼）刀具：它的硬度在HV8000～9000，復合抗彎強度為900～1300MPa，導熱性比較好，耐熱性為1400～1500，在800時的硬度為Al2O3/TiC陶瓷的常溫硬度。同時具備很高的抗氧化能力，在1000時也不產生氧化現象，與鐵系材料在1200～1300時也不發生化學反應。是目前斷續加工淬火件端面/內孔的理想刀具。常用材質有：BN-S20，BN-H05，BN-H10，BN-H21，BN-H05 C25，BN-H10 C25，BN-H21 C25。其中後面帶有C25的是一種塗層刀片，相較於未塗層的CBN（立方氮化硼）刀具耐磨性更好。

『叄』 熱處理後的材料用什麼園形刀片可以切斷

如果是鋼材的話，要看硬度，調質處理之類的熱處理，可以用硬質合金之類的刀片鋸割。淬火硬度50度以上的，可以採用各類（剛玉、人造金剛石等）砂輪切割

『肆』 加工淬火後鋼材的刀具應選用什麼材料，加工工藝

1. 推薦選用立方氮化硼。不過前提條件是你使用的機床主軸精度要好，一般跳動不能超過0.01mm左右。版另外權加工時注意選用合適的加工參數，線速要在6-8米左右，太慢了刀具反而發揮不了性能。不過這樣加工有一個不太好的地方是切削溫度會很高，切削的溫度會達到800度以上，所以必須要有良好的冷卻才行。

2. 金剛石雖然硬度比立方氮化硼高，但金剛石刀具的韌性稍差,容易與鐵產生化學反應,在700～800℃時就會碳化所以一般只用於有色金屬的高光潔度精加工。
   立方氮化硼是僅次於金剛石的物質，它不易與鐵屬元素粘結，且熱穩定性高，在1300度左右的高溫下還能保持良好的穩定性，據文獻資料最高切削速度可達一千多米。
   一些工件淬火後的以車代磨工藝主要採用立方氮化硼刀具。

『伍』 淬火後的模具鋼/高鉻鋼精加工用什麼刀具

加工模具鋼建議用CBN刀具KBN100

模具鋼硬度一般在HRC45-63度左右，目前市場上常用的車削刀具有硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具，一般硬度不太高，單件生產，選擇硬質合金或者陶瓷刀具，如果是批量生產、對效率要求較高，並且加工中伴有斷續工況，建議選擇立方氮化硼(CBN)刀具，不僅硬度高，還具有很好的紅硬性和抗沖擊韌性。

『陸』 鋼材熱處理後用什麼型號的刀具車加工

45度用YT726 或瑞典刀
45度以上用立方氮化磞刀

『柒』 加工模具鋼dac55熱處理的材料用什麼刀具好

加工淬火後模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片
模具鋼也分很多情況，在淬火狀態、調質狀態及專退火狀態，材料的硬度不一樣屬，使用的車刀材料也是不一樣的。如果是在淬火前和調質狀態的模具鋼，車削量一般不大，需要使用硬質合金的刀具才行。
車加工用數控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產的可以車加工淬火後硬度達到HRC60以上的工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數控專車刀（有車刀，銑刀及非標成型車刀）;工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火後車加工用車刀可實現以車代磨，提高車加工效率。

『捌』 加工淬火鋼所用刀具宜選用那種材質的刀具

淬火後60度左右的工件有很多，經過熱處理後的淬硬鋼材料有模具鋼，工具鋼，軸承鋼，齒輪鋼等等，過去加工這種高硬度的鋼件一般採用磨削的工藝，但是加工效率極低，同時需要加切削液，污染環境。那麼如何選擇一種合適的刀具來加工淬火後60度工件呢？
目前，市場上常見的刀具有以下幾種：硬質合金刀具，陶瓷刀具和CBN數控刀具。

1） 硬質合金刀具
在使用硬質合金刀具加工淬火後60度工件時，切削刃在切削過程中溫度升高，刀刃磨損較快，不是加工淬火後60度工件的理想刀具材料。
2） 陶瓷刀具
陶瓷刀具有極高的硬度和耐磨性，耐熱性也極好，耐熱溫度在1200℃以上，當陶瓷刀具加工淬火後60度工件時，切削速度比之前的硬質合金刀具高出3~10倍左右，大大提高了加工效率，但是當遇到斷續加工工況以及粗車工序時，陶瓷刀具又極易崩刃。所以陶瓷刀具比較適合於連續精加工淬火後60度鋼件。
3） CBN刀具
CBN刀具屬於超硬材料，硬度高，能夠達到8000~9000HV，耐熱性和耐磨性也很好。PCBN刀具是立方氮化硼細小的晶粒在高溫高壓下合稱，所以具有高硬度和好的耐磨性，比較適合於加工HRC45以上的金屬材料。所以當機床剛性足夠的時候，CBN刀具KBN100，KBN200等CBN刀片牌號是理想的刀具材料用於加工淬火後60度鋼件。

『玖』 38crmoal熱處理過後加工切削用什麼刀具

38CrMoAlA氮化鋼鍛造毛坯粗加工用CBN材質合金刀頭，CBN材質合金刀頭適用於硬鋼材料的連續精加工或輕微斷續精加工，如「以車代磨」齒輪、軸承等。

38CrMoAl屬於國標高級氮化鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

38CrMoAl具有高耐磨性,高疲勞強度和高強度特點，此材料在國內市場很好買的到，沒必要去用其他材料代替。

38CrMoAl主要用於熱處理後尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

38CrMoAl化學成分如下圖：

『拾』 熱處理過的Cr12MoV用什麼材質車刀加工

用硬質合金系列的車刀就可以